电厂脱硫石灰石投标文件

第2 9卷第 3期 2 0 1 3年 5月

电

站

系

统

工

程

Vl 0 1 . 2 9 No . 3 2 7

P o we r S y s t e m En g i n e e r i n g

文章编号：1 0 0 5— 0 0 6 X( 2 0 1 3 ) 0 3— 0 0 2 7— 0 3

湿法脱硫系统石灰石耗量分析戴新刘晓慧禾志强

( 1 .内蒙古京隆发电有限责任公司，2 .内蒙古工业大学)摘要：石灰石是湿法脱硫运行成本的主要组成部分，通过对比理论石灰石耗量和实际石灰石耗量的偏差，可以找出影响石灰石利用率的主要影响因素，进而寻求提高石灰石利用率，降低石灰石耗量的有效途径，节约脱硫运行成本通过实验研究，分别对浆液 p H值、 石灰石粒度、石灰石反应活性对石灰石的耗量影响进行了分析，为实际运行中降低石灰石耗量提高了参考。

关键词：脱硫；石灰石；经济性中图分类号：X7 7 3 文献标识码：B

Li me s t o ne Co n s um p t i o n Ana l y s i s f t he We t FGD Sy s t e mDAI Xi n,LI U Xi ao— h ui, H E Zhi - q i an g

Ab s

第2 9卷第 3期 2 0 1 3年 5月

电

站

系

统

工

程

Vl 0 1 . 2 9 No . 3 2 7

P o we r S y s t e m En g i n e e r i n g

文章编号：1 0 0 5— 0 0 6 X( 2 0 1 3 ) 0 3— 0 0 2 7— 0 3

湿法脱硫系统石灰石耗量分析戴新刘晓慧禾志强

( 1 .内蒙古京隆发电有限责任公司，2 .内蒙古工业大学)摘要：石灰石是湿法脱硫运行成本的主要组成部分，通过对比理论石灰石耗量和实际石灰石耗量的偏差，可以找出影响石灰石利用率的主要影响因素，进而寻求提高石灰石利用率，降低石灰石耗量的有效途径，节约脱硫运行成本通过实验研究，分别对浆液 p H值、 石灰石粒度、石灰石反应活性对石灰石的耗量影响进行了分析，为实际运行中降低石灰石耗量提高了参考。

关键词：脱硫；石灰石；经济性中图分类号：X7 7 3 文献标识码：B

Li me s t o ne Co n s um p t i o n Ana l y s i s f t he We t FGD Sy s t e mDAI Xi n,LI U Xi ao— h ui, H E Zhi - q i an g

Ab s

石灰石/石膏湿法脱硫工艺脱硫效率影响因素探讨

海广星 田亚菲 胡小林 河南第一火电建设公司 郑州市 450001

摘要 介绍石灰石/石膏湿法脱硫工艺的基本原理及其应用情况，以浆液PH值为对象研究了脱硫效率的影响

因素及影响规律；石灰石的活性，液气比、钙硫比、烟温、飞灰、烟气脱硫工艺条件等对脱硫效率的影响。根据上述研究结果，从工艺及没备运行角度探讨如何确保脱硫效率，为石灰石/石膏湿法脱硫工艺中脱硫效率的优化提高提供参考依据。

关键词 脱硫效率 浆液PH值 液气比 钙硫比 活性

引言

石灰石/石膏湿法脱硫工艺目前在我国燃煤机组烟气脱硫中已得到广泛应用, 世界各国的湿法烟气脱硫工艺流程、形式和机理大同小异，主要是使用石灰石(CaCO3）、石灰（CaO)或碳酸钠(Na2CO3）等浆液作洗涤剂，在反应塔中对烟气进行洗涤，从而除去烟气中的SO2。这种工艺已有50年的历史，经过不断地改进和完善后，技术比较成熟，而且具有脱硫效率高(90%～98％)，机组容量大，煤种适应性强，运行费用较低和副产品易回收等优点。本文通过对各因素参数条件，分析其对脱硫效率的影响，从而优化系统运行、提高脱硫效率提供依据。

浅谈石灰石-石膏湿法烟气脱硫工艺

1 绪论

1.1烟气脱硫的意义 随着城市化、现代化以及工业的发展，国民经济的持续快速发展 ,我国生产生活用电需求量、对能源的需求量也在迅速增长。能源的大量消耗，将会导致大量SO2及硫的污染物的生成 ,对我们以及我们赖以生存的环境产生了深刻的影响和损害。目前，随着人们环保意识的增强和国家排污总量收费政策，火电厂大气污染物排放标准等环保政策的强制执行，燃煤电厂SO2排放的治理已势在必行[2]。能源生产部门既要实施高能高效的生产，同时也要满足该领域的环保指标，承担起经济发展中对环境不可推脱的责任。烟气脱硫，是一种应对能源燃烧生产中带来的污染的技术。成功的烟气脱硫技术，为人们在生活与发展中坚持人与自然的和谐提供了技术上的支持；同时也推进在工业、生产等领域的可持续发展。

1.2 石灰石-石膏湿法烟气脱硫概述

湿式石灰石-石膏法烟气脱硫技术最早是由英国皇家化学工业公司提出的，经过近三十年的发展，目前它已成为世界上技术最成熟，实用业绩最多，运行状况最稳定的脱硫工艺，脱硫率在90%以上。该方法脱硫的基本原理是用石灰石浆液吸收烟气中的SO2，先生成亚硫酸钙，然后亚硫酸钙被氧化为硫酸钙，因而分为吸收和氧化两个过程，副产品石膏可

10t\\20t\\30t\\40t\\75t\\80t\\135t锅炉烟气

脱硫工程

脱硫设计探讨请联系 QQ：308329648

技术方案

（石灰-石膏法、石灰石—石膏法、氧化镁

法、双碱法）

I

目 录

第一章 技术规范 .............................................................................................................................. 1

1.

总则 .................................................................................................................................... 1 1.1 工程概况 ................................................................................................................... 1 1.2 水文、气象及地质资料 ..

浅谈石灰石-石膏湿法烟气脱硫工艺

1 绪论

1.1烟气脱硫的意义 随着城市化、现代化以及工业的发展，国民经济的持续快速发展 ,我国生产生活用电需求量、对能源的需求量也在迅速增长。能源的大量消耗，将会导致大量SO2及硫的污染物的生成 ,对我们以及我们赖以生存的环境产生了深刻的影响和损害。目前，随着人们环保意识的增强和国家排污总量收费政策，火电厂大气污染物排放标准等环保政策的强制执行，燃煤电厂SO2排放的治理已势在必行[2]。能源生产部门既要实施高能高效的生产，同时也要满足该领域的环保指标，承担起经济发展中对环境不可推脱的责任。烟气脱硫，是一种应对能源燃烧生产中带来的污染的技术。成功的烟气脱硫技术，为人们在生活与发展中坚持人与自然的和谐提供了技术上的支持；同时也推进在工业、生产等领域的可持续发展。

1.2 石灰石-石膏湿法烟气脱硫概述

湿式石灰石-石膏法烟气脱硫技术最早是由英国皇家化学工业公司提出的，经过近三十年的发展，目前它已成为世界上技术最成熟，实用业绩最多，运行状况最稳定的脱硫工艺，脱硫率在90%以上。该方法脱硫的基本原理是用石灰石浆液吸收烟气中的SO2，先生成亚硫酸钙，然后亚硫酸钙被氧化为硫酸钙，因而分为吸收和氧化两个过程，副产品石膏可

脱硫 发电厂

　第30卷第6期　　2008年6月华电技术

HuadianTechnology

Vol.30　No.6　Jun.2008　

石灰石-Analysisonoperationoflimestone2sumWFGIYe

(,内蒙古巴彦淖尔　015000)

TherPlant,NorthUnitedPowerCorporationLimited,Bayannaoer015000,China)

摘　要:300MW机组石灰石-石膏湿法烟气脱硫装置的运行情况,对存在的技术问题进行了原因分析,并提出解决方法。对目前烟气脱硫装置的运行维护工作及管理体制提出了意见与建议。关键词:湿法烟气脱硫(WFGD);运行分析;运行维护;管理体制

中图分类号:X701.3　　　文献标志码:A　　　文章编号:1674-1951(2008)06-0052-05

Abstract:Theoperationstatusoflimestone2gypsumwetfluegasdesulfurizationequipmentsof300MWunitwasintro2ducedindetail.Theexistentproblemswereanalyzed,andthesolvingmeth

石灰石-石膏湿法烟气脱硫工艺的化学原理

一、概述：脱硫过程就是吸收，吸附，催化氧化和催化还原，石灰石浆液洗涤含SO2烟气，产生化学反应分离出脱硫副产物，化学吸收速率较快与扩散速率有关，又与化学反应速度有关，在吸收过程中被吸收组分的气液平衡关系，既服从于相平衡（液气比L/G，烟气和石灰石浆液的比），又服从于化学平衡（钙硫比Ca/S，二氧化硫与炭酸钙的化学反应）。

1、气相：烟气压力，烟气浊度，烟气中的二氧化硫含量，烟尘含量，烟气中的氧含量，烟气温度，烟气总量

2、液相：石灰石粉粒度，炭酸钙含量，黏土含量，与水的排比密度， 3、气液界面处：参加反应的主要是SO2和HSO3－，它们与溶解了的CaCO3的反应是瞬间进行的。

二、脱硫系统整个化学反应的过程简述： 1、 SO2在气流中的扩散， 2、 扩散通过气膜

3、 SO2被水吸收，由气态转入溶液态，生成水化合物 4、 SO2水化合物和离子在液膜中扩散 5、 石灰石的颗粒表面溶解，由固相转入液相 6、 中和（SO2水化合物与溶解的石灰石粉发生反应） 7、 氧化反应

8、 结晶分离，沉淀析出石膏，

三、烟气的成份：火力发电厂煤燃烧产生的污染物主要是飞灰、氮氧化物和二氧化硫，使用静电除尘器

脱硫 发电厂

　第30卷第6期　　2008年6月华电技术

HuadianTechnology

Vol.30　No.6　Jun.2008　

石灰石-Analysisonoperationoflimestone2sumWFGIYe

(,内蒙古巴彦淖尔　015000)

TherPlant,NorthUnitedPowerCorporationLimited,Bayannaoer015000,China)

摘　要:300MW机组石灰石-石膏湿法烟气脱硫装置的运行情况,对存在的技术问题进行了原因分析,并提出解决方法。对目前烟气脱硫装置的运行维护工作及管理体制提出了意见与建议。关键词:湿法烟气脱硫(WFGD);运行分析;运行维护;管理体制

中图分类号:X701.3　　　文献标志码:A　　　文章编号:1674-1951(2008)06-0052-05

Abstract:Theoperationstatusoflimestone2gypsumwetfluegasdesulfurizationequipmentsof300MWunitwasintro2ducedindetail.Theexistentproblemswereanalyzed,andthesolvingmeth

石灰石的选择

原始的石灰生产工艺是将石灰石与燃料（木材）分层铺放，引火煅烧一周后基本可得到成品。现代则采用机械化、半机械化立窑以及回转窑、沸腾炉等设备进行生产。煅烧时间也相应地缩短，用回转窑生产石灰仅需2～4小时，比用立窑生产可提高生产效率5倍以上。

近年来，又出现了横流式、双斜坡式及烧油环行立窑和带预热器的短回转窑等节能效果显著的工艺和设备，燃料也扩大为煤、焦炭、重油或液化气等。

石灰石的选择

石灰石含钙高的密度大，不好烧，但煅烧后的石灰灰质好，反之含钙低的石灰石密度小，好烧，但煅烧后的灰质差。石灰石含钙量及其他物质含量利用化学分析测试、磨损实验及煅烧实验等得到准确结果后，经慎重判断选择使用。优质石灰石一般CaO含量在52%以上， MgO含量在3%以内，SiO2在1%以内。

二、燃料

石灰石煅烧燃料有很多种。其中有固体的，液体的，气体的等等。

固体状燃料主要是煤及其加工品。煤是重要的能源和化工原料，它的种类繁多。石灰石煅烧用煤选用发热量高含S低的为最佳。但使用煤作燃料成本高污染大。 液体燃料为石油及其加工品。大多通过喷雾装置雾化，扩散燃烧。但也因生产成本过高污染大一般不使用。

气体燃料有很多种，如：炼焦制的煤