木家具制造工艺学

木家具制造工艺学

一、是非题

1.木材的开裂（内裂）是由木材内部的拉应力超过了木材内部的抗拉强度而引起的× 2.漆膜厚度最均匀的涂饰方法为淋涂√

3.在纤维板及多层结构的刨花板砂光表面粗糙度的评定中宜选用Ry（Ra）作为主要评定参数×

4.薄木胶贴的湿贴工艺中，胶贴时胶黏剂黏度要大√

5.如果两个零件的相符合的程度越高，两者之间的偏差越小，加工精度就越低（高）× 6.压刨（平刨）可以实现零件的相对面加工，也可以实现粗基准向精基准的转换× 7.加工精度是指零件在加工之后得到的尺寸和位置几何参数的实际数值与图纸上规定的理论数值与图纸上规定的理论数值相符合的程度√ 8.毛料的尺寸与零件尺寸之差就是加工余量√

9.直线封边工艺中，一般先进行修边，再进行齐端（先齐头，后修边）×

10.木材纤维饱和点和木材的平衡含水率都是很重要的木材含水率指标，为了保证实木制品的质量，在生产过程中主要是控制木材的纤维饱和点×

11.正确选择和确定基准面遵循的原则之一是在保证加工精度的条件下，应尽量增加基准的数量×

12.在配料中就平行划线法和交叉划线法而言，平行划线法加工方便，生产率高，出材率低√

13.单板胶合弯曲时，单板的含水率越低越好× 14.降低表面粗糙度的措施

南京理工大学泰州科技学院

模具制造工艺学

姓名： 钱 新 星 学号： 班级：

0701010433 07机械4班

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南京理工大学泰州科技学院

我国模具行业的发展简述及趋势

摘要 根据相关的资料总结了我国现阶段模具的发展状况和趋势，对我国未来模

具行业的发展提供一种借鉴。

关键词 模具CAD/CAM 快速成形 隔音件 抛光技术 模具材料

1. 我国模具行业发展现状

国内模具工业从起步到发展，历经了半个多世纪，尤其是20世纪90年代以来

发展得更加迅速。近年我国的模具在国际模具行业美好的发展形势下，模具水平有了较大提高，大型、精密、复杂、高效和长寿命模具又上了新台阶。从模具发展地域来看，我国模具工业的发展在地域分布上存在不平衡性，模具生产最集中的地区在江浙和广东等经济技术高的地区。从模具的需求情况看，汽车工业是模具的最大用户，汽车产量的增幅虽然有较大回落，但车型开发和新车型的上市速度并未放慢，有的还有所加快，汽车工业对模具需求仍旧十分强劲。电子信息行业、电器和仪器仪表行业、电机行业、建材行业等，也是大量使用模具的行业，这些都对模具产生大量的需求。中国经济的高速发展对模具工业提出越来越高的要求，也为其

目 录

一、零件分析

（一）、零件的功能分析 .................................................................. 2 （二）、零件的工艺分析 .................................................................. 2 二、零件的工艺规程设计

（一）、确定零件的生产类型 ........................................................... 4 （二）、确定零件毛坯的制造形式 ................................................... 4

（三）、拟定零件的机械加工工艺路线 ........................................... 4

（四）、确定加工余量及毛坯尺寸 ................................................... 7 1、确定加工余量 ................

汽车车身制造工艺学

第一章 冲压工艺概论

冲压工艺概念：冲压工艺是一种先进的金属加工工艺方法，它是建立在金属塑性变型的基础上，在常温条件下利用模具和冲压设备对板料施加压力，使板料产生塑性变型或分离，从而获得具有一定形状、尺寸和性能的零件。

冲压三要素：板料、模具、冲压设备。

冲压工艺特点:1．生产效率高，操作简便，便于实现机械化与自动化。2．冲压加工零件的尺寸精度是由模具保证的，一般不需要再进行机械切削加工，所以质量稳定，具有较高的尺寸精度3.冲压工艺能制造出其他金属加工方法所不能或难加工的，形状复杂的零件4.冲压加工一般不需加热毛胚，也不像切削加工那样需要切除大量金属，所以它不但节能，而且材料利用率高。冲压加工能获得强度高、刚度大且质量轻的零件，适合进行汽车车身零件的加工。5.冲压所用原材料多为轧制板料或带料，在冲压过程中材料表面一般不会被破坏，所以表面质量较好，为后续表面处理工序提供了方便条件6.冲压件有较好的互换性。

冲压工序分类:1分离工序：使冲压件或毛胚在冲压过程中沿一定的轮廓分离，同时冲压 零件的分离断面要满足一定的断面质量要求。2成形工序：板料在不产生破坏的前提下使毛胚发生塑性变形，获得所需求的形状和尺寸的零件。 冲压工序四个基本工序：冲

什么叫生产过程，工艺过程，工艺规程？

答：生产过程：从原材料变成成品的劳动过程的总和。

工艺过程：在生产过程中，直接改变生产对象的形状、尺寸、性能及相对位置关系的过程。

工艺规程：在具体生产条件下，将最合理的或较合理的工艺过程，用文字按规定的表格形式写成的工艺文件。

2、某机床厂年产CA6140 卧式车床2000台，已知机床主轴的备品率为15%，机械加工废品率为5%。试计算主轴的年生产纲领，并说明属于何种生产类型，工艺过程有何特点？若一年工作日为280天，试计算每月(按22天计算)的生产批量。 解：生产纲领公式 N=Qn(1+α)(1+β)=（1＋15％）（1＋5％）=2415台/年

查表属于成批生产,生产批量计算:

定位？各举例说明。

答：六点定位原理：在夹具中采用合理的六个定位支承点，与工件的定位基准相接触，来限制工件的六个自由度，称为六点定位原理。

完全定位：工件的六个自由度全部被限制而在夹具中占有完全确定的位置。 不完全定位：没有全部限制在六个自由度，但也能满足加工要求的定位。 欠定位：根据加工要求，工件必须限制的自由度没有达到全部限制的定位。

过定位：工件在夹具中定位时，若几个定位支承重复限制同一个或几个自由度。

汽车制造工艺学总结

§1 汽车拖拉机工艺过程概述 §1-1生产过程的概念

一、生产过程与工艺过程的概念

1、生产过程 指将原材料转变为产品的过程。

2、工艺过程 指在生产过程中，改变生产对象的尺寸、形状、相对位置和性质，使其成为成品或半成品的过程。

二、工艺过程的组成

1、工序 即一个（或一组）工人在一台机床上（或一个工作地），对一个（或同时对几个）工件所连续完成的那一部份工艺过程。

划分工序的依据：工作地不变、加工连续完成。

2、安装

安装是指工件通过一次装夹后所完成的那一部分工序。

一道工序内可有一次或多次安装。 安装会影响加工精度与生产率。 3、工位

工位是指为了完成一定工序内容，一次装夹工件后，工件与夹具或设备的可动部分一起，相对于刀具或设备的固定部分所占据的每一个位置。 多工位加工可减少安装次数、提高生产率。 4、工步

工步是指在加工表面和加工工具不变的情况下，所连续完成的那部分工序。

用多刀同时加工几个表面，也是一个工步，称之为复合工步。

汽车制造工艺学总结

§1 汽车拖拉机工艺过程概述 §1-1生产过程的概念

一、生产过程与工艺过程的概念

1、生产过程 指将原材料转变为产品的过程。

2、工艺过程 指在生产过程中，改变生产对象的尺寸、形状、相对位置和性质，使其成为成品或半成品的过程。

二、工艺过程的组成

1、工序 即一个（或一组）工人在一台机床上（或一个工作地），对一个（或同时对几个）工件所连续完成的那一部份工艺过程。

划分工序的依据：工作地不变、加工连续完成。

2、安装

安装是指工件通过一次装夹后所完成的那一部分工序。

一道工序内可有一次或多次安装。 安装会影响加工精度与生产率。 3、工位

工位是指为了完成一定工序内容，一次装夹工件后，工件与夹具或设备的可动部分一起，相对于刀具或设备的固定部分所占据的每一个位置。 多工位加工可减少安装次数、提高生产率。 4、工步

工步是指在加工表面和加工工具不变的情况下，所连续完成的那部分工序。

用多刀同时加工几个表面，也是一个工步，称之为复合工步。

《汽车制造工艺学》期末复习试题库

一、填空

1. 零件的加工质量包括 加工精度 和_ 加工表面质量 __。

2. 机械加工工艺规程实际上就是指规定零件机械加工工艺过程和操作方法等的_工艺文件之一

3. 工艺过程是指生产过程中，直接改变生产对象 形状 、 尺寸 、 相对位置 、及 性质 的过程。 4. 轴类零件加工中常用两端 中心孔 作为统一的定位基准。

5. 零件的加工误差指越 小（大） ，加工精度就越 高（低） 。 6. 粗加工阶段的主要任务是 获得高的生产率 。

7. 精加工阶段的主要任务是 使各主要表面达到图纸规定的质量要求。

8. 通过切削加工方法获得工件尺寸的方法有 试切法 、静调整法、_定尺寸刀具法__、主动及自动测量控制法。 9. __加工经济精度____是指在正常的加工条件下所能保证的加工精度。 10. 主轴回转作纯径向跳动及漂移时，所镗出的孔是_ 椭圆形______。 11. 工艺上的6σ原则是指有_99.73％___的工件尺寸落在了?3σ范围内 12. 切削液的作用有_冷却____、润滑、清洗及防锈等作用。

13. 磨削加工的实质是磨粒对工件进行

《汽车制造工艺学》期末复习试题库

一、填空

1. 零件的加工质量包括 加工精度 和_ 加工表面质量 __。

2. 机械加工工艺规程实际上就是指规定零件机械加工工艺过程和操作方法等的_工艺文件之一

3. 工艺过程是指生产过程中，直接改变生产对象 形状 、 尺寸 、 相对位置 、及 性质 的过程。 4. 轴类零件加工中常用两端 中心孔 作为统一的定位基准。

5. 零件的加工误差指越 小（大） ，加工精度就越 高（低） 。 6. 粗加工阶段的主要任务是 获得高的生产率 。

7. 精加工阶段的主要任务是 使各主要表面达到图纸规定的质量要求。

8. 通过切削加工方法获得工件尺寸的方法有 试切法 、静调整法、_定尺寸刀具法__、主动及自动测量控制法。 9. __加工经济精度____是指在正常的加工条件下所能保证的加工精度。 10. 主轴回转作纯径向跳动及漂移时，所镗出的孔是_ 椭圆形______。 11. 工艺上的6σ原则是指有_99.73％___的工件尺寸落在了?3σ范围内 12. 切削液的作用有_冷却____、润滑、清洗及防锈等作用。

13. 磨削加工的实质是磨粒对工件进行

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一、家具的分类与特点

实木家具的特点：一般都为榫眼结构，即固定结构。 名词解释：家具的主体全部由天然木材制成，只少量配用一些胶合板等辅料的称为实木家具。那么什么是家具的主体呢？橱的门、侧板，桌子的面板、侧板、脚，床的靠背、侧板、脚，这些都是家具的主体。而象一些橱的底板、抽屉底板之类的就不属于主体了。

一些实木家具的误区：

1、把木皮贴面家具称为实木家具。其实这类家具应该属于板式家具。实木家具的定义就是天然木材，只要家具主体中有经过人工合成处理的家具都不属于实木家具。

销售阿姨常用技巧就是：告诉你面板下面是细木工板，然后说细木工板是实木，然后把这种家具称为实木家具。你如果一不留心，就会被蒙过去了。细木工板是胶合板，不属于实木范畴，虽然它是实木做的，二者的区别就如不能把面粉叫做米一样。

2、把一些局部是实木的家具称为实木家具。有些家具的门板是全实木的，但侧板不是，但销售阿姨统称为实木，其实不然，这类家具应该界于板式和实木家具之间，应该称为半实木家具更为妥当，就如美人鱼虽然象人但不能称为人。

3、把一些经过特殊处理的纸贴面家具称为实木家具。有些纸贴面家具表面做的几乎跟实木家具一模一样，尤其是温州的几个古