对《机械制造基础》课程的思考?

《机械制造基础》课程是机械类专业学生必修的专业基础课,是一门综合制造技术、加工工艺和机床加工等内容的技术学科。目前的《机械制造基础》课程由原来的《金属切削原理》、《机械制造工艺和夹具》、《金属切削机床》等课程的部分内容精简组合而成,内容丰富,知识面宽,是实践性很强的机械类专业学科,

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《机械制造基础》课程是机械类专业学生必修的专业基础课，是一门综合制造技术、加工工艺和机床加工等内容的技术学科。目前的《械制造基础》课程由原机来的《金属切削原理》、《机械制造工艺和夹具》、

球范围内进行大调整；⑤随着人们对环境的要求越来越高，绿色制造将成为未来制造业的重要特征。面对这些挑战，目前众多学校机械类专业都相继开设了先进制造技术课程，并将其作为必修课。该课程对拓宽学生专业

《属切削机床》等课程的部分内容精简组合而成，内金容丰富，知识面宽，是实践性很强的机械类专业学科， 是与实践联系相当紧密的一门课，讲授难度较大。据

视野和适应现代制造企业需求起到了重要作用。三、如何学好机械制造基础课程 1 .改革课程内容。 ( )机械

1． 冬天的自来水管容易爆裂，试分析原因。 答：水结冰，体积膨胀

2． 自行车的钢丝一般通过怎样的方法制造出来？ 答：冷拉

3． 一个铸件，将铸型由砂型改为金属型后，产品质量下降，试分析原因。 答：金属散热快，液体冷却速度加快，浇不足

4． 为什么重要的机器零部件都要通过锻压加工生产？ 答：强化材料性能，使材料在特定方向上的性能更强。 5． 为什么要“趁热打铁”? 答：塑性好

6． 将两个零件焊接在一起后，焊接部位是否是零件上质量最薄弱的环节？ 答：不一定，高碳钢和高合金钢的焊接部位是薄弱环节。 7． 一块废旧的钢铁材料，怎样让其重新变为有用之材。 答：重新冶炼

8． 你认为“钢”和“铁”区别大吗？有什么本质区别。 答：铁的含碳量较高，钢的综合性能好，种类丰富。 9． 计算机CPU芯片是怎么加工出来的？ 答：特种加工，离子束加工和电子束加工。

10. 一个表面粗糙的零件和一个表面光滑的零件的工作性能有什么显著区别。 答：粗糙零件磨损快

11. 为什么铸件不能做成实心的？ 答：实心铸件缺陷多，浪费材料

12. 机械零件在加工时为什么要分成粗加工和精加工两个阶段。 答：粗加工重在效率，尽快去除多余材料；精加工重在质量。 13. 刀具角度是不是越大

《机械制造基础》课程标准

适用专业：机械制造与自动化 课程编码：05230241/2 课程类别：专业课程 修课方式：必修 教学时数：97 总学分数：6 编 制 人： 审 核 人：

一、课程定位和课程设计 （一）课程性质与作用

《机械制造基础》是机械类各专业的重要技术基础课。本课程包含金属材料及热处理的基本知识、公差配合与技术测量、形状和位置公差及检测等方面的内容。它是学生获得从事机械加工、产品开发等工作所必须的业务技能，具备制定机械产品制造工艺、合理选择零件的材料、毛坯和热处理方法等能力的重要课程。对于从事机械产品设计与制造、质量检测、设备管理与维修等一线高素质技能型人才的培养，起到了奠定制造知识基础和基本技能训练的作用，增强了人才去向的适用性。

本课程的后续课程有机械设计基础、数控编程与加工、顶岗实习等。 （二）课程基本理念

1、坚持以高职教育培养目标为依据，基于本课程在机电类专业知识、能力构筑中的位置及这门技术的

《机械制造技术基础》课程教案

夹具

一．机床夹具概述

1．机床夹具的作用 ①保证加工精度

②提高劳动生产率 ③扩大机床的使用范围 ④改善劳动条件、保证生产安全

2．机床夹具的分类

按应用范围：通用夹具、专用夹具、可调夹具、成组夹具、组合夹具、随行夹具

按使用机床：车夹具、铣夹具、钻夹具、镗夹具、磨夹具等 按动力源：手动、气动、液压、电动、磁力、真空等

3．夹具的组成 ①定位元件——确定工件的正确位置

②夹紧装置——保证工件正确位置不变。

③对刀及导向装置——确定刀具与工件的相对位置 ④夹具体——基础件

⑤其他装置或元件——如分度装置，联接元件等。

二．工件的定位

定位——加工前，使工件在机床上或夹具中占有某一正确的位置

夹紧——使工件保持正确位置，不受力的作用而位移，要将工件压紧夹牢 装夹=定位+夹紧 1.工件定位的方式

（1）直接找正定位——生产率低，精度→工人技术——单件小批或位置要求高

定位基准——所找正的表面

（2）划线找正定位——精度低——单件小批，复杂件，毛坯精度低

定位基准——所划的线

（3）夹具定位——生产率高，定位精度高，成批及大量生产

《机械制造技术基础》课程教案

2．工件的定位原理

（1）六点定则——用空间合理布置的六个支承点限制工件的六个自由度

《机械制造技术基础》课程教案

夹具

一．机床夹具概述

1．机床夹具的作用 ①保证加工精度

②提高劳动生产率 ③扩大机床的使用范围 ④改善劳动条件、保证生产安全

2．机床夹具的分类

按应用范围：通用夹具、专用夹具、可调夹具、成组夹具、组合夹具、随行夹具

按使用机床：车夹具、铣夹具、钻夹具、镗夹具、磨夹具等 按动力源：手动、气动、液压、电动、磁力、真空等

3．夹具的组成 ①定位元件——确定工件的正确位置

②夹紧装置——保证工件正确位置不变。

③对刀及导向装置——确定刀具与工件的相对位置 ④夹具体——基础件

⑤其他装置或元件——如分度装置，联接元件等。

二．工件的定位

定位——加工前，使工件在机床上或夹具中占有某一正确的位置

夹紧——使工件保持正确位置，不受力的作用而位移，要将工件压紧夹牢 装夹=定位+夹紧 1.工件定位的方式

（1）直接找正定位——生产率低，精度→工人技术——单件小批或位置要求高

定位基准——所找正的表面

（2）划线找正定位——精度低——单件小批，复杂件，毛坯精度低

定位基准——所划的线

（3）夹具定位——生产率高，定位精度高，成批及大量生产

《机械制造技术基础》课程教案

2．工件的定位原理

（1）六点定则——用空间合理布置的六个支承点限制工件的六个自由度

学年第 学期 机械制造技术基础 课程考试卷 北华航天工业学院 学年第 学期

机械制造技术基础 课程考试卷五

考核形式：闭卷 班级： 姓名： 学号： 题号 得分 一 二 三 四 五 六 七 八 九 十 十一 总分 一、填空题（每空1分，共15分）

1.粗加工时选择 前角，精加工时选择 前角。

2.机床上的运动按组合情况不同,可分为 运动和 运动。

3.车床上的顶尖，其作用是 ，承受工件的 和切削时的 。

4.零件的机械加工工艺过程可划分为 阶段、 阶段、 阶段、 阶段。 5.轴类零件一般采用 作定位基准。

6.铣床夹具一般要有 和 装置，以确保在铣床工作台上安装准确以及加工的尺寸精度。 7.用以确定工件在机床上或夹具中正确位置所依据的基准，称 。

二、判断题（正确的在括号内划“√”，错误在括号内划“×”，每空1分，共1

第二章 铸造

影响合金充型能力的主要因素有哪些？

1.合金的流动性 2.浇注条件 3.铸型条件

简述合金收缩的三个阶段

1.液态收缩：从浇注温度冷却到凝固开始温度的收缩即金属在液态时由于温度降低而发生的体积收缩

2.凝固收缩：从凝固开始温度冷却到凝固终止温度的收缩即熔融金属在凝固阶段的体积收缩

3.固态收缩:从凝固终止温度冷却到室温的收缩，即金属在固态由于室温降低而发生的体积收缩。

简述铸铁件的生产工艺特点

灰铸铁：目前大多数灰铸铁采用冲天炉熔炼，主要采用砂型铸造。

球墨铸铁：球墨铸铁是经球化，孕育处理而制成的石墨呈球状的铸铁。化学成

分与灰铸铁基本相同。其铸造工艺特点可生产最小壁厚3~4mm的铸件，长增设冒口和冷铁，采用顺序凝固，应严格控制型砂中水分和铁液中硫的含量。

可锻铸铁：可锻铸铁是用低碳，低硅的铁液建筑白口组织的中间毛坯，然后经

长时间高温石墨化退火，是白口铸铁中的渗碳体分解成团絮状石墨，从而得到由絮状石墨和不同基体组织的铸铁。

蠕墨铸铁：其铸造性能具有比灰铸铁更高的流动性，有一定的韧性，不宜产生

冷裂纹，生产过程与球墨铸铁相似，一般不热处理。

各种手工造型的方法有哪些？各自的特点是什么？

按模样特征分类：

整模造型：造型简单，逐渐

第一章金属切削过程的基础知识

一. 单项选择

1. 进给运动通常是机床中（）。 a) 切削运动中消耗功率最多的； b) 切削运动中速度最高的运动;

c) 不断地把切削层投入切削的运动；

d) 使工件或刀具进入正确加工位置的运动。

2. 在外圆磨床上磨削工件外圆表面，其主运动是（）。 a) 砂轮的回转运动， b) 工件的回转运动， c) 砂轮的直线运动， d) 工件的直线运动。

3. 在立式钻床上钻孔，其主运动和进给运动（）。 a)均由工件来完成； b)均由刀具来完成；

c) 分别由工件和刀具来完成； d) 分别由刀具和工件来完成。

4. 背吃刀量ap 是指主刀刃与工件切削表面接触长度（）。 a) 在切削平面的法线方向上测量的值； b) 正交平面的法线方向上测量的值； c) 在基面上的投影值；

d) 在主运动及进给运动方向所组成的平面的法线方向上测量的值

5.在背吃刀量ap 和进给量f 一定的条件下，切削厚度与切削宽度的比值取决于 2 （）。

a) 刀具前角； b) 刀具后角； c) 刀具主偏角； d)刀具副偏角

6. 垂直于过渡表面度量的切削层尺寸称为（ ）。

a) 切削深度，b) 切削长度，c) 切削厚度，d) 切削宽度。 7.

第一章金属切削过程的基础知识

一. 单项选择

1. 进给运动通常是机床中（）。 a) 切削运动中消耗功率最多的； b) 切削运动中速度最高的运动;

c) 不断地把切削层投入切削的运动；

d) 使工件或刀具进入正确加工位置的运动。

2. 在外圆磨床上磨削工件外圆表面，其主运动是（）。 a) 砂轮的回转运动， b) 工件的回转运动， c) 砂轮的直线运动， d) 工件的直线运动。

3. 在立式钻床上钻孔，其主运动和进给运动（）。 a)均由工件来完成； b)均由刀具来完成；

c) 分别由工件和刀具来完成； d) 分别由刀具和工件来完成。

4. 背吃刀量ap 是指主刀刃与工件切削表面接触长度（）。 a) 在切削平面的法线方向上测量的值； b) 正交平面的法线方向上测量的值； c) 在基面上的投影值；

d) 在主运动及进给运动方向所组成的平面的法线方向上测量的值

5.在背吃刀量ap 和进给量f 一定的条件下，切削厚度与切削宽度的比值取决于 2 （）。

a) 刀具前角； b) 刀具后角； c) 刀具主偏角； d)刀具副偏角

6. 垂直于过渡表面度量的切削层尺寸称为（ ）。

a) 切削深度，b) 切削长度，c) 切削厚度，d) 切削宽度。 7.

第一章金属切削过程的基础知识

一. 单项选择

1. 进给运动通常是机床中（）。 a) 切削运动中消耗功率最多的； b) 切削运动中速度最高的运动;

c) 不断地把切削层投入切削的运动；

d) 使工件或刀具进入正确加工位置的运动。

2. 在外圆磨床上磨削工件外圆表面，其主运动是（）。 a) 砂轮的回转运动， b) 工件的回转运动， c) 砂轮的直线运动， d) 工件的直线运动。

3. 在立式钻床上钻孔，其主运动和进给运动（）。 a)均由工件来完成； b)均由刀具来完成；

c) 分别由工件和刀具来完成； d) 分别由刀具和工件来完成。

4. 背吃刀量ap 是指主刀刃与工件切削表面接触长度（）。 a) 在切削平面的法线方向上测量的值； b) 正交平面的法线方向上测量的值； c) 在基面上的投影值；

d) 在主运动及进给运动方向所组成的平面的法线方向上测量的值

5.在背吃刀量ap 和进给量f 一定的条件下，切削厚度与切削宽度的比值取决于 2 （）。

a) 刀具前角； b) 刀具后角； c) 刀具主偏角； d)刀具副偏角

6. 垂直于过渡表面度量的切削层尺寸称为（ ）。

a) 切削深度，b) 切削长度，c) 切削厚度，d) 切削宽度。 7.