cmt焊接属于什么焊接
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CMT焊接 - 图文
CMT焊接
目前国内外低热输入焊接新工艺CMT(cold metal transfer)一冷金属过渡焊是低热输入焊接工艺中的佼佼者,CMT技术是福尼斯公司开发的一种低热输入焊接工艺。该技术在熔滴短路时电源输出电流几乎为零,同时焊丝回抽帮助熔滴脱落,实现熔滴“冷”过渡,大大降低了焊接过程的热输入。
1.CMT焊接研究现状
图1 CMT焊与P-MIG焊熔滴过渡形式分布
CMT技术的发展过程经历了几个阶段:90年代初,奥地利福尼斯公司是为研
究钢铝的异种焊接而开始;到90年代末,开发了无飞溅引弧技术(SFI,此技术为CMT的研究奠定了基础;在接下来的几年到1999年,使得CMT技术得以问世;到2010年,Fronius公司对CMT焊接系统进行开发,发展到了CMT Advanced和CMT Advanced +P焊接技术。发展到现在,CMT焊与P-MIG焊熔滴过渡形式电流电压的分布如图1所示,CMT技术的热输入量达到的范围明显的小于P-MIG。 CMT技术创新的将熔滴过渡过程与送丝运动相结合,该创新处大大降低了焊接过程的热输入量,真正实现了无飞溅焊接。此焊接工艺不仅提高焊后工件表面质量,还减小金属的损失,降低焊接过程中的烟尘、有害气体,
CMT焊接资料 - 图文
CMT焊接
目前国内外低热输入焊接新工艺CMT(cold metal transfer)一冷金属过渡焊是低热输入焊接工艺中的佼佼者,CMT技术是福尼斯公司开发的一种低热输入焊接工艺。该技术在熔滴短路时电源输出电流几乎为零,同时焊丝回抽帮助熔滴脱落,实现熔滴“冷”过渡,大大降低了焊接过程的热输入。
1.CMT焊接研究现状
图1 CMT焊与P-MIG焊熔滴过渡形式分布
CMT技术的发展过程经历了几个阶段:90年代初,奥地利福尼斯公司是为研
究钢铝的异种焊接而开始;到90年代末,开发了无飞溅引弧技术(SFI,此技术为CMT的研究奠定了基础;在接下来的几年到1999年,使得CMT技术得以问世;到2010年,Fronius公司对CMT焊接系统进行开发,发展到了CMT Advanced和CMT Advanced +P焊接技术。发展到现在,CMT焊与P-MIG焊熔滴过渡形式电流电压的分布如图1所示,CMT技术的热输入量达到的范围明显的小于P-MIG。 CMT技术创新的将熔滴过渡过程与送丝运动相结合,该创新处大大降低了焊接过程的热输入量,真正实现了无飞溅焊接。此焊接工艺不仅提高焊后工件表面质量,还减小金属的损失,降低焊接过程中的烟尘、有害气体,
焊接坡口尺寸的大小对焊接质量有什么影响
焊接坡口尺寸的大小对焊接质量有什么影响?
采用坡口焊缝的主要目的是为了保证接头能焊透而不出现工艺缺陷。在设计或选择坡口焊缝时,必须注意施焊可达性,其中主要考虑坡口角度、根部间隙、钝边和根部半径等参数。下列是注意事项:
①焊条电弧焊时,为了保证焊条能够接近接头根部,并能在多层焊时侧边熔合良好,当减小坡口角时,根部间隙必须增大。注意,前者减小,可用较少的填充金属量。而后者增大,却增加填充金属量。研究发现,板厚δ<20mm时,用大坡口角度而用小根部间隙,δ>20mm时用小坡口角度大根部间隙的坡口形式才算经济的。
② 根部间隙过小,根部难以熔透,并须采用较小规定的焊条,从而减慢焊接过程;若根部间隙过大,虽然应用衬垫可保证焊接质量,但需较多的填充金属,从而提高焊接成本,并增加焊接变形。
③ 熔化气体保护焊由于焊丝细,且使用特殊导电嘴,可以实现厚板(>200mm)L 形坡口的窄间隙(<10mm)的对接焊。
④开坡口的接头,不留钝边的坡口称锐坡口,背面无衬垫情况下焊接第一层焊道时极易烧穿,而且需用较多的填充金属,故一般都留钝边。钝边的高度以既保证熔透又不至烧穿为度。焊条电弧焊V或U形坡口的钝边一般取0~3mm,双面V或U形坡口取0~2mm。埋弧焊的熔深比焊条电弧焊大
焊接
焊接技术及自动化专业
目 录
1高校专业设置
? 1.1 专业名称 ? 1.2 专业代码
2修业年限 3学业层次 4学业性质 5学科门类 6培养目标 7核心能力 8课程设置 9就业面向 10开设院校
1高校专业设置
专业名称
焊接技术及自动化
专业代码
580108
2修业年限
三年
3学业层次
专科
4学业性质
普通高等教育全日制专科
5学科门类
工程类
6培养目标
培养掌握自动化及智能化焊接技术的知识与技能,从事各种焊接技术的工艺编制、实施、质量检测和技术管理的高级技术应用性专门人才。
7核心能力
焊接工艺实施,焊接质量的检验与分析。
8课程设置
专业核心课程与主要实践环节
焊接工程基础、自动检测技术、金属力学性能、金属材料及热处理、焊接概论及焊接方法、焊接冶金及金属焊接性、焊接过程的传感与测试、焊接结构、焊接夹具、弧焊电源、自动控制实训、焊接工艺实训、专业课程的课程设计、毕业实习(设计)等,以及各校的主要特色课程和实践环节。
9就业面向
工业企业中焊接工艺的编制与实施,焊接夹具设计,焊接质量的检验与分析,焊接工艺实验以及焊接设备管理等工作。
10开设院校
开设院校及发展前景
陕西:西安技师学院 陕西航空职业技术学院 咸阳职业技术学院
焊接缺陷与焊接质量检验
焊接缺陷与焊接质量检验2008-07-10 21:05
焊接缺陷与焊接质量检验 一、焊接检验的目
二、焊接检验的分类 三、焊接检验过程 四、焊接缺陷
五、介绍六种超声波探伤仪 一、焊接检验的目的
? 1、确保焊接结构(件)制造质量,保证其安全运行
焊接时由于各种原因,焊缝(或焊接接头)会出现一些缺陷,这些缺陷都影响焊缝和焊接产品质量。这些缺陷中有的(如裂纹、未熔合等)是不允许存在的,有的(如气孔、夹渣等)虽允许存在但按质量级别其数量不允许超过一定的范围。 避免焊缝缺陷的产生实现零缺陷是我们追求的目标。焊接检验的目的,是发现焊缝及接头中的缺陷,找出缺陷产生的规律,指出避免和消除缺陷的办法,确保出厂产品达到相关标准要求,达到焊接产品能安全可靠地使用的目的。焊接质量检验可以为今后同类构件的焊接生产避免焊接缺陷的产生提供借鉴,使产品质量得到不断改进和持续提高。
2、改进焊接技术,提高产品质量焊接检验可以评定制造工艺正确与否。同时在制定焊接工艺时也可预先制备试样,利用焊接检验技术选择最佳工艺程序,使焊缝达到规定的质量等级要求。
3、降低产品成本,正确进行安全评定,由于焊接检验贯穿于焊接生产
激光焊接
激光焊接
激光焊接是利用高能量密度的激光束作为热源的一种高效精密焊接方法。激光焊接是激光材料加工技术应用的重要方面之一。20世纪70年代主要用于焊接薄壁材料和低速焊接,焊接过程属热传导型,即激光辐射加热工件表面,表面热量通过热传导向内部扩散,通过控制激光脉冲的宽度、能量、峰值功率和重复频率等参数,使工件熔化,形成特定的熔池。由于其独特的优点,已成功应用于微、小型零件的精密焊接中。
我国的激光焊接处于世界先进水平,具备了使用激光成形超过12平方米的复杂钛合金构件的技术和能力,并投入多个国产航空科研项目的原型和产品制造中。 2013年10月,中国焊接专家获得了焊接领域最高学术奖--布鲁克奖。
激光焊接的技术原理
激光焊接可以采用连续或脉冲激光束加以实现,激光焊接的原理可分为热传导型焊接和激光深熔焊接。功率密度小于104~105 W/cm2为热传导焊,此时熔深浅、焊接速度慢;功率密度大于105~107 W/cm2时,金属表面受热作用下凹成“孔穴”,形成深熔焊,具有焊接速度快、深宽比大的特点。
激光器分类
用于焊接的主要有两种激光, 即CO2 激光和Nd:YAG激光。CO2 激光和Nd: YAG激光都是肉眼不可见红外光。Nd: YAG激光产生的光束
焊接缺陷与焊接质量检验
焊接缺陷与焊接质量检验2008-07-10 21:05
焊接缺陷与焊接质量检验 一、焊接检验的目
二、焊接检验的分类 三、焊接检验过程 四、焊接缺陷
五、介绍六种超声波探伤仪 一、焊接检验的目的
? 1、确保焊接结构(件)制造质量,保证其安全运行
焊接时由于各种原因,焊缝(或焊接接头)会出现一些缺陷,这些缺陷都影响焊缝和焊接产品质量。这些缺陷中有的(如裂纹、未熔合等)是不允许存在的,有的(如气孔、夹渣等)虽允许存在但按质量级别其数量不允许超过一定的范围。 避免焊缝缺陷的产生实现零缺陷是我们追求的目标。焊接检验的目的,是发现焊缝及接头中的缺陷,找出缺陷产生的规律,指出避免和消除缺陷的办法,确保出厂产品达到相关标准要求,达到焊接产品能安全可靠地使用的目的。焊接质量检验可以为今后同类构件的焊接生产避免焊接缺陷的产生提供借鉴,使产品质量得到不断改进和持续提高。
2、改进焊接技术,提高产品质量焊接检验可以评定制造工艺正确与否。同时在制定焊接工艺时也可预先制备试样,利用焊接检验技术选择最佳工艺程序,使焊缝达到规定的质量等级要求。
3、降低产品成本,正确进行安全评定,由于焊接检验贯穿于焊接生产
焊接知识题库-焊接应知应会
焊接知识试题库 -焊接应知应会类
简况:本题库共计430道题:填空题200题;选择题105题;判断题100题;简答25题。
生产事业部 制造技术部 2017年12月
一、填空题(200道)
1. 按照常见的焊接分类方法,焊接可分为熔化焊、压力焊、钎焊三类。(易) 2. 焊接接头包括焊缝区、熔合区 、热影响区三部分。(易)
3. 焊接残余变形的矫正法有机械矫正法和_火焰_加热矫正法两大类。(易) 4. 焊件组对时根部间隙过大容易 烧穿 。(易)
5. 焊条与焊件表面倾角过大、药皮与铁水混淆不清或铁水下淌易造成 夹渣、焊瘤 等缺陷。(易)
6. 焊缝余高太高,易在焊趾处产生应力集中,所以 余高不能太高, 但也不能低于母材金属 。(易)
7. 错边部位将引起应力集中,并使有效板厚 减薄 ,从而 降低 结构强度或承载能力。(易)
8. 埋弧焊时,如果焊丝未对准焊道根部,焊缝容易产生 未焊透 。(易) 9. 氮对焊缝质量的影响,形成气孔 、促使焊缝金属时效硬化、 降低 焊缝金属塑性、韧性 。(易)
10.焊接结构中的 裂纹 是产生脆性断裂的最直接的重要原因。(易) 11.焊缝中的偏析、夹渣、气孔等是在焊接熔池 一
激光焊接
激光焊接
激光焊接是利用高能量密度的激光束作为热源的一种高效精密焊接方法。激光焊接是激光材料加工技术应用的重要方面之一。20世纪70年代主要用于焊接薄壁材料和低速焊接,焊接过程属热传导型,即激光辐射加热工件表面,表面热量通过热传导向内部扩散,通过控制激光脉冲的宽度、能量、峰值功率和重复频率等参数,使工件熔化,形成特定的熔池。由于其独特的优点,已成功应用于微、小型零件的精密焊接中。
我国的激光焊接处于世界先进水平,具备了使用激光成形超过12平方米的复杂钛合金构件的技术和能力,并投入多个国产航空科研项目的原型和产品制造中。 2013年10月,中国焊接专家获得了焊接领域最高学术奖--布鲁克奖。
激光焊接的技术原理
激光焊接可以采用连续或脉冲激光束加以实现,激光焊接的原理可分为热传导型焊接和激光深熔焊接。功率密度小于104~105 W/cm2为热传导焊,此时熔深浅、焊接速度慢;功率密度大于105~107 W/cm2时,金属表面受热作用下凹成“孔穴”,形成深熔焊,具有焊接速度快、深宽比大的特点。
激光器分类
用于焊接的主要有两种激光, 即CO2 激光和Nd:YAG激光。CO2 激光和Nd: YAG激光都是肉眼不可见红外光。Nd: YAG激光产生的光束
焊接废气
福建省建设项目环境影响
报 告 表
(适用于工业型建设项目)
项 目 名 称
福建德翔汽车用品有限公司年产200万台套自动洗车机
洗车机项目
建设单位(盖章) 法 人 代 表 (盖章或签字) 联 系 人 联 系 电 话 邮 政 编 码
环保部门填写 福建德翔汽车用品有限公司
江敏 倪小强 13606088708 363600
收到报告表日期 编 号 福 建 省 环 境 保 护 局 制
填 表 说 明
1. 本表适用于可能对环境造成轻度影响的工业型建设项目。 2. 本表应附以下附件、附图 附件一 营业执照 附件二 项目备案表 附件三 委托书
附件四 建设项目用地出让成交确认书 附件五 规划意见函 附图1 项目地理位置图 附图2 项目周边环境示意图 附图3 项目现场照片 附图4 项目厂区总平面布置图
3. 如果本报告表不能说明项目产生的污染对环境造成的影响,应进行专项评价,由环境保护行政主管部门根据建设项目特点和当地环境特征,确定选择下列1-2项进行专项评价。
⑴大气环境影响专项评价
⑵水环境影响专项评价(包括地表水和地下水) ⑶