电池测试标准

电池标准

项次 1

标准号 YS/T 661-2007 YS/T 712-2009 JC/T 2001-2009 QC/T 742-2006 QC/T 743-2006 ANSI/EIA-540J0AA-2000 GB/T 24914-2010 GB/T 25076-2010 ANSI/ASTM E1596-1999 ANSI/SAE J240-1993 ANSI/ASTM E1362-1999 ANSI/IEEE 463-2006 ANSI C18.3M-1991 ANSI C18.2M-1997 ANSI/ASTM E1021-1995 ANSI/ASTM E948-1995 ANSI/ASTM E2047-1999 ANSI/EIA 540J0AB-2001 ANSI/NFPA 853-2010 ANSI C18.1M Part 2-2003 ANSI/ASTM E1125-1999 标准名称 电池级氟化锂 手机电池壳用铝合金板、带材 太阳电池用玻璃 电动道路车辆用铅酸蓄电池 电动道路车辆用锂离子蓄电池 备注 电子设备用圆柱形电池安装座，标准形

JIS

日本工业标准

JIL D 5302-1991

两轮摩托车用铅酸蓄电池

×××××××× ×××××××××

JIS D 5302-1991

两轮摩托车用铅酸蓄电池

1 范围

本标准规定了两轮摩托车的起动、照明、点火等所使用的铅酸蓄电池（以下简称为蓄电池）。 备注：

1.1 本标准引用标准如下：

JIS B 7411 玻璃制棒状温度计（全浸没式） JIS B 7507 游标卡尺 JIS B 7525 比重浮标

JIS C 0010 环形试验方法 （电、电子）通则 JIS C 2202 铅蓄电池用玻璃纤维板 JIS C 2313 铅蓄电池用隔离板 JIS C 2335 铅蓄电池用电液槽 JIS C 3406 汽车用低压电线 JIS K 1321 硫酸

1.2 本标准中带 { } 的单位及数值为传统使用的单位，为此仅为参考值。

2 定义

本标准中所使用的主要定义如下：

2.1 两轮摩托车用铅酸蓄电池 装在两轮摩托车上用作起动、照明、点火等电源的蓄电池。

另外，在结构上使用比传统产品电阻小的隔板，从而提高高速放电特性的蓄电池称为高能型蓄电池，除此之

动力电池安全性一直是大家关注的焦点，目前各个国家对电池中电芯、模组和电池系统级别的安全性试验都制定相关法规和标准，主要有GB38031、UL1973、ECER100、IEC62619、UN38.3等，涉及项目主要有外部短路、挤压、外部火烧、海水浸泡、翻转、模拟碰撞等，在这里主要简单介绍以下电池系统外部短路测试。

标准对电池安全的定义是基于不爆炸、不起火等，但是测试过程中企业往往关心的是短路电流的大小和熔断时间，短路电流的大小一方面取决于电池电压、另一方面取决于电池内阻和外部电阻，不同标准要求外部电阻值也是不同的（如国标GB38031要求外部电阻不超过5毫欧），所以试验过程中测量仪器的选取需要通过电阻来计算预期短路电流来选择合适的仪器，电池系统出现短路情况下最大短路电流可以达到上万安培，短路发生时电池系统中高压熔断器会优先切断电流阻止发热从而实现保护的功能，根据熔断器安秒特性，短路电流越大响应时间越快，一般都在毫秒级别，所以在进行电池系统短路试验时需要使用高精度传感器或分流器配套较高采样速率（建议50kHz以上）的数据采集设备来记录短路电流峰值和熔断时间,同时除了本身BMS上报的电芯温度外也可以使用温度记录仪或热成像仪监测电池的温度是否异常。

电池

电池性能测试及分析

目录性能测试标准 性能测试项目 国标测试标准 UN测试标准 关键项目案例分析 讨论

性能测试标准美国UL1642 UL2054

欧洲IEC60086-4, IEC 62133, IEC 61959

中国GB/T 18287,GB 19521.11,GB 8897.4 QB/T 2052,SJ/T 11169

其他标准UN38.3, 客户要求的测试

性能测试项目性能测试分类

锂离子电池性能测试

电 性 能

安 全 性 能

机 械 性 能

环 境 性 能

存 储 性 能

性能测试项目电性能项目 容量 内阻 电性能测试 倍率 循环 高低温 模拟测试 标准 以一定的倍率进行放电而得到的容量 1KHz测试交流阻抗，一般是半电状态 根据不同的客户要求，用电器用电模式 根据用电器用电模式来确定 在不同温度下放电 模拟用电器用电模式进行测试 测试方法 满充后以一定倍率放电 内阻测试仪 标准充电后以不同倍率放电 1C/1C, 5C/10C等 常温满充后不同温度放电 最直接的方法就是组装好后测试

性能测试项目安全性能项目 针刺 过充 安全性能 过放 外部短路 热箱测试 以一定的电流持续放电，满充 高温短路、常温短路，外接电阻≤0.1Ω,满充 把满充的电池放进高温箱中烘烤

电池测试系统 使用说明书

2012年09月

目 录

第一章 简介……………………………………………………………………………………1

第二章 性能概述………………………………………………………………………………2

第三章 硬件结构………………………………………………………………………………5 一、机箱前面板示意图……………………………………………………………………5 二、机箱后面板示意图……………………………………………………………………5 三、电池夹具使用说明……………………………………………………………………5

四、与计算机连接…………………………………………………………………………6

第四章 控制软件BXTech-BTS使用说明………………………………………………7

一、软件运行环境…………………………………………………………………………7 二、安装方法………………………………………………………………………………7 三、软件启动………………………………………………………………………………7 四、软件功能概述…………………………………………………………………………8 五、软件

锂电池充电器测试标准

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目 录

1范围 ---------------------------------------------------------------------------- 3 2参考标准-----------------------------------------------------------------------3 3技术要求-----------------------------------------------------------------------------------3

3.1使用环境-----------------------------------------------------------------------------------3 3.2外观要求---------------------------------------------------

目 次

前 言 .............................................................................. 1 1 1.1 2 3 3.1 3.2 3.3 3.4 3.5 3.6 3.7 3.8 3.9 3.10 3.11 3.12 3.13 4 4.1 4.2 4.3 4.4 5 5.1 5.2 5.3 5.4 5.5 5.6 5.7 5.8 5.9 5.10 6 6.1 6.2 6.3 6.4 6.5

适用范围 ................................................................ 1 适用范围 ................................................................ 1 规范性引用文件 .......................................................... 1 术语和定义 .............................................................. 1 磷

文件类别 标准文件 文件编号 版 别 NLA-QAD-002 A/0 1 of 3 文件名称：锂电池生产过程工序检验标准 1.目的 制定工序检验标准，使电池的生产过程工序检验规范化。 2．范围 所有型号的锂电池的生产过程。 3．引用文件 《产品规格书》 4.检验标准 序检验项目 号 设备/方法 卡尺、内阻仪、保护板测试仪、标准光源 目测 检验频次 页 码 检验内容 A.检查上线物料是否有明确标识，包括型号、名称、规格、物料质量状况（合格、特采、追加工）等进行确认。 1 上线物料确认 每种物料上线前 B.检查检查上线物料是否符合《销售订单》和该产品的《BOM》要求；标签印刷还要按照《标签确认样》进行检验。 C.对所有上线的物料进行：功能、尺寸、结构形状、外观、颜色等进行确认（产品颜色按照样板检验）。 A.检验员核对操作员对生产设备点检是不按标准要求执行并确认检验设备的准确性和可靠性。 B.确认主要物料、辅料是否符合产品要求。 2 工序首检 目测 工序生产首检2~10个产品 C.确认员工操作方法及生产工艺是否稳定可靠。 D.发现电池性能、尺寸、外观有异常时，及时反馈，准确描述异常原因，并监督跟进和确认改良效果。

UL认证,UL1642标准资料

UL1642安全标准

前 言

本标准含有覆盖UL规定的大类的产品的基本要求。

这些要求基于合理的工程原理，研究和试验结论以及现场经验，并且参考了制造商、用户、检查机构和其他一些有专业经验的机构或人士的意见。

A.遵守本标准的要求是制造商在制造产品时应具备的一个基本条件。

B.产品仅能书面满足本标准条文规定不足以断定满足本标准，比如：当检测和试验时，发现其他特征不满足本标准安全水平的要求。

C.产品采用的材料或结构与本标准技术要求不符的不能认为符合本标准。如果该产品采用的材料或由采用不同于本标准所列的结构形成；但性能可以符合标准要求的，有可能断定符合本标准。

D.UL在执行客户的安全测试要求时，并不承诺为客户的产品负责，UL只是依据当前水平考虑到的一些实际安全限制及要求为产品提供一个专业的判断。UL对产品造成的危害不承担义务。

E.许多本标准的测试由于其固有的危险性，必须有足够的人身及财产安全防护措施。

简 介

1. 领域

1.1 这些要求包括一次（不可重复充电）和二次（可重复充电）锂电池。

这些电池包括金属Li或Li合金，或Li离子，以及单芯、两个或两个以上多芯串/并联结构的电池组。

1.2 这些要求包括技师可更换的和用户可更换的

锂电池企业标准质量手册(DOC 38页)

目录

质量手册分发

文件修订履历

1.0总述

1.1总则

有限公司建立和实施质量管理体系,强化公司管理以便更大地提升顾客和相关

方的满意度。本公司建立的质量管理体系遵照ISO9001:2000质量管理体系标

准的要求。本公司根据公司运作状况,对ISO9001:2000标准要求不作任何删减。

1.2适用范围

本质量手册适用于公司聚合物电池设计，生产及销售所有与质量有关的过程,

以及适用于对外介绍公司质量管理体系的相关场合.是公司质量管理的纲领性

文件, 本手册全面阐明了公司质量方针、目标及公司各种运作过程.是质量管

理体系运作的基本依据和准则,公司全体员工必须确保质量手册的所有要求被

实现.

1.3引用标准

ISO9000:2000 质量管理体系–基础和术语

ISO9001:2000 质量管理体系–要求

ISO9004:2000 业绩改进指南

1.4适用的法律法规

参照中华人民共和国国家标准GB／T 18287－2000《蜂窝电话用锂离子电池总规范》（2000－12－28发布，2001－07－01实施）

1.5定义

除非质量管理体系有特别定义,否则参见ISO9000-2000质量管理体系–基础和术语

1.6过程模式

本公司在建立,实施质量管理体系以及