轴的自由锻工艺规程

自由锻工艺

编制如图2-5 所示轴的锻造工艺规程。轴材料为45钢，数量20件。

图2-5轴零件简图

1. 简化锻件形状

为简化锻件形状与锻造工序，故键槽，退刀槽，销，小孔均加余块，不予锻出：同时考虑减少轴的 台阶数。按表2-1来确定是否加余块,即台阶是否锻出。

零件总长度: L =400mm

各部分长度:由左向右分别设各段长度为l1﹑l2﹑l3﹑l4, l5, l6,及l7；则l1=55mm l2=34mm l3=22mm l4=194mm l5=20mm l6=45mm l7=32mm

各部分直径: 相应的直径分别设为D1、 D2、D3、D4、D5 ,D6, D7, 则 D1=φ28mm D2=φ36mm D3=φ40mm D4=φ48mm D5=φ40mm D6=φ36mm D7=φ25mm

各部分台阶高度:由左向右台阶高度分别设为h1、h2、h3、h4、h5、h6，则 h1 =

D2?D136?28?22mm=4mm

h2 = D3?D2?40?36mm=2mm

22h3 = D4?D3?48?40mm=4mm

22h4 = D4?D5?48?40mm=4mm

22h5= D5?D6?40?36mm=2mm

第八章 自由锻造工艺规程编制

本章将主要介绍自由锻造工艺规程编制过程并举例进行说明。自由锻造工艺规程主要由锻件图的设计，计算锻件重量，确定坯料规格或钢锭规格；设计锻造工步，计算变形程度；确定锻造温度以及加热火次、确定锻件复杂程度；确定锻造设备、工装及工具；确定坯料加热规范、锻件冷却及热处理规范、锻件表面清理规范；确定锻件理化检验规范等等。

编制工艺过程时应注意下述两个原则

1）根据车间现有的条件，所编制的工艺技术先进，能满足产品的全部技术要求。

2）在保证优质的基础上，提高生产率，节约金属材料消耗，经济合理。

8.1.设计锻件图

锻件图是编制锻造工艺、设计工具、指导生产和验收锻件的主要依据，也是联系其它后续加工工艺的重要技术资料，它是根据零件图考虑了加工余量，锻件公差、锻造余块、检验试样及工艺卡头等绘制而成。

一般锻件的尺寸和表面粗糙度，达不到零件图的要求，锻件表面应留有一定的机械加工余量（以下简称余量）。余量的大小主要取决于：零件的形状尺寸和加工精度、表面粗糙度要求、锻件加热质量、设备工具精度和操作技术水平等。零件的公称尺寸加上余量即为锻件公称尺寸，对于非加工表面，则无需加放余量。

在锻造生产实际中，由于各种因素的影响，如终锻温度的

1、宁夏理工学院课程设计任务书

课程名称 机械制造工艺学 设计题目 蜗杆轴工艺规程设计 设计时间 系（部） 机械工程系 课程代码 题目序号 本学期 第10-19周（40学时） 专业 机自 班级 09102 一、课程设计任务（条件）、具体技术参数（指标） 1、已知条件：选定某机械产品零件和产品生产纲领 2、设计指标：应用所学机械加工工艺学的基本理论和实践知识，作到： 1）正确分析产品零件的结构工艺性； 2）合理选择零件毛坯； 3）正确选择零件的机械加工工艺过程和工序内容，合理解决零件加工中的定位、夹紧、工艺路线、工艺尺寸等问题，按规定格式设计完成机械加工工艺规程，保证产品零件的加工要求； 4）按中等复杂结构，设计完成指定工序的机床夹具，满足零件的工序要求和夹具的经济合理性； 5）未尽要求按机械制造工艺学课程设计指导书执行。 3、任务分配：一人一个设计题目，详见机械制造工艺学课程设计题目及要求 二、对课程设计成果的要求（包括课程设计说明书、图纸、图表、实物等软硬件要求） 零件图1份；毛坯图（从简绘制）1份；机械加工工艺过程综合卡片1份；专用夹具装配设计图及专用夹具主要专用零件设计图1套；课程设计说明书1份。 三、课程设计工作进度计划： 1、布置

一、零件的分析

1.1 轴的作用

轴的主要作用是支承回转零件及传递运动和动力。按照轴的承受载荷不同，轴可分为转轴、心轴和传动轴三类。工作中既承受弯矩又承受扭矩的轴成为转轴，只承受弯矩的轴称为心轴，只承受扭矩而不承受弯矩的轴称为传动轴。

1.2 轴的工艺分析

该轴主要采用40Cr钢能承受一定的载荷与冲击。此轴为阶梯轴类零件，尺寸精度，形位精度要求均较高。Φ21，φ22.5，φ24，Φ22.55为主要配合面，精度均要求较高，需通过磨削得到。轴线直线度为φ0.01，两键槽有同轴度要求。在加工过程中须严格控制。

（1）该轴采用合金结构钢40Cr，中等精度，转速较高。经调质处理后具有良好的综合力学性能，具有较高的强度、较好的韧性和塑性。

（2）该轴为阶梯轴，其结构复杂程度中等，其有多个过渡台阶，根据表面粗糙度要求和生产类型，表面加工分为粗加工、半精加工和精加工。加工时应把精加工、半精加工和粗加工分开，这样经多次加工以后逐渐减少了零件的变形误差。

（3）零件毛坯采用模锻，锻造后安排正火处理。

（4）该轴的加工以车削为主，车削时应保证外圆的同轴度。

（5）在精车前安排了热处理工艺，以提高轴的疲劳强度和保证零件的内应力减少，稳定尺寸、减少零件变形。并能保证工

题 目：十字轴零件的机械加工工艺规程编制和专

武汉职业技术学院

毕 业 设 计

用夹具设计

班 级：机制09303 姓 名： 汪 亮 指导教师： 张绪祥 完成日期： 2011.12

课程设计任务书

一、设计题目

十字轴零件的机械加工工艺规程编制和专用夹具设计

二、原始资料

（1）被加工零件的零件图

1张

(2) 生产类型:中批或大批生产

三、上交材料

(1) (2) (3) (4) (5) (6) (7) 被加工工件的零件图 1张 工件的毛坯图 1张 机械加工工艺过程卡片 1张 与所设计夹具对应那道工序的工序卡片 1张 夹具装配图 1张 夹具体图 1张 课程设计说明书 1份

说明书主要包括以下内容（章节） ①目录 ②摘要

③零件工艺性分析

④机械加工工艺规程设计 ⑤指定工序的专用机床夹具设计 ⑥方案综合评价与结论 ⑦体会与展望 ⑧参考文献

⑨附图表（零件图,毛坯图,夹具

目录

前言 .................................... 错误！未定义书签。 一2零件的工艺分析及生产类型的确定 ....................... 2 （二）零件的材料及其力学性能 .......................... 2 二2选择毛坯，确定毛坯尺寸，设计毛坯图 ................... 3 1选择毛坯 ............................................ 3 2毛坯尺寸的确定....................................... 3 四2工序设计 ............................................. 8 1选择机床 根据工序选择机床 ............................ 8 2 选用夹具 ............................................ 8 3 选用刀具 ............................................ 8 4确定工序尺寸 ..........................

设计输出轴零件的机械加工

工艺规程及工艺装备

学院： 机电学院

班级：

姓名:

学号：

指导老师：

目 录

目录---------------------------------------------------------------------------------------2

一、 输出轴工艺分析-----------------------------------------------------------------------3

1、 输出轴的作用-------------------------------------------------------------------------3 2、 输出轴的结构特点、工艺，表面技术要求分析---------------------------3 二、 工艺规程设计--------------------------------------------------------------------------3

1、 选择毛胚材料-------------------------------------------------------------------------3 2、 确定毛

蜗杆轴的加工工艺

摘要：主要对蜗杆轴进行简要介绍，同时这类零件的选材和监工工艺方面尽心简要的浅析。 关键词：蜗杆轴 加工工艺

一、 概述

蜗杆轴是组成机械的重要零件，也是机械加工中常见的典型零件之一。它支撑着其它转动件回转并传递扭矩，同时又通过轴承与机器的机架连接。蜗杆轴类零件是旋转零件，其长度大于直径，由外圆柱面、圆锥面、内孔、螺纹及相应端面所组成。加工表面通常除了内外圆表面、圆锥面、螺纹、端面外，还有花键、键槽、横向孔、沟槽等。根据功用和结构形状，蜗杆轴类有多种形式，如光轴、空心轴、半轴、阶梯轴、花键轴、偏心轴、曲轴、凸轮轴等。如图：

二、 蜗杆轴类零件的材料

蜗杆轴类零件材料的选取，主要根据轴的强度、刚度、耐磨性以及制造工艺性而决定，力求经济合理。

常用的蜗杆轴类零件材料有 35、45、50优质碳素钢，以45钢应用最为广泛。对于受载荷较小或不太重要的轴也可用Q235、Q255等普通碳素钢。

对于受力较大，轴向尺寸、重量受限制或者某些有特殊要求的可采用合金钢。如40Cr合金钢可用于中等精度，转速较高的工作场合，该材料经调质处理后具有较好的综合力学性能；选用Cr15、65Mn等合金钢可用于精度较高，工作条件较差的情况，这些材料经调质和

吉林电子信息职业技术学院

作业形式： 综 合 设 计 作业题目： 台阶轴的加工工艺规划

姓 名： 王志庭

学 号： 1405010202 所 在 系： 装备制造学院 专 业： 数控 年(班)级： 14 学 制： 三年 指导教师： 赵延毓 完成日期： 2015年10月15日

目 录

前 言 ………………………………………………………………………… 第一章 零件图分析 ………………………………………………………… 1.1 零件的功用 …………………………………………………………… 1.2 零件的结构工艺分析 ………………………………………………… 第二章

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