砖厂摆渡车安全操作规程

甘南县长安砖厂 安全生产操作规程目录

出窑工作业规程 码窑工作业规程 拖坯进窑工作业规程 切坯工作业规程 制坯操作台工作业规程 推拿板工作业规程 码架工作业规程 拖潮坯工作业规程 泥塘抽水工作作业规程 糊泥缸工作业规程

挂钩工和下河码仓工作业规程 起吊工作业规程 粉煤工作业规程 电焊工安全操作规程 普通工安全操作规程 搅拌机安全操作规程 铲车安全操作规程 推土机作业安全规程

出窑工作业规程

一、出窑时必须戴好安全帽、皮手托、口罩等劳动保护用品。二、坚持轻拿轻放，先坑顶，后坑底，不得推坑，拉坑以防事故发生。 三、将甲级、乙级、泡砖、坑黄按等级分开，碎砖、泡砖、次砖不得充好砖上场。

四、红砖上场的冒子倒稳，路路成行。

焙烧工作业规程

一、煤炭按班分堆存放，以便考核煤耗。 二、上班时戴风帽、口罩等劳保用品。

三、刻苦钻研技术，加煤时做到量少勤加，达到“一少三勤”。 四、合理使用风闸，具体根据气候情况，闸的性能，决定使用标准。 掌握三带平衡，保温的火眼。

码窑工作业规程

一、码窑应根据生产需要，服从车间安排，任务不拖欠，码窑的密度因时因质，由车间与主管部门决定，个人不得违背。

二、规格达到平、稳、正、直、通。 三、作业前戴好安全

水泥混凝土搅拌车运输安全操作规程

一、作业前的准备

1、了解施工现场和施工要求，了解混凝土的级配、水灰比、坍落度。熟悉运输路线以及运输距离；

2、检查液压油油位和油质，并均符合要求；

3、液压泵，液压马达、阀件均应该禁固，与油管连接牢固，密封良好，用手转连轴器时，无卡泻现象和异常现象；

4、检查清洗系统，水箱应该加满水，空气压力调整到规定的值，整个系统不得漏水漏气；

5、动力输出轴的固定螺栓和滚筒架的U型螺栓应该锁紧牢固；

6、搅拌筒外表应该无破损，无明显凹陷，筒内应清洁，无污染，无积渣，溜槽内臂要光滑，不漏降；

7、按照施工要求调整并紧固溜槽以及延伸斜槽；

8、检查各种仪表、指示灯是否完好，读数是否正常；

9、紧急排除系统应该完好；

10、启动发动机，接通动力输出轴，保持滚筒在低速下转动直到液压油升温到规定温度。

二、作业中的要求

1、进粉时，搅拌筒的转速在2—10/分范围内转动；

2、运输过程中，转速为2—3转/分,在转弯和不平道路上行驶，应该低速行驶；

3、搅拌筒经长时间运输到施工现象后，在排除混凝土前必须按照要求喷水，并使滚筒以10—12转分的转速搅拌约1分,然后卸料;

4、把操作杆推到排料位置时，滚筒逆转排除混凝土。坍落度10cm以上的混凝土滚筒转速应为2—10转

洛阳矿实机械制造有限公司

天车安全作业规程

1.天车工必须经过安全技术培训考核合格，持有《特种作业安全操作证》，方可独立操作。

2.上车前要戴好劳保用品，工作服要求“三紧”（袖口、领口、下摆），鞋带应系紧，鞋带外露部分不宜过长。

3．天车工上下天车爬梯以及上天车梁上点检天车时至少用一只手抓紧安全护栏，防止高处坠落。

4.班前必须断电检查各制动器，吊钩，联接螺栓，制动闸瓦，手控按钮、电动机和减速器、电器接线、集电器、限位器、钢丝绳、开口销、蟹形料夹等齐全、可靠、完好并按规定向各润滑点加注润滑油脂，待试吊正常后方可作业；如有问题必须及时上报并处理。

5.交接班记录本不允许放在司机室中，统一放于走台上与司机室对角处。在走台上按要求填写记录，填好后放于原处。严禁弄虚作假，填写不真实记录。

6.应在规定的安全走道、专用站台或扶梯上行走和上下；天车正常工作时，禁止人员在天车上和大车轨道及两侧逗留，对现场作业区域受影响的相关人员进行安全提醒或警告，劝其离开或注意躲避。

7.严禁跨越轨道或从另一台天车上直接跨入天车。

8.司机湿手不能操作控制，地面

一、目的

保证牵引车驾驶员安全、准确、规范、有效地操作牵引车，而制定的操作规程。

二、适用范围

厂内牵引车车作业。

三、牵引车安全操作规程

1.牵引车司机除遵守《特种车辆管理制度》的有关规定外，还必须遵守本操作规程 。

2.作业前应注意事项：

2.1检查发动机机油。

2.2检查动力转向机构液压油。

2.3检查发动机冷却液。

2.4检查传动机构液压油。

2.5检查发动机燃油存量及油箱盖、灭火器。

2.6检查主挂车弹簧钢板是否断裂。

2.7检查发动机风扇皮带，管子，电缆管。

2.8检查拖车线路，结合部位密封等。

2.9检查轮胎是否损坏、轮胎螺丝是否松动，充气是否充足，检查翻新轮胎磨损程度。

2.10检查第五轮销座连接是否可靠。

2.11检查所有的灯光喇叭、雨刮器是否完好。

2.12检查驾驶室门、牌照及外表。

2.13如检查发生上述任何一项不符安全作业要求的，应立即汇报相关部门。

3.起动

3.1发动机起动前应按例行保养的规定项目做好各项检视工作。

3.2检查档位是否在空档，驻车制动是否处于刹车状态。

3.3发动机起动时，启动机的起动时间不得大于5秒，需连续起动，每次要间隔20—30秒再起动，连续三次仍不能起动的应停车检查；起动后应低速运转，

注意观察各仪表工作情况，严禁空负荷高速运行。

3.4待

T梁运输车（炮车）安全操作规程

1、运梁车安全使用注意

⑴运梁车使用中必须严格按型号规格承载行驶操作过程必须按说明书进行操作、启动、运行、保养。

⑵柴油机必须按提供的配套柴油机使用说明书、操作规程进行操作保养。

⑶运梁车承载时档位必须处在1档位置，以防承载后车辆滑行。停车后档位必须处在有档位置同时手动处在制动的位置。

⑷避免运梁车在下坡行驶时产生较大的惯性力矩，导致事故的发生。杜绝使用空档滑行来达到提高速度和节省油耗的目的。

⑸运梁车应定期保养，经常检查柴油机的润滑油的油位、第二级变速箱润滑油的油位和齿轮的润滑油、转向轴的润滑油、燃油、冷却水的状况，以确保处于最佳使用状态。

2、运梁车操作时易出的事故

⑴T梁翼板（运梁车行走的道路）抗弯、抗剪强度不够，导致运梁车通过时翼板断裂产生翻车事故。

⑵运梁车行走道路的相邻两片预制梁钢筋没有焊接好，使运梁车行走时受偏心力产生转矩导致预制梁失稳（翻转），发生运梁车上预制梁倾覆事故。

⑶道路不平导致轮胎式运梁车失稳。

道路不坚实使轮胎陷进去，导致运梁车失稳。

⑸道路上的钢筋或其它杂物刺穿轮胎导致轮胎式运梁车失稳。

⑹两跨之间湿接缝处理不好导致运梁车通过时失稳。

⑺箱梁预留张拉坑处理不好导致运梁车通过时失稳。

⑻运梁车操作驾驶不当导致机械

水泥混凝土搅拌车运输安全操作规程

一、作业前的准备

1、了解施工现场和施工要求，了解混凝土的级配、水灰比、坍落度。熟悉运输路线以及运输距离；

2、检查液压油油位和油质，并均符合要求；

3、液压泵，液压马达、阀件均应该禁固，与油管连接牢固，密封良好，用手转连轴器时，无卡泻现象和异常现象；

4、检查清洗系统，水箱应该加满水，空气压力调整到规定的值，整个系统不得漏水漏气；

5、动力输出轴的固定螺栓和滚筒架的U型螺栓应该锁紧牢固；

6、搅拌筒外表应该无破损，无明显凹陷，筒内应清洁，无污染，无积渣，溜槽内臂要光滑，不漏降；

7、按照施工要求调整并紧固溜槽以及延伸斜槽；

8、检查各种仪表、指示灯是否完好，读数是否正常；

9、紧急排除系统应该完好；

10、启动发动机，接通动力输出轴，保持滚筒在低速下转动直到液压油升温到规定温度。

二、作业中的要求

1、进粉时，搅拌筒的转速在2—10/分范围内转动；

2、运输过程中，转速为2—3转/分,在转弯和不平道路上行驶，应该低速行驶；

3、搅拌筒经长时间运输到施工现象后，在排除混凝土前必须按照要求喷水，并使滚筒以10—12转分的转速搅拌约1分,然后卸料;

4、把操作杆推到排料位置时，滚筒逆转排除混凝土。坍落度10cm以上的混凝土滚筒转速应为2—10转

T梁运输车（炮车）安全操作规程

1、运梁车安全使用注意

⑴运梁车使用中必须严格按型号规格承载行驶操作过程必须按说明书进行操作、启动、运行、保养。

⑵柴油机必须按提供的配套柴油机使用说明书、操作规程进行操作保养。

⑶运梁车承载时档位必须处在1档位置，以防承载后车辆滑行。停车后档位必须处在有档位置同时手动处在制动的位置。

⑷避免运梁车在下坡行驶时产生较大的惯性力矩，导致事故的发生。杜绝使用空档滑行来达到提高速度和节省油耗的目的。

⑸运梁车应定期保养，经常检查柴油机的润滑油的油位、第二级变速箱润滑油的油位和齿轮的润滑油、转向轴的润滑油、燃油、冷却水的状况，以确保处于最佳使用状态。

2、运梁车操作时易出的事故

⑴T梁翼板（运梁车行走的道路）抗弯、抗剪强度不够，导致运梁车通过时翼板断裂产生翻车事故。

⑵运梁车行走道路的相邻两片预制梁钢筋没有焊接好，使运梁车行走时受偏心力产生转矩导致预制梁失稳（翻转），发生运梁车上预制梁倾覆事故。

⑶道路不平导致轮胎式运梁车失稳。

道路不坚实使轮胎陷进去，导致运梁车失稳。

⑸道路上的钢筋或其它杂物刺穿轮胎导致轮胎式运梁车失稳。

⑹两跨之间湿接缝处理不好导致运梁车通过时失稳。

⑺箱梁预留张拉坑处理不好导致运梁车通过时失稳。

⑻运梁车操作驾驶不当导致机械

文档收集于互联网，已重新整理排版.word版本可编辑.欢迎下载支持.

*****房地产开发有限公司

***地产发[2012]05号

关于**市**房地产开发有限公司分支机构《**市***建材厂》建立安全管理机构的通知：

组长：*** 130******01

副组长：*** ***********

*** ***********

成员：*** ***********

*** ***********

*** ***********

安全科值班电话：62*****

**市**房地产开发有限公司

2012年4月1日

抄报：公司各职能部门办公室存档

目录

安全生产责任制 (3)

安全奖惩制度 (4)

安全教育制度 (5)

安全检查制度 (6)

工伤事故管理制度 (6)

危险作业管理制度 (7)

防暑防冻保温制度 (7)

卫生管理制度、劳动保护用品制度 (8)

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文档收集于互联网，已重新整理排版.word版本可编辑.欢迎下载支持. 设备管理制度 (9)

消防管理制度 (10)

领导责任制度 (11)

配料机操作规程 (12)

搅拌机操作规程 (13)

成型机操作规程 (16)

电工安全操作规程 (17)

变配电安全操作规程 (18)

变配电设备安全检修规程 (19)

WC25EJ支架搬运车安全技术操作规程

一、一般规定

1. 驾驶员必须经过有关部门培训,考试合格，持证上岗。

2. 驾驶员必须熟悉掌握车辆结构、原理及维护保养基本常识。

3. 驾驶员劳动保护用品必须穿戴齐全。

4. 驾驶员必须熟悉行车路线及路面状况。

二、车辆启动前的准备工作

1. 检查车辆外观，察看车身、机体、轮胎有无变形、损坏部位，如有异常及时汇报进行处理。

2. 检查灭火器是否齐全、完好。

3. 检查液压油位（68＃抗磨液压油），油位应保持在油位表“高”和“低”标志之间。

4. 检查发动机机油位（10W-30），油位应保持在油尺“高”和“低”标志之间。

5. 检查传动箱油位（90＃齿轮油），油位应保持在油尺“高”和“低”标志之间。

6. 检查前后桥油位（90＃齿轮油），打开检油堵，目测油位应保持在桥的中间位置。

7. 检查燃油箱油位（－35#轻柴油），油位应保持在油表读数为满箱位置。

8. 检查冷却水位，水位加满为准（注意此系统有时有压力开盖时防止喷溅伤人）。

9. 检查空气净化显示，当显示红色时，过滤网堵死，取出空气滤芯进行清洁或及时更换。

10. 检查V型带张紧力度，用大拇指能按下带15mm左右为合适。

11. 检查启动压力表读数是否在2200psi以上，低于此值时

槽（罐）车装卸料安全操作规程

一、目的：为保证槽（罐）车装卸料时的人员、车辆、货物的安全，特制定本操作规程。

二、适用范围：适用于槽（罐）车装卸料过程的人员。 三、操作规程：

1、槽车进入规定位置后，关闭发动机，拉紧手动制动器，并用三角木阻止槽车滑动。

2、槽车与装卸平台的静电接地线要接牢，现场必需配备足够的灭火器材。人员按要求穿戴好相应的劳动防护用品。

3、车辆停靠待装卸时，应服从工作人员指挥，待装卸车辆与正在装卸料的车辆要保持一定距离，要留有安全通道。

4、装卸车前要认真检查装卸料管是否完好、装卸管与槽车接管结合是否严密、储罐顶部出气管是否畅通和储罐进料阀是否开启。 5、驾驶员及押运人员不得携带火种和穿戴铁钉鞋进入作业现场，在装卸料前和装卸料过程中严禁在驾驶室内逗留、随意启动车辆，严禁调整车辆或对车辆油、电路等进行维修作业。

6、装卸车车辆进罐区前必须进行登记并接受检查，服从罐区人员管理，按指定路线行驶，车速控制在5km/h以内。

7、装卸车操作人员在作业前，应触摸人体静电释放接地体，确认检查无误后方可进行装卸车作业。

8、以下情况不准进行装卸车作业：雷雨天气；大雾天气；地面湿滑或结冰；发现物料泄漏或区域内可燃气体浓度超