焊接工艺规程一般包括哪些内容

山东德阳化工有限公司

2000m球形储罐焊接工艺规程

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3

山东德弘石油装备有限公司

二O一二年三月

目 录

1. 工程概况 2. 对焊工的要求 3. 焊条的使用及管理 4. 焊条的烘干及管理

5. 环境气候条件及施焊环境要求 6. 对接接头形式 7. 焊接方法及设备 8. 焊接规范参数

9. 焊接顺序及焊接性能要求 10. 焊接工艺 11. 焊接操作要点 12. 气刨清根工艺 13. 打磨工艺要点 14. 焊缝质量标准 15. 焊缝返修 16. 产品焊接试板

17. 焊接技术管理和安全措施

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1. 工程概况

1.1. 山东德阳化工有限公司2000m3液化气球形储罐的技术参数：

容 积 材 质 板 厚 2000 m3 Q345R 44mm 介质 设计温度 设计压力 C4 -10~40℃ 1.77 MPa 1.2. 该球罐现场采用 “散装”组焊工艺。 1.3. 编制依据及引用标准 1.4. 《焊接工艺评定试验报告》

1.5. NB/T47015-2011《压力容器焊接规程》 1.6. 《固定式压力容器安全技术监察规程》 1.7. GB150-2011《压力容器》

焊接通用工艺规程

1 焊条电弧焊工艺规程

1.1总则

1.1.1本规程适用于低碳钢、低合金钢、耐热钢及奥氏体不锈钢的焊条电弧焊通用工艺原则规定。产品的焊接应按专用焊接工艺卡要求进行。

1.1.2当设计或专用技术条件另有规定时，在工艺卡中予以补充。

1.1.3本规程与图样或工艺文件有矛盾时，应由焊接工艺人员进行处理。

1.1.4关于安全技术、劳动保护等按公司有关规定执行。

1.2 焊工

1.2.1焊工必须经过焊条电弧焊基本理论知识、基本操作技能的专业培训，并经考试合格后方可独立施焊。

1.2.2压力容器和各种压力管道部件制造、安装、维修必须由按照《锅炉压力容器压力管道焊工考试与管理规则》要求取得相应合格项目的焊工担任。

1.2.3担任压力容器焊接的焊工，在焊接前应仔细阅读工艺文件，了解容器的使用条件，明确对该焊缝的要求，以及焊前预热温度和焊后热处理方法等规定，并考虑好在操作中应采取的技术措施。

1.3 材料

1.3.1压力容器的焊接材料必须有质量合格证明书。禁止使用药皮脱落、开裂、变质的焊条。焊条要妥善保管，不得随便混装入保温筒，造成错用。

1.3.2领用焊条必须依据设计图纸和焊接工艺卡中的规定，不得随意改动焊条牌号。

1.3.3焊条使用前必须按规定严格烘干。烘干后放入1

通用焊接工艺规程

1 总则

本通用工艺适用于我公司采用手工电弧焊、埋弧自动焊，钨极氩弧焊及熔化极CO2气体保护焊工艺的各类钢制压力容器的焊接。

2 焊工

2.1 焊工必须按《锅炉压力容器焊工考试规则》进行考试，并取得焊工合格证，方能在有效期内从事合格项目的焊接工作。

2.2 焊接前焊工必须了解所焊焊件的钢种、焊接材料、焊接工艺要点。 3 焊接方法

3.1 下列焊缝一般采用埋弧焊

3.1.1 10≤δ≤60的拼接焊缝；

3.1.2 直径φ≥1000mm且δ≥10mm的A、B缝内、外口；600mm≤直径φ＜1000mm的A、B缝外口。

3.2 下列焊缝一般采用手工焊：

3.2.1 直径φ≥1000mm且δ＜10mm的A、B缝内、外口；

3.2.2 600mm≤直径φ＜1000mm的A、B缝内口

3.2.3 直径φ≥89mm接管与法兰B类缝外口；

3.2.4 C、D 类焊缝。

3.3 下列焊缝一般采用钨极氩弧焊：

3.3.1 直径φ≥1000mm 且δ≤8mm的A、B类缝打底焊；

3.3.2 600mm≤直径φ＜1000mm的A、B类缝打底焊；

3.3.3 直径φ≥89mm接管与法兰B类缝打底焊；

3.3.4 φ＜89mm的接管与法兰B缝焊接；

3.3.5 图样要求采用氩弧焊的C、D类

接头焊接工艺卡第1页共7页

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一般会议服务有哪些内

容

Document serial number【LGGKGB-LGG98YT-LGGT8CB-LGUT-

一般会议服务有哪些内容？

1.会场布置:

明阳天下会议服务团队针对不同的会议性质及与会人数的多少确定会场布置以何种性质展现。布置形式有：课桌式、剧院式、“U”字型、“T”字型等。

2.茶水布置:

工作人员会为与会人员准备好茶水，检查工作台里的茶包、水壶、开水是否充足。客人入座后，及时为客人倒一杯茶，俗称“迎客茶”。一般每隔15-20分钟添加一次茶水。

3.音乐布置:

音响控制人员提前半小时到达音响室做好准备，播放背景音乐。根据会议流程及会议内容，在需要的时候播放音乐背景。

4.器材管理:

工作人员会在会前半个小时开启会议有关区域的照明设备、空调、音响、话筒、摄影仪等，保证设备的正常使用。

5.安全管理:

确保会议场所的防火检查，会前检查安全出口是否通畅，安全疏散指示标志、应急照明是否完好；消防设施、器材和消防安全标志是否在位、完整；检查所有器材是否安全用电；做好与会人员登记，避免可能发生的危险状况发生；并保证会议过程中有专职安全人员全程跟进。

6.应急管理:

根据会议性质，针对会议过程中的突发状况，制定会议应急预案。在不影响会议质量和会议效果的

吉林省神力重型起重机制造有限公司企业标准

QJ/

不锈钢焊接工艺规程

编制：刘松涛

审核：

批准：

2008-4-01发布 2008-05-01

实施

吉林省神力重型起重机制造有限公司发布

QJ/

1.范围

本标准规定了不锈钢及其异种钢间焊条电弧焊及埋弧自动焊对焊工的要求，焊接材料

的选用，焊接工艺的要求，焊缝返修、检验等。

本标准适用于不锈钢及其异种钢间焊条电弧焊及埋弧自动焊。

2.规范性引用文件

下列文件种的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡式注日期的引用文件，

其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据

本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡式不注日期的引用文件，

其最新版本适用于本标准确性。

JB4709-200 《钢制压力容器焊接工艺规程》

QJ/《压力容器焊缝返修工艺规程》

QJ/《压力容器焊缝坡口的基本形式和尺寸》

QJ/《手工钨极氩弧焊接工艺规程》

QG/《焊工号打印位置规定》

QG/《焊接材料管理标准》

3.基本要求

本标准若与JB4709-2000焊接工艺与图样要求相抵触时，则按JB4709-2000焊接工艺

或图样要求执行。

4.焊工

凡进行不锈钢压力容器

锻造工艺包括哪些内容

锻造是利用锻压机械对金属坯料施加压力，使其产生塑性变形，以获得具有一定机械性能、一定形状和尺寸的锻件的加工方法。锻造和冲压同属塑性加工性质，统称锻压。

锻造是机械制造中常用的成形方法。通过锻造能消除金属的铸态疏松、焊合孔洞，锻件的机械性能一般优于同样材料的铸件。机械中负载高、工作条件严峻的重要零件，除形状较简单的可用轧制的板材、型材或焊接件外，多采用锻件。

锻造按坯料在加工时的温度可分为冷锻和热锻。冷锻一般是在室温下加工，热锻是在高于坯料金属的再结晶温度上加工。有时还将处于加热状态，但温度不超过再结晶温度时进行的锻造称为温锻。不过这种划分在生产中并不完全统一。

钢的再结晶温度约为460℃，但普遍采用800℃作为划分线，高于800℃的是热锻；在300～800℃之间称为温锻或半热锻。

锻造按成形方法则可分为自由锻、模锻、冷镦、径向锻造、挤压、成形轧制、辊锻、辗扩等。坯料在压力下产生的变形基本不受外部限制的称自由锻，也称开式锻造；其他锻造方法的坯料变形都受到模具的限制，称为闭模式锻造。成形轧制、辊锻、辗扩等的成形工具与坯料之间有相对的旋转运动，对坯料进行逐点、渐近的加压和成形，故又称为旋转锻造。

锻造用料主要是各种成分的碳素钢和合金钢，其

目录

6内筒和封头的成型..................................................................................................... 2

6.1内筒卷制工艺.................................................................................................. 2 6.2 封头的冲压..................................................................................................... 5 6.3夹套的成形加工.............................................................................................. 9 7焊前准备..............................................................................

钢结构焊接生产工艺

newmaker

1、钢结构加工工艺的基础知识

钢结构焊接制造（即焊接结构生产）是从焊接生产的准备工作开始的，它包括结构的工艺性审查、工艺方案和工艺规程设计、工艺评定、编制工艺文件（含定额编制）和质量保证文件、定购原材料和辅助材料、外购和自行设计制造装配－焊接设备和装备；然后从材料入库真正开始了焊接结构制造工艺过程，包括材料复验入库、备料加工、装配－焊接、焊后热处理、质量检验、成品验收；其中还穿插返修、涂饰和喷漆；最后合格产品入库的全过程。典型的焊接制造工艺顺序，如图1所示：

钢结构焊接生产的准备工作是钢结构制造工艺过程的开始。它包括了解生产任务，审查（重点是工艺性审查）与熟悉结构图样，了解产品技术要求，在进行工艺分析的基础上，制定全部产品的工艺流程，进行工艺评定，编制工艺规程及全部工艺文件、质量保证文件，订购金属材料和辅助材料，编制用工计划（以便着手进行人员调整与培训）、能源需用计划（包括电力、水、压缩空气等），根据需要定购或自行设计制造装配－焊接设备和装备，根据工艺流程的要求，对生产面积进行调整和建设等。生产的准备工作很重要，做得越细致，越完善，未来组织生产越顺利，生产效率越高，质量越好。

材料库的主要任务是材料的

江苏科技大学 船舶与海洋工程系

毕 业 论 文

焊接工艺

目 录

1.焊接的基础知…………………………………………………………1 1.1焊接方法……………………………………………………………1 1.2焊接工艺基础知识…………………………………………………2 1.3焊接缺陷及质量检查………………………………………………3 2.电弧焊…………………………………………………………………6 2.1电弧焊的优点………………………………………………………6 2.2电弧焊的缺点………………………………………………………6 2.3焊接工艺参数………………………………………………………6 3.气体保护焊……………………………………………………………7 3.1气体保护焊的特点…………………………………………………7 3.2气体保护焊的安全使用……………………………………………8 3.3二氧化碳气体保护焊………………………………………………8 4埋弧焊…………………………………………………………………9 4.1埋弧焊的主要优点…………………………………………………9 4.2埋弧焊的主要缺点…………………………………………………9 5焊接的安全卫生……