数控铣高级技师实操考试题

考试类

职业技能鉴定国家题库

数控铣工高级技师理论知识试卷A

答案及评分标准

一、填空题

评分标准：每题答对给1分；答错或漏答不给分，也不倒扣分。 1．可靠性 2．伸长率δ=6% 3．回参考点操作返 4．20º 5．职业实践 6．0.2mm左右 7．别人服务 8．氮化 9．CIMS 10．工艺规程 11．准停功能

12．消除残余应力 13．CNC模块

14．消除间隙和提高传动刚度 15．0.01mm 16．主程序＋子程序 17．工件坐标系

18．耐磨性

19．无限使用（无限引用） 20．基本义务

二、选择题

评分标准：每题答对给2分；答错或漏答不给分，也不倒扣分。

评分标准：每题答对给1分；答错或漏答不给分，也不倒扣分。

评分标准：每题5分，共20分。 41．简述影响加工表面粗糙度的因素。（本题5分）

答：1.几何因素：主要是刀具相对于工件做进给运动时在加工表面留下的残留面积。

2分

2.物理因素：1）工件材料性能的影响。1分

考试类

2）刀具切削角度、材料和刃磨质量的影响。1分

3）切削用量的影响。 1分

42. 在进行轮廓铣削时，对切入、切出路线一般有何要求？为什么？。（本题5分）

答：1.在铣削内、外轮廓表面时一般采用立

加工中心技师高级技师、数控铣工技师理论复习题

一、判断题：

（ √ ）1．对于单件、小批量产品的制造，可以利用快速原型技术和真空注塑技术，直接制造硅胶模具、

树脂模具。

（ 3 ）２．以原型为样件，采用硫化的有机硅橡胶浇注制作橡胶模具，即硬模。

（ 3 ）３．数显卡尺的保养时，数显卡尺的使用和保养环境温度要求不超过30℃，湿度不大于80%。严

禁强光长时间照射显示器，以防液晶老化。

（ √ ）４．新机床的验收条件之一，是精度指数须≤0.5。

（ √ ）５．支票上印有”现金”字样的为现金支票,现金支票只能用于提取现金。 （ √ ）６．靠穿孔纸带和光电阅读机来输入数据,一旦制成就很难修改。 （ 3 ）７．PLC的梯形图与继电器控制系统的电路图是一样的。 （ √ ）８．激光加工可以加工任何硬度的金属和非金属。 （ √ ）９．数控车床的螺旋副,是将驱动电动机输出的旋转运动转成刀架在纵、横方向直线运动的运动副。 （ 3 ）10．模内标贴技术是将预制好的标签放入模腔中，注入塑料挤塑成型。

（ √ ）11．当金属或非金属被制造成小于100纳米时，其物理性质和化学性能都会发生很大的变化，并

具有高强度、高韧性、高比热、高导电率、高扩散率、磁化率以及对电磁波具有强吸

零件的数控铣削加工

理论知识试题

注意事项

1. 请仔细阅读题目，按要求答题；保持卷面整洁，不要在标封区内填写无关内容 2. 考试时间为120分钟 题 号 一 二 三 四 五 总分 审核人 分 数 得 分 一、选择题：（以下四个备选答案中其中一个为正确答案，请将其代号评分人 填入括号内，每题1分。满分30分）

1. 粗糙度的评定参数Ra的名称是（ ）。

（Ａ）轮廓算术平均偏差 （Ｂ）轮廓几何平均偏差 （Ｃ）微观不平度十点平均高度 （Ｄ）微观不平度五点平均高度 2．当前半闭环控制的数控铣床广泛使用性能优越的进给驱动电机类型为（ ）电机。 （Ａ）直流伺服 （Ｂ）交流伺服 （Ｃ）交流变频 （Ｄ）步进 3．数控机床传动时多使用同步带，它综合了（ ）传动的优点。

(Ａ) 齿轮和链轮 （Ｂ）链轮和凸轮 （Ｃ）凸轮和三角带 （Ｄ）三角带和齿轮

4．数控机床的气、液双冷却控制回路中隔离元件采用单向阀，下列液压元件符号中（ ）为单向阀的符号。

5．数控机床系统中，手动数据输入功能的英文缩写是（ ）。

职业技能鉴定国家题库试卷

管工高级技师技能考核试卷

姓名： 准考证号： 单位： ······················封············装···············线···················

试题1、什么是施工组织设计？施工组织设计的任务是什么？ 本题分值：10分。 考核时间：10分钟。 考核形式：笔试。

试题2、简述施工事故调查报告的主要内容。 本题分值：10分。 考核时间：10分钟。 考核形式：笔试。

试题3、简述施工进度计划控制的主要任务。 本题分值：10分。 考核时间：10分钟。 考核形式：笔试。

试题4、制作方形补偿器 本题分值：70分。 考核时间：120分钟。 考核形式：实际操作。 具体考核要求：

1、要求在管路上安装一方形补偿器（要求弯曲半径R=4—6DW,取R=650mm）。 2、首先熟悉图样，查阅相关资料和要求，确定好要使用的工具、设备，组织好人力、物力，准备好所需材料。 3

15．选择和应用ISO9000族标准最重要的原则是 。

数控铣工高级技师理论复习资料

一、填空题

1．在规定的条件下数控机床维持无故障工作的能力称为数控机床的 可靠性 。

2．材料牌号KTH300-06，其中06表示 伸长率δ=6% 。 3．数控机床每次开机后，在加工之前应首先进行 回参考点操作返 。 4．标准直齿圆柱齿轮分度圆压力角α＝ 20o 。

5．职业道德是指从事一定职业的人们在 职业实践 活动中所应遵循的职业原则和规范，以及与之相应的道德观念、情操和品质。

16．衡量数控机床的稳定性和可靠性的主要指标是MTBF，其中文含义是 。

17．对所有表面都需要加工的零件，应选用 作为粗基准。 18．夹具中的辅助支承，限制了工件的 个自由度。 19．机电一体化的基本特征之一是系统控制 。

20．经济合同发生纠纷后，当事人双方可在自愿互谅的基础上达成 。 21． 脉冲当量是数控机床的位移量最小设定单位，脉冲当量的取值越小，插补精度

精选文档

教学实施过程：

一、组织教学：10分

安全文明生产

学习实习场地纪律

学习本次实习考核办法（平时表现+平时成绩考核）

介绍项目组织实施思路，讲解过程；

二、知识准备10

知识1、数控铣床基础知识

1、机床坐标系：机床自带，确定数控机床的无能无力位移与方向，一般由开

机后“回零”操作来激活。坐标原点叫机床原点。

工件坐标系：由编程人员设定在编程和加工时使用的坐标系。坐标原点叫工件原点。

2、对刀：找出工件原点在机床坐标系中的机床坐标。

知识2、指令介绍

1、G54 G55 G56 G57 G58 G59：设定工件坐标系（用来存放对刀找出来的机床

坐标值）

2、G90: 绝对坐标编程

G91：相对坐标编程

3、M03：主轴正转；M04：主轴反转；M05：主轴停止；S 主轴功能，指定

转速（r/min）

4、M02：程序结束；M30：程序结束并返回程序头

5、G00：定位（快速移动）；G01：直线插补；F进给功能，指定进给量（mm/min）

可修改

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可修改 知识3、仿真系统操作

启动、切削准备、对刀、程序录入、仿真。

三、任务实施 20

（一）任务一 平面铣削

1、任务描述

将直径65mm 长度30MM 的零件端面铣平，零件图如下左图。

2、分析与解决问题：

（1）工艺分析

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此零

维修电工高级技师 题库

一、填空题（请将正确答案填在横线空白处）

1．COMPUTERIZED NUMERICAL CONTROL是一种（ 计算机数控 ）统简称CNC。

2．SINUMERJK820S系统是（步进电动机）控制系统，专为经济型数控机床设计的。

3．配电网络三相电压不平衡会使变频器的输入电压和电流波形发生（ 畸变 ）。

4．为了提高抗干扰能力，交流电源地线与（ 信号地线 ）不能共用。

5．电场屏蔽解决分布电容问题，（ 屏蔽 ）地线接大地。

6．电子测量装置的静电屏蔽罩必须与被屏蔽电路的零信号（ 电位公共线 ）相接。

7．控制系统大多数具备自动控制、（ 自动诊断 ）、自动信息处理、自动修正、自动检测等功能。

8．机电一体化产品控制系统大多数都具备自动控制、自动诊断、自动信息处理、自动修正、（ 自动检测 ）等功能。

9．机电一体化包含了机械技术、计算机与信息处理技术、系统技术、（ 自动控制 ）技术、传感与检测技术、伺服与传动技术。

10．电气控制原理图设计按主回路－控制回路－（联锁与保护）－总体检查的顺序进行。

11．经济型数控机床的改造主要用于中、小型（ 车床 ）和铣床的数控改造。

12．SIN840C可以实现（ 3D ）差补。

13.CBS(中央服务单元

适合于广大参与数铣考证群体练习。

数控铣床实操训练项目图集

数控铣床操作综合训练项目(二维刀路、手工编程)

图一：

图二：

适合于广大参与数铣考证群体练习。

图三：

图四：

适合于广大参与数铣考证群体练习。

图五：

图六：

适合于广大参与数铣考证群体练习。

图八：

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图十：

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图十一：

图十二：

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图十三：

图十四：

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图十六：

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图十九：

图二十：

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图二十一：

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图二十二：

图二十三：

图二十四：

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图二十五：

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图二十六：

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图二十八：

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图三十：

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A-A图三十二：

A

适合于广大参与数铣考证群体练习。

图三十四；

A

A

适合于广大参与数铣考证群体练习。

其余

图三十六：

适合于广大参与数铣考证群体练习。

图三十七：

图三十八：

适合于广大参与数铣考证群体练习。

图三十九：

图四十：

学习任务四：定位块加工 邢 台 技 师 学 院

教 师 课 时 授 课 计 划

授课班级 授课日期 学生出勤情详见教学日志 况 学习活动一： 任务分析，工艺文件课题 课程名称 数控加工 制定 专业能1.掌握常用合金钢材料的规格、牌号、热处理方法及使用场合； 力 2.了解40Cr合金结构钢常用切削液的种类和使用特点； 3..能正确分析零件的加工难点，并提出合理的解决方案； 方法能4.完成定位块的工艺路线设计，制定工艺文件； 教学目标 力 5.能完成工艺汇总与生产准备，标准化工艺管理，实现工艺资料 实时、快捷地查询和共享； 社会能力 项 准备和分析 控制点 目 数铣一图纸信息分析 体化工任务单、定位块实物、定位块图纸 加工工艺分析 课前准备 作站 课件和工艺路线的确定课件、定位基准视频 工艺基准的应用 视频 实训 教学方法 考核对象 □职业活动导向教学法（□大脑风暴法 □卡片展示法 □案例教学法 □角色扮演法□项目教学法 □引导课文法 □模拟教学法） □讲授法 □启发式教学 □演示法 □练习法 □讨论法 其它 分小组考核 1、正确的分析零件图纸信息； 2、查询定位块相关资料，准

数控铣床实训指导书

伍世棋 编

广东技术师范学院机电学院

2007年

目录

单元一：数控铣床操作规程和基本操作 4 单元二：对刀、设定工件坐标系 12 单元三：MasterCAM编程 15 单元四：编制刀具路径及程序后处理 48 单元五：数控仿真系统操作 49 单元六：程序输入和零件加工 53

数控实训教学大纲

课程类型： 专业课 课程代码：202141 课程总学时： 3周 总学分： 3 实训课程性质： 独立设课 课程实训时间： 3周 实训学分： 3 综合性、设计性实训项目数： 6 个 90 学时 适用专业： CAD/CAM方向 开课时间： 四 年级 一 学期 开课单位： 机电学院 大纲执笔人： 伍世棋