烧结原料工

文件编号：TP-AR-L2772

There Are Certain Management Mechanisms And Methods In The Management Of Organizations, And The Provisions Are Binding On The Personnel Within The Jurisdiction, Which Should Be Observed By Each Party.

（示范文本）

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烧结原料配料工安全操作规程正式样本

内部管理系列 | INTERNAL MANAGEMENT 编号：TP-AR-L2772

第2页

烧结原料配料工安全操作规程正式

样本

使用注意：该操作规程资料可用在组织/机构/单位管理上，形成一定的管理机制和管理原则、管理方法以及管理机构设置的规范，条款对管辖范围内人员具有约束力需各自遵守。材料内容可根据实际情况作相应修改，请在使用时认真阅读。

1. 称料操作时，工作服要“四紧”，防止被皮

带挂住，看生石灰时必须戴好防尘

烧结工试题 问答题

1. 日前用于燃料破碎的设备大体有哪几种？四辊构造和工作原理是什么？

日前用于燃料破碎的设备主要有四辊破碎机、反击式破碎机、棒磨机；

四辊构造：机架、四个平行装置的圆柱形辊子、传动装置、电机、紧辊装置、走刀机构。

四辊工作原理：四辊破碎机是由4个平行装置的圆形辊子组成，由于辊子转动物料带入辊子空隙内，使物料受到挤压而被粉碎，落到两个下辊之间再次被破碎成成品。

2. 圆盘给料机由哪几部分组成？影响圆盘给料机下料量的因素有哪些？

圆盘给料机的组成部分：圆盘、底座、料斗、套筒、可调试卸料阀； 影响圆盘下料的因素：原料水分、原料粒度、料位高度、料门开启度、称料点的选择、原料的胶结性。 3. 怎样判断和调整混合料水份？

人工判断方法为手摸、眼看。混合料不粘手，有一定的小球，小球表面光滑，不发散，当混合料水分过高或过低时，调节加水量；自动加水通过水分分析仪测定混合料水分高低，自动进行调节水量。 4. 铺底料的作用是什么？

降低了台车及蓖条的温度，延长蓖条使用寿命；使台车上烧结过程有

可能进行到底，从而能正确控制烧结终点；减少了混合料对台车炉蓖的堵塞，消除混合料被抽入风箱，减少台车料面上的塌陷漏洞和漏风；减少抽风系统的含尘量，减少对抽

冶金烧结工中级工复习资料

一、判断题（正确的请在括号内打“√”，错误的请在括号内打“×”） 1.>磁铁矿的主要化学成分为的Fe2O3。 ( ) 答案：×

2.>粒度小的铁矿粉比粒度大的铁矿粉水分要求低些。 ( ) 答案：×

3.>烧结矿碱度越高，其脱硫率也越高 答案：×

4.>烧结过程中石灰石的分解是放热反应 答案：×

5.>散料烧结成矿机理包括固相反应、液相形成及其冷凝结晶三个过程 答案：√

6.>在烧结过程中，凡能分解、氧化成气态的有害硫均可去除一部分 答案：√

7.>混合料湿容量的增加，容易形成过湿 答案：×

8.>烧结温度值烧结层中某一点达到的最高温度 答案：√

9.> 4烧结废气中(CO+CO2)/CO之比称为燃烧比 答案：×

10.> 烧结料层中只存在氧化区 答案：×

11.>赤铁矿的主要成分是Fe3O4。（ ） 答案： ×

12.>某烧结矿碱度为1.80，属于酸性烧结矿 答案：×

13.>按照烧结过程供风方式的不同，有抽风烧结和鼓风烧结之分 答案：√

14.>( )细度精矿的烧结性好，成球性差。 答案：×

15.>( ) 采用二段混合作业，一般要求一次混合时间小于二次混合时间。

答案：√

16.>(

玉溪新兴钢铁有限公司 作业文件

文件编号 版本号 页码 CJ20—01 2 1/17 玉钢原料烧结作业区 原料烧结技术操作规程

受控状态：

批 准 审 核 编 写 批准日期 实施日期 发放编号 页 码 修改码 2/17 0 文件编号 CJ20—01 玉钢原料烧结作区原料烧结技术操作规程 版本号 2 1 总则

1.1 本技术操作规程适用于原料烧结作业区工艺技术人员、中控室操作人员。是原料烧结作业区生产工艺技术管理及现场生产操作和过程参数控制的技术性文件。

1.2 本技术操作规程由原料烧结作业区工艺负责人、工艺工程师、当班值班调长负责组织实施。 1.3 原料场负责炼铁所需的含铁原料、熔剂、焦炭和烧结用含铁原料、固体燃料、熔剂的接受、贮存、混匀、加工和供给。确保供给烧结的预配粉化学成份稳定、粒度适宜；粉状熔剂和粉状固体燃料的粒度满足烧结生产要求；供给炼铁作业区的块矿、熔剂、焦炭满足高炉生产要求。

1.4 烧结生产是以铁精矿、铁富矿粉等含铁原料与一定量的熔剂（石灰石、白云石、生石灰）和燃料（无烟煤、焦粉）相配合，经过混合造球、点火、烧结、破碎、冷却、

1布料过程中，混合料沿台车宽度、长度方向要求厚铺、铺满、铺平。（∨） 2目前条件下，烧结点火温度要求与原料条件无关。（×）

3一次混合机的主要作用是混匀，二次混合机的主要作用是造球（或制粒）。（∨） 3烧结生产对熔剂粒度要求＜3mm的部分应大于90%。（∨） 4烧结生产对燃料粒度要求＜3mm的部分应在85%左右。（∨）

5烧结方法一般按送风的方式不同分为抽风烧结法和鼓风烧结法。（∨） 6烧结过程中三碳是指返矿碳、烧结矿碳和混合料碳。（∨）

7只要烧结机的有效烧结面积一样，那么他们的台时产量就是一样的。（×） 8烧结过程中料层中温度越向下越低。（×）

9一般烧结是指从燃料着火点（600-700°C）开始，到料层最高温度1300-1500°C，并下降至1100°C左右为止。（∨）

10烧结过程中抽风负压、废气流量、和温度呈现出正常规律性的变化，表示烧结过程稳定进行。（∨）

11烧结过程中水分的迁移包括水分的蒸发和冷凝。（∨） 12在烧结过程中总体是氧化性气氛，局部是还原性气氛。（∨）

13烧结真空度是抽风机运转作用形成的，真空度的大小与生产率成正比关系。（∨） 14烧结矿在烧结过程中由于在高温下急剧冷却因而容易粉化。（∨）

15烧结过程必

轧一钢铁烧结厂职工培训

配料工岗位培训教材

（技能部分）

河北工业职业技术学院

二OO六年六月

1

目 录

1.00 识别与选用烧结原料 ......................................................................................................... 1

编码 1.01 识别与选用铁矿粉 .................................................................................... 1 编码 1.02 识别与选用含铁杂料 ................................................................................ 4 编码 1.03 识别与选用熔剂 ........................................................................................ 7 编码 1.04 识别与选用燃料 .........

材料工程技术专业

学生顶岗实习报告

专业班级：学生姓名：学 号：指导教师：实习时间：实习单位：

xxx钢铁有限公司 目录

前言…………………………………………………………………2 1. 简介…………………………………………………………………3 2. 实习目的及情况……………………………………………..4 3. 实习内容………………………………………………………….5

3.1烧结车间简…………………………………………….…5

3.2烧结流程简介??????????????5 3.3开机前的准备工作????????????6 3.4停机操作???????????????7

3.5典型及常见事故分析处理????????7 3.6看火工主要内容????????????7

4.实习总结…………………………………………………………….8 5.致谢…………………………………………………………………….9

前言

实践性教学是非常重要的教学环节，是对课堂教学效果的检验，是培养学生实际操作能力的重要环节；也是培养学生创造性应用能力的好机会。通过实习使学生巩固在校所学专业理论知识和技术知识，锻炼学生发现问题、分析问题和解决问题的能力。要学习工人师傅们脑

1、(高级工,计算题,中等,无,辅助要素,标准库)

我厂1#2#两台烧结机上料量为80Kg/m，皮带速度为1.5m/s，混合料烧损为25%，能返矿为9Kg/m，皮带速度为1.75m/s，求烧结机台时产量？

解：烧结机台时产量=(上料量×皮带速度×开机时间×残存+冷返量×皮带速度×开机时间)/2×1000×开机时间

=(80×1.5×60×60×75%+1175×9×3600)/2×1000×1

=190.35t/台.h

2、(高级工,计算题,较易,无,辅助要素,标准库)

我厂3#抽烟机电机功率为3250kw，问风机空转8小时耗电为多少kw.h？

解：耗电=功率×时间=3250kw×8h=26000kwh

3、(高级工,计算题,较难,无,辅助要素,标准库)

我厂3#烧结机烧结有效面积为130m2，4月份设备故障率为12%，电器故障率为5%，操作故障率为3%，外部影响为7%，若全月产量为6.7万吨，试求3#烧结机利用系数为多少？

解：先求出作业时间作业时间

=日历时间×作业率=日历时间×(100%-故障率)

=24×30×(100-12-5-3-7)%

=720×73%

=525.6小时

利用系数=台时产量/有效面积=烧结矿产量/(开机时间×面积)

=67000t/(525.6

主控工岗位技术操作规程

1技术操作规程

1.1联锁起机命令必须由主控室发出。

1.2接到起机命令后，记录发出命令人员姓名，与各设备所在岗位做好联系工作。

1.3各设备工作开关打到自动位置后，检查主控室操作台，检查模拟屏上系统内各设备信号是否全部点亮。

1.4如有设备自动信号没有进入模拟屏，立即汇报调度，并通知维护人员处理。

1.5系统全部进入自动后将系统选择开关打到“工作”位置，允许起动信号灯亮后，按下起动铵钮，所启动系统将按预先设计的程序起动现场设备。

1.6如允许起动信号灯不亮，应汇报调度，并通知各岗位检查所属设备的工作制开关状态及找维护人员查找原因。

1.7系统运行时，操作人员随时监视模拟屏观察系统设备运行情况。

1.8模拟屏出现事故信号时，要及时通知维护人员查找原因，并汇报调度。

1.9系统在运行中，发生故障停机时，立即汇报调度，不允许擅自启车。

1.10主控室发出停机指令后，由主控工系统停机。任何人要求停机，都必须通过主控室。

1.11系统停车时，非紧急状态不得使用急停按钮。

编号：SM-ZD-49344

原料巡检工安全生产操作

规程

Through the process agreement to achieve a unified action policy for different people, so as to coordinate action, reduce blindness, and make the work orderly.

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原料巡检工安全生产操作规程

简介：该规程资料适用于公司或组织通过合理化地制定计划，达成上下级或不同的人员之间形成统一的行动方针，明确执行目标，工作内容，执行方式，执行进度，从而使整体计划目标统一，行动协调，过程有条不紊。文档可直接下载或修改，使用时请详细阅读内容。

1、上岗前劳保用品按规定穿戴齐全规范，要确保自身安全防护。

2、班前、班中不准饮酒。

3、班中不准睡岗、脱岗、串岗或干与工作无关的事。

4、生产工作区域内操作室内严禁吸烟。

5、熟悉本岗位工艺流程，了解各设备特性及操作要领。

6、启动前确认各设备的完好性、连接性良好，润滑到