染整工艺原理二答案

第一章 染色的基本知识

<一> 名词解释

1、 上染 2、 上染百分率 3、 上染速率曲线 4、 平衡上染百分率 5、 半染时间 6、 盐析 7、 双电层 8、 zate电位 9、 吸附活化能 10、 直接性 11、 浴比 <二>问题 1、 简述染料上染纤维的三个阶段？ 2、 指出上染速率曲线的实际意义？ 3、 简述影响染料聚集的因素？ 4、 染料与纤维的结合力有哪些形式，举例说明？ 5、 简述纤维在染浴中带电学说？ 6、 简述影响zate电位的各种学说？ 7、 分析纤维表面各种离子浓度的分布情况。 8、 分析纤维带电与实际染色的关系。 9、 解释“上染平衡属于动态平衡“这个结论。

10、 分析纤维的两相结构及纤维的吸湿溶胀对染色的影响？

第二章 染色热力学

<一> 名词解释：

1、 化学位 2、 染料对纤维的染色标准亲和力 3、 吸附等温线 4、 有效容积 5、 染色分数 6、 吸附层容积 7、 染色热（△H） 8、 染色熵（△S） <二> 问题

1、 常见的吸附等温线有哪几种形式？举例说明各种吸附等温线所表示的染色机理及

其特点。

2、 从亲和力定义式推导出朗格缪尔吸附等温式： 3、 从亲和力定义式推导弗莱因利胥吸附等温式： 4、

1. 棉的阻燃机理：隔绝氧气；分解不可燃气体；吸热反应；改变纤维素纤维分解途径，减

少可燃性气体。除了垂直燃烧法,还有那些织物阻燃性能测试方法?

(1) 氧指数法,它是指在规定的实验条件下,在氧气、氮气混合气体中，材料刚好能保持

燃烧状态所需最低氧浓度，用LOI表示，LOI=Vo2/（Vo2+Vn2）*100%

(2) 45度倾斜燃烧法：采用微型燃烧器，燃烧时火焰高度调节到4.5cm，燃烧起边缘至

电极距离0.3cm，燃烧时间为1min，操作步骤与垂直燃烧法相同，根据余燃、阴燃性能优劣。

(3) 水平燃烧法：对水平放置的试样点火，测定火焰在试样上的蔓延距离及时间，用燃

烧速度来表征织物阻燃性。 2. 垂直燃烧法和氧指数法这两种测试方法与织物的实际应用有什么关系？分别适用于什

么用途材料的阻燃性能测测试？垂直燃烧法测试较适用于开放空间使用的材料阻燃性能测试。氧指数法测试较适用于在封闭空间中使用的材料阻燃性能测试。

3. 拒水整理剂：降低临界表面张力，形成拒水性薄层，使水与织物接触角增大，较少水对

纤维的粘附能力。涂层加工：表面均匀地敷一层或多层高分子成膜材料，抗风防水。 4. 常用的拒水剂有哪几类？比较分析它们拒水的优缺点。

石蜡-铝皂（棉麻织物）拒水效

1. 棉的阻燃机理：隔绝氧气；分解不可燃气体；吸热反应；改变纤维素纤维分解途径，减

少可燃性气体。除了垂直燃烧法,还有那些织物阻燃性能测试方法?

(1) 氧指数法,它是指在规定的实验条件下,在氧气、氮气混合气体中，材料刚好能保持

燃烧状态所需最低氧浓度，用LOI表示，LOI=Vo2/（Vo2+Vn2）*100%

(2) 45度倾斜燃烧法：采用微型燃烧器，燃烧时火焰高度调节到4.5cm，燃烧起边缘至

电极距离0.3cm，燃烧时间为1min，操作步骤与垂直燃烧法相同，根据余燃、阴燃性能优劣。

(3) 水平燃烧法：对水平放置的试样点火，测定火焰在试样上的蔓延距离及时间，用燃

烧速度来表征织物阻燃性。 2. 垂直燃烧法和氧指数法这两种测试方法与织物的实际应用有什么关系？分别适用于什

么用途材料的阻燃性能测测试？垂直燃烧法测试较适用于开放空间使用的材料阻燃性能测试。氧指数法测试较适用于在封闭空间中使用的材料阻燃性能测试。

3. 拒水整理剂：降低临界表面张力，形成拒水性薄层，使水与织物接触角增大，较少水对

纤维的粘附能力。涂层加工：表面均匀地敷一层或多层高分子成膜材料，抗风防水。 4. 常用的拒水剂有哪几类？比较分析它们拒水的优缺点。

石蜡-铝皂（棉麻织物）拒水效

1.什么叫硬度，碱度？并简述硬水对染整加工有何影响？

答：总硬度：暂时硬度和永久硬度之和。水中杂质量越多，总硬度也就越高，水质就越差。

暂时硬度：由Ca2+.Mg2+所形成的重碳酸盐而造成的硬度称为暂时硬度；这些物质加热煮沸能被除去。

Ca(HCO3)2→CaCO3 ↓+CO2↑+H2O Mg(HCO3)2→MgCO3 ↓+CO2↑+H2O

永久硬度；由Ca2+.Mg2+所形成的氧化物，氯化物，硫酸盐等而造成的硬度称为永久硬度。这些物质经加热煮沸时，不会发生沉淀而被去除。

总碱度：是指水中碳酸盐以及氢氧化物等碱性物质含量而言。 1).Fe2+

其一：会使织物泛黄，而产生锈斑，影响织物的白度；

其二：双氧水漂白时，Fe2+能催化双氧水分解，易使棉纤维脆损； 2).Cl- 影响漂白织物的白度； 3）Ca2+.Mg2+

其一：能与阴离子表面活性剂如肥皂等形成沉淀，不仅使其失去原有作用，而且还会造成加工疵点； 其二：能与染料形成沉淀，而使鲜艳度变差，牢度降低；

2.什么叫？根据其值的大小怎样来划分水的级别？

答：ppm：每一百万份水中钙镁盐含量换算成CaCO3份数，即每升水中所含CaCO3的毫克数（mg/L）

1. 名词解释

1. 标准染色亲和力：指在标准状态下染料在染浴中的化学位与在纤维上的化

学位之差。 2. 染色热：无限小量的染料，从标准状态的染液中转移到标准状态的纤维上，

每摩尔染料转移所引起的热量变化。 3. 染色熵：指在标准状态下，染料由染液转移到纤维上所引起体系混乱度的

变化

4. 纤维表面的扩散边界层：在动力学边界层中，，靠近表面的染液流速几乎

为零，染料主要靠自身的扩散来到达纤维表面的区域。 5. zeta电位：即动电层电位，指动电层与溶液内部的电位差。

6. 无限染浴：指浴比很大，足以维持染液中染料浓度基本不变的染浴。 7. 非稳态扩散：指溶质在扩散介质中，各点浓度随时间的变化而不断变化的

过程。

8. 移染;指吸附在纤维上的染料从纤维上解吸下来，再重新上染纤维的性能。 9. 孔道扩散模型：亲水性纤维在水溶液中能吸湿膨化，所有空隙贯通形成曲

曲折折的孔道，染料就沿这条孔道进入扩散。

10. 自由体积模型：疏水性纤维在水溶液中几乎不吸湿膨化，空隙很小，分散

于无定形区中，温度升高，当T>Tg时，大分子链段运动，原来分散的小空隙合并成大体积，即自由体积，染料沿这些不断变化的体积跳跃式地扩散前进。

2. 染料的吸附等温线有哪些主要类型?各类型吸附等

名词解释：

1、暂时硬度；2、永久硬度；3、临界胶束浓度；4、醇解度；5、带液率 6、碱煮强力；7、有效氯；8、浴比；9、丝光；10、钡值

11、热定形；12、磨绒整理；13、舒适性整理；14、练减率；15、上蓝增白 16、荧光增白 17、砂洗整理 18、盐缩 19、洗呢 20、煮呢 21、缩呢 22、炭化 23、蒸呢 24、定幅整理 25、经向缩水率

26、减量率 27、轧光整理 28、松弛加工 29、碱减量 30、电光整理 31、轧纹整理 32、拷花 33、硬挺整理 34、机械预缩法 35、织缩

36、拒水（拒油）整理 37、去污率 38、阻燃 39、限氧指数 40、卫生整理 44、表面张力 45、碱缩

46、桃皮绒整理 47、仿麂皮整理 48、锡增重 简答题：

1. 水的软化处理方法有哪些？请写出两种常用的软水剂。 2. 浆料对染整加工有什么影响？

3. 引起蚕丝织物泛黄、老化的原因主要有哪些？ 4. 什么叫松弛加工？其目的是什么？ 5. 氧漂稳定剂的作用是什么？

6. 为什么说氯化防毡缩工艺受到限制，防毡缩工艺有哪些新进展？ 7. “精练时，去杂程度越高越好”对吗？为什么？

8. 双氧水漂白时需要加入哪些助剂？它们的作用是什么

第一章 水和表面活性剂

染整厂对水质的要求：外观：无色、无臭、透明；pH值： 6.5－7.4；总硬度（ppm）： 0－25； 铁（ppｍ）： 0.02－0.1；锰（ppｍ）：0.02；总碱度（ppｍ）： 35－64；总含固量（ppｍ）： 65－150

2+2+

暂时硬度：由Ca、Mg所形成的重碳酸盐而造成的硬度，这些物质加热煮沸能被除去。

2+2+

永久硬度：由Ca、Mg所形成的氧化物、氯化物、硫酸盐等而造成的硬度，这些物质经加热煮沸时，不会发生沉淀而被去除。

总硬度：暂时硬度和永久硬度之和。

ppm：每一百万份水中钙镁盐含量换算成CaCO3的份数，即每升水中所含CaCO3的毫克数 硬水和软水以57ppm为界，小于57为软水。 总碱度（对甲基橙指示剂）：水中碳酸盐以及氢氧化物等碱性物质含量而言的。 总含固量：水中可溶性固体和悬浮固体的总和。 （硬水对染整加工有何影响？）

2+

1）Fｅ

其一：会使织物泛黄，而产生锈斑，影响织物的白度；

＋＋

其二：双氧水漂白时，Fｅ能催化双氧水分解，易使棉纤维脆损；

－

2）CL

影响漂白织物的白度；

2+2+

3）Ca、Mg

其一：能与阴离子表面活性剂如肥皂等形成沉淀，不仅使其失去原有作用，而且还会造成加工疵点；

染整工艺题库

一、名词解释

1、活性染料：活性染料是一种水溶性染料，在其分子结构中至少含有一个反应

性基团，在一定条件下，能与纤维素纤维中的羟基、蛋白质纤维及聚酸胺纤维中的氨基等发生反应，使染料成为纤维分子的一部分。活性染料又叫反应性染料或键合染料。

2、直接染料：是指可以不依赖其它介质帮助而直接上染棉、麻、丝、毛和粘胶

等纤维的一类染料。

3、 直接性：染料脱离染液而向纤维转移的性能称直接性。 4、上染：就是染料离开染液而向纤维转移，并使纤维染透的过程。 5、上染率：上染到纤维上的染料量与原来染液中所加染料量的比率。 6、上染百分率：上染到纤维上的染料数量占投入的染料总量的百分率。 7、上染过程：染料舍染液向纤维转移的过程。 8、染色速率：指染色趋于平衡的速率。

12、浸染：是将被染物浸渍在染液中，通过循环使染液与被染物相对运动，经

过一定时间使染料上染纤维并固着于纤维上的染色方法。又称竭染。

13、浴比：织物重量（千克）和加工液体积（升）之比。

14、轧染：是将织物在染液中经短暂的浸渍后用轧辊轧压，将染液挤入被染织

物的组织空隙中，同时轧去织物上多余的染液，使染液均匀地分布在织物上，然后经过汽蒸或焙烘等后处理来完成染料对纤维的上染过程。

15、轧

名词解释：

1联合机：将各种通用单元机和通用装置按不同的染整工艺流程排列组合成能对织物进行连续加工的专用设备

2通用装置：在联合机或单元机中具有通用性和特定功能，对完成整个染整加工过程起辅助作用的一类装置。

3专业单元机：指在染整加工过程中不能通用或通用性较弱的单元机 4通用单元机：指在多种联合机中能够通用的单元机

5纬移：织物在连续加工过程中，由于连续处于牵引状态，受各种机械运动及生产操作的影响会发生纬移歪斜及弯曲，这种现象称为纬移 6整纬：通过整纬装置来纠正纬斜、纬弯等纬纱位移现象，简称整纬 7挠度：在外力作用下，梁的轴线由直线变为曲线，横截面形心在垂直于梁轴方向的位移 ，称为挠度

8结合水分：对纤维发生吸附溶胀（或膨化）的水分

9非结合水分：留蓄于纤维纱线之间，毛细管空隙以及织物表面的水分

10轧余率：它是以含有回潮率织物的质量为基准，来衡量经轧液后织物内剩余下来的溶液量

轧余率W%= 织物轧液后的重量G1—织物轧液前重量G

x100%

织物轧液前重量G 11总压力：轧水机通过加压机构对轧辊施加的全部压力 12线压力：轧辊轧点处单位长度上所受的压力 13轧点压强

经编染整工艺流程及工艺简介

（一）金光绒、丝光绒

坯布准备→染色→脱水、开幅→预定→拉毛→成品定型→成品打卷、包装

1、染色工艺：进布升温致60℃，加入染料、助剂，升温致130℃，保温30分钟，降温致60℃，进水洗布，然后出布。

2、脱水开幅：染色后的半成品含水量太高，脱水后保持布面含水率均匀，为后道工序做好准备。

3、预定：定型温度在180℃左右，控制车速60米/分，定型后布面平整，为拉毛做好准备。

4、拉毛：车速控制在25米/分，保持起毛均匀，张力一致。

5、成品定型：定型温度控制在200℃左右，车速控制在50米/分，保证布面门幅的稳定性，达到客户要求。

6、包装：按照要求、包装、成品出厂。

优势：提高了生产效率，采用低浴比的染色设备，降低污水排放量。

（二）超柔经编布：

坯布准备→预定型→染色→脱水、开幅→定型→拉毛→烫光→剪毛→打卷

1、预定型：为了保证布面尺寸稳定性，定型温度控制在220℃，车速30米/分，为染色做好准备。

2、染色：进布升温致60℃，加入染料、助剂，升温致130℃，保温30分钟，再降温致60℃，进水洗布，然后出布。

3、脱水、开幅：染色后的半成品含水量太高，脱水后保持布面含水率均匀，为后道工序做好准备。

4、定型：定型温度控制在220℃左右，车