电气安装施工工艺

电气安装施工工艺

1、硬质阻燃塑料管（PVC）明敷施工工艺

1范围

本工艺标准适用于室内或有酸、碱等腐蚀介质的场所照明配线敷设安装（不得在40℃以上的场所和易受机械冲击、碰撞摩擦等场所敷设）。

2施工准备

2.1材料要求：

2.1.1凡所使用的阻燃型（PVC）塑料管，其材质均应具有阻燃、耐冲击性能，其氧指数不应低于27%的阻燃指标，并应有检定检验报告单和产品出厂合格证。

2.1.2阻燃型塑料管，其外壁应有间距不大于1m的连续阻燃标记和制造厂厂标。管里外应光滑，无凸棱、凹陷、针孔、气泡；内外径尺寸应符合国家统一标准，管壁厚度应均匀一致。

2.1.3所用阻燃型塑料管附件及明配阻燃型塑料制品，如各种灯头盒、开关盒、接线盒、插座盒、管箍等，必须使用配套的阻燃型塑料制品。

2.1.4粘合剂必须使用与阻燃型塑料管配套的产品，粘合剂必须在使用限期内使用。

2.2主要机具：

2.2.1铅笔、皮尺、水平尺、卷尺、尺杆、角尺、线坠、小线、粉线袋等。

2.2.2手锤、錾子、钢锯、锯条，刀锯、半圆锉、活扳子、灰桶、水桶等。

2.2.3弯管弹簧（简称弯簧）、剪管器，手电钻、钻头、压力案子、台钻等。

2.2.4电锤、热风机、电炉子、开孔器、绝缘手套、工具袋，工具箱、煨管器，高凳等。

2.3作业条件：

电气安装工程配管施工工艺

电气安装工程配管施工工艺

1．钢管敷设

1.1 暗配管施工

1.1.1工艺流程

1.1.2暗配管操作工艺

管子煨弯：对于直径小于等于32mm钢管，一般采用手动弯管器在现场直接煨弯。

对于大于等于40mm至100mm直径的管子的弯曲，应采用机械冷煨弯，即能保证弯管质量，还能减轻施工人员劳动强度，加快施工进度。

对于不能自行煨弯的大管径和大倍数弯，则应外部采购或委托加工。

无论是手工还是机械加工的管弯，一定要保证管弯光滑无明显邹褶，弯扁度不得超过管子外径的1/10。

管子弯曲半径不应小于管子外径的6倍，埋入地下的或混凝土中管子的弯曲半径不应小于管子外径的10倍。

1.1.3暗配钢管的基本要求

敷设于多尘和潮湿场所的电气管路的管口、管子连接处均应做好密封处理。

暗配管路宜沿最近的路径敷设，并应减少弯曲。埋入墙或混凝土内的管路，管外壁距墙面或地面的距离应大于15mm。

埋入地下的管路不宜穿过设备基础，在穿过建筑物时，应加装保护管。

进入箱盒的管路排列应整齐，管口应在一个标高线上。对于落地箱，管口应高出地面不少于50mm。对于悬挂箱，管子进入长度应为露出锁紧螺母5mm为宜，箱外箱内均应安装锁紧螺母。

管子镀锌破损处均应做防腐处理。

1.1.4管子加工

钢管应使用

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检查井盖、收水井箅安装施工工艺

为保证检查井盖安装质量，杜绝井框与路面顺接不平、井周沥青破损、井盖异响、井盖压坏等质量问题。依据《检查井盖》GB/T23858-2009及《市政排水管道工程及附属设施》06MS201等文件，结合以往施工经验和技术总结，制定本施工工艺。

一、井盖、井箅质量要求

（一）现场验收

1、检查井盖进场应附有质量证明文件，主要包括产品合格证及试验检测报告，其时间、批号、类型必须对应。

2、项目部材料员会同质检员并请监理旁站监督，按《检查井盖（产品）现场验收表》对检查井盖的各项指标进行检验，并保持记录。

3、抽取两套井盖，安装到有车辆行驶的路段上进行碾压试验，验证井盖与井框的适配性及承载力。

（二）存放和使用

1、检查井盖进场后必须配套存放，并做好产品标识（每套编号，便于追溯）。现场不得存放不合格品。

2、禁止拆卸混装。井圈加固时拆下井盖的，必须按相同编号进行管理，保证其安装适配、吻合。

二、井盖安装工艺

（一）施工准备

1、标识管理。统计所有检查井的类型、结构、尺寸、井盖安装质量等，z. ..

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z. .. 编制《检查井施工档案》；采用全站仪测量井位坐标，并

电气施工工艺和原

则汇总

1

2020年4月19日

文档仅供参考，不当之处，请联系改正。

电气施工工艺和原则

前言

1 范围

本原则规定了一般电气施工与设备安装前的准备工作、施工人员、设备安

装的基本要求、操作要领和检验；及电缆敷设的原则工艺要求。

本规则适用于公司新建玻璃钢船艇的一般电气施工与设备的安装作业。无

线电设备、导航设备及其它特种设备的特殊安装工艺，不属于本规则，需参考

特定的供应商提供的图纸。

同时应遵循中国船级社和中国海事局相关规范、法规。

2 规范性引用文件

Q/SWS 46-001- 船舶电缆敷设工艺规范

Q/SWS 46-002- 船舶电气设备安装工艺规范

Q/SWS 46-003- 船舶电气设备和电缆接地工艺规范

ZB/TU06002-89 船舶电缆敷设工艺

2

2020年4月19日

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ZB/TU06003-89 船舶电气安装工艺

3 施工前的准备工作

3.1 熟悉图纸及有关技术资料，所有电气设备应有制造厂产品合格证。船检部门规

定需经船检检验认可的重要设备，应具有船检检验合格证或船用产品型式认可

证，并注意质量保证期限。

3.2 核对设备及其保护元件的型号、规格和整定值，并

宁波市甬港现代工程有限公司 操作技能培训教材(三) 操作技能培训教材( 水泵隔振安装施工工艺

短管 电机 阀门

压力表

消声止回阀

偏心异径管 阀门

水泵 可曲绕橡胶接头

90度弯头

托架 可曲绕橡胶接头 钢垫板 隔振器

混凝土基础

立式水泵安装立面图 (隔振器隔振)

施工工艺施工准备—套管、基础定标高— 施工准备—套管、基础定标高—基 础二次灌浆— 础二次灌浆—橡胶减振器、隔振台 座安装—泵就位找平—配管— 座安装—泵就位找平—配管—单机 试运转

单台水泵进水套管定中心实例1、求得套管半径 2、调整水平尺并使 套管顶与水平尺间 间距为管半径 3、水平尺线即为单 个套管管中心水平 线 4、用线锤挂出套管 中心，从而确定泵 的纵向中心线

水泵进水套管定中心标高线实例1、为使多台水泵 安装高度保持等 高，应综合各个 进水套管的中心 标高线，弹出等 标高线 2、同样泵的纵向中 心线也尽量位于 基础轴心线上。

分别测定水池套管中心与水泵一次 基础的标高读数

泵二次基础标高计算示例图

水准仪等高线 套管 水池出水管偏心大小头

水泵进水口

水池

减振台座 橡胶隔振器 二次基础面一次基础面

泵房地面

二次基础面高度确定

水泵二次基础面标高的计算例题计算：如测得水池套管中心线读数h 700mm,泵一

2 钢结构安装施工工艺标准

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2.1 单层钢结构安装施工工艺标准

2.1.1 适用范围

适用于单层钢结构（钢柱、吊车梁、钢屋架或门式刚架及支撑系统等）单项和综合安装。

2.1.2 引用标准

（1）钢结构工程施工质量验收规范（GB50205—2001）；

（2）建筑工程施工质量验收统一标准（GB50300—2001）；

（3）工程测量规范（GB50026—1993）；

（4）建筑钢结构焊接规程（JGJ81—2002）；

（5）钢结构高强螺栓技术规程（JGJ82—1991）；

（6）钢结构用高强度大六角头螺栓、螺母垫圈与技术条件（GB/T1228～1231—91）；

（7）钢结构用扭剪型高强螺栓连接副（GB/T3632～3633—95）。

2.1.3 术 语

环境温度——制作或安装时现场的温度。

构件——由零件或由零件和部件组成的钢结构基本单元，如梁、柱、支撑等。 空间刚度单元——由构件构成的基本的稳定空间体系。

2.1.4 施工准备

2.1.4.1 技术准备

（1）编制安装施工组织设计或安装方案，经审批后，认真向班组交底。

（2）检查地脚螺栓外露部分的情况，若有弯曲变形、螺牙损坏的螺栓，必须对其修正。

（3）建立基准控制点，

热力管道安装通用施工工艺

1 适用范围

本工艺适用于工业及民用建筑安装工程中的热力管道预制安装工程，但不包括工业工程中的操作温度较高的工艺管道；管道预制焊接工艺和无损检验等参照相应工艺执行。 2 施工准备 2.1材料准备 2.1.1管材和配件

所有的管材和配件均应严格按照设计文件要求的规格、材质、等级进行选用，并按照相关的标准验收合格，每种材料必须有该材料的材质合格证件。

不同的材质应有明显的色标以利于现场施工人员的区分。

高温管道使用的合金钢材料必须严格按照合金材料的检验标准进行验收并与其他普通材料分开摆放，色标明显，标识正确。 2.2施工机具准备

2.2.1切割、加工管材、管件等所需要的坡口机、等离子切割机、砂轮机、氧乙炔割炬、焊钳及水平尺、角尺、盒尺、线锤等管道工程常用工具。厚壁管道及管件加工使用的车床等。 2.3作业条件准备 2.3.1安装位置

热力管网一般架空敷设在建筑物、构筑物或其他管架上，有些也敷设在管沟中，但热力管道与电缆槽架、工艺管道间距应符合设计要求。 2.3.2施工环境

管线预制区域应搭设组对焊接用的钢平台且保持施工环境的清洁卫

热力管道安装通用

2 钢结构安装施工工艺标准

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2.1 单层钢结构安装施工工艺标准

2.1.1 适用范围

适用于单层钢结构（钢柱、吊车梁、钢屋架或门式刚架及支撑系统等）单项和综合安装。

2.1.2 引用标准

（1）钢结构工程施工质量验收规范（GB50205—2001）；

（2）建筑工程施工质量验收统一标准（GB50300—2001）；

（3）工程测量规范（GB50026—1993）；

（4）建筑钢结构焊接规程（JGJ81—2002）；

（5）钢结构高强螺栓技术规程（JGJ82—1991）；

（6）钢结构用高强度大六角头螺栓、螺母垫圈与技术条件（GB/T1228～1231—91）；

（7）钢结构用扭剪型高强螺栓连接副（GB/T3632～3633—95）。

2.1.3 术 语

环境温度——制作或安装时现场的温度。

构件——由零件或由零件和部件组成的钢结构基本单元，如梁、柱、支撑等。 空间刚度单元——由构件构成的基本的稳定空间体系。

2.1.4 施工准备

2.1.4.1 技术准备

（1）编制安装施工组织设计或安装方案，经审批后，认真向班组交底。

（2）检查地脚螺栓外露部分的情况，若有弯曲变形、螺牙损坏的螺栓，必须对其修正。

（3）建立基准控制点，

宁波市甬港现代工程有限公司 操作技能培训教材(三) 操作技能培训教材( 水泵隔振安装施工工艺

短管 电机 阀门

压力表

消声止回阀

偏心异径管 阀门

水泵 可曲绕橡胶接头

90度弯头

托架 可曲绕橡胶接头 钢垫板 隔振器

混凝土基础

立式水泵安装立面图 (隔振器隔振)

施工工艺施工准备—套管、基础定标高— 施工准备—套管、基础定标高—基 础二次灌浆— 础二次灌浆—橡胶减振器、隔振台 座安装—泵就位找平—配管— 座安装—泵就位找平—配管—单机 试运转

单台水泵进水套管定中心实例1、求得套管半径 2、调整水平尺并使 套管顶与水平尺间 间距为管半径 3、水平尺线即为单 个套管管中心水平 线 4、用线锤挂出套管 中心，从而确定泵 的纵向中心线

水泵进水套管定中心标高线实例1、为使多台水泵 安装高度保持等 高，应综合各个 进水套管的中心 标高线，弹出等 标高线 2、同样泵的纵向中 心线也尽量位于 基础轴心线上。

分别测定水池套管中心与水泵一次 基础的标高读数

泵二次基础标高计算示例图

水准仪等高线 套管 水池出水管偏心大小头

水泵进水口

水池

减振台座 橡胶隔振器 二次基础面一次基础面

泵房地面

二次基础面高度确定

水泵二次基础面标高的计算例题计算：如测得水池套管中心线读数h 700mm,泵一

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散热器安装施工工艺

金旗舰散热器安装施工工艺；1范围；本工艺标准适用于灰铸铁长翼型，圆翼型、柱型和M1；施工准备；材料要求：；散热器（铸铁、钢制）：散热器的型号，规；散热器的组对零件：对丝、炉堵、炉补心、；主要机具：；机具：台钻、手电钻、冲击钻、电动试压泵；工具：铸铁散热器组对架子，对丝钥匙、压；量具：散热器安装施工工艺 1 范围

本工艺标准适用于灰铸铁长翼型，圆翼型、柱型和M132型散热器组对与安装，钢制扁管型、板型、柱型和串片型散热器的安装工程。 2 施工准备 材料要求：

散热器（铸铁、钢制）：散热器的型号，规格，使用压力必须符合设计要求，并有出厂合格证；散热器不得有砂眼、对口面凹凸不平，偏口、裂缝和上下口中心距不一致等现象。翼型散热器翼片完好。钢串片的翼片不得松动、卷曲、碰损。钢制散热器应造型美观，丝扣端正，松紧适宜，油漆完好，整组炉片不翘楞。

散热器的组对零件：对丝、炉堵、炉补心、丝扣圆翼法兰盘、弯头、弓形弯管、短丝、三通、弯头、油任、螺栓螺母应符合质量要求，无偏扣、方扣、乱丝、断扣。丝扣端正，松紧适宜。石棉橡胶垫以1mm厚为宜（不超过1.5mm厚），并符合使用压力要求。 主要机具：

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机具：台钻、手电钻、冲击钻、电动试压泵