危险源及风险分析调查表

风电场危险源调查表

表1：

中铁十四局集团国电潍坊风电项目经理部危险源识别调查表

风电场危险源调查表

序 作业任务产品 / 号 活动/服务 4 三 5 旁站监理 1

危险源 疲劳过度或带病工作 不定期体检 基础施工 (1)放坡、支护不合格 (2)排架不稳定 (3)步道、架板搭设不合 格 (4)电伤害 (5)机械伤害

危险源的具体描述

可能导致事故/ 事件

以往 记录

现有控制措 施(程序)

工作时间长，超时劳动，体力透支，精神恍惚， 人身伤害 行动颤缓 不了解体质已不适合现场工作，将发生突发事件 人身伤害

坍塌埋人 倒塌伤人 探头、跳板绑扎不牢、断裂、打滑

人身伤害 人身伤害 人身伤害

未用漏电保护器、机电装置、照明线路绝缘破损 人身伤害 漏电、接地不可靠 机械装置性违章、限位不全，钢丝绳断股落物伤 人身伤害、设备 人 损坏 人身伤害，设备 损坏 人身伤害，设备 平衡梁使用不当，双车抬吊重量分配失误 损坏 双车抬吊速度不一致、指挥失误、与带电体安全 人身伤害，设备 距离不够 损坏 重心不稳，绑扎不牢，道路不平整 人身伤害

2

大件短途运输与吊装 (1)倾覆 (2)方案不完善 (3)操作失误

3

去施工现场 (1)未正确使用安全帽， 高空落物，物体倒塌，土方坍塌，触电 安全帽不

风电场危险源调查表

表1：

中铁十四局集团国电潍坊风电项目经理部危险源识别调查表

风电场危险源调查表

序 作业任务产品 / 号 活动/服务 4 三 5 旁站监理 1

危险源 疲劳过度或带病工作 不定期体检 基础施工 (1)放坡、支护不合格 (2)排架不稳定 (3)步道、架板搭设不合 格 (4)电伤害 (5)机械伤害

危险源的具体描述

可能导致事故/ 事件

以往 记录

现有控制措 施(程序)

工作时间长，超时劳动，体力透支，精神恍惚， 人身伤害 行动颤缓 不了解体质已不适合现场工作，将发生突发事件 人身伤害

坍塌埋人 倒塌伤人 探头、跳板绑扎不牢、断裂、打滑

人身伤害 人身伤害 人身伤害

未用漏电保护器、机电装置、照明线路绝缘破损 人身伤害 漏电、接地不可靠 机械装置性违章、限位不全，钢丝绳断股落物伤 人身伤害、设备 人 损坏 人身伤害，设备 损坏 人身伤害，设备 平衡梁使用不当，双车抬吊重量分配失误 损坏 双车抬吊速度不一致、指挥失误、与带电体安全 人身伤害，设备 距离不够 损坏 重心不稳，绑扎不牢，道路不平整 人身伤害

2

大件短途运输与吊装 (1)倾覆 (2)方案不完善 (3)操作失误

3

去施工现场 (1)未正确使用安全帽， 高空落物，物体倒塌，土方坍塌，触电 安全帽不

风电项目部危险源辨识与风险评价调查表

危险源辨识与风险评价调查表目录

1

风电项目部危险源辨识与风险评价调查表

施工现场三通一平危险源辨识与风险评价调查表

2

风电项目部危险源辨识与风险评价调查表

3

风电项目部危险源辨识与风险评价调查表

临时设施、办公区域危险源辨识与风险评价调查表

SQY-QG4.5-2008-13 NO:2

4

风电项目部危险源辨识与风险评价调查表

5

风电项目部危险源辨识与风险评价调查表

6

风电项目部危险源辨识与风险评价调查表

施工全过程危险源辨识与风险评价调查表

7

风电项目部危险源辨识与风险评价调查表

8

风电项目部危险源辨识与风险评价调查表

9

风电项目部危险源辨识与风险评价调查表

10

风电项目部危险源辨识与风险评价调查表

11

风电项目部危险源辨识与风险评价调查表

12

风电项目部危险源辨识与风险评价调查表

风电土建施工危险源辨识与风险评价调查表

13

风电项目部危险源辨识与风险评价调查表

14

风电项目部危险源辨识与风险评价调查表

15

2012年度危险源（点）辨识、风险评价及控制措施调查表

第一项：“危险源（点）及其风险”里面填写的内容是本人所在工作场所所涉及到的危险点源。可以参考电子版危险点源信息统计表。

第二项：“活动点或部位以及工序或流程”内需填写活动场所和作业活动，详细内容可以参考电子版危险点源信息统计表。

第三项：“危险因素”内包括分类和具体描述，分类总共就6大类，具体描述和分类如下：

根据GB/T13816－92《生产过程危险和危害因素分类与代码》的规定，将生产过程中的危险、危害因素分为6类。

1、物理性

（1）设备、设施缺陷（强度不够、刚度不够、稳定性差、密封不良、应力集中、外形缺陷、外露运动件、制动器缺陷、控制器缺陷、设备设施其他缺陷）；

（2）防护缺陷（无防护、防护装置和设施缺陷、防护不当、支撑不当、防护距离不够、其他防护缺陷）；

（3）电危害（带电部位裸露、漏电、雷电、静电、电火花、其他电危害）； （4）噪声危害（机械性噪声、电磁性噪声、流体动力性噪声、其他噪声）； （5）振动危害（机械性振动、电磁性振动、流体动力性振动、其他振动）；

（6）电磁辐射（电离辐射：X射线、γ射线、α粒子、β粒子、质子、中子、高能电子束等；非电离辐射：紫外线、激光、射频辐射

2012年度危险源（点）辨识、风险评价及控制措施调查表

第一项：“危险源（点）及其风险”里面填写的内容是本人所在工作场所所涉及到的危险点源。可以参考电子版危险点源信息统计表。

第二项：“活动点或部位以及工序或流程”内需填写活动场所和作业活动，详细内容可以参考电子版危险点源信息统计表。

第三项：“危险因素”内包括分类和具体描述，分类总共就6大类，具体描述和分类如下：

根据GB/T13816－92《生产过程危险和危害因素分类与代码》的规定，将生产过程中的危险、危害因素分为6类。

1、物理性

（1）设备、设施缺陷（强度不够、刚度不够、稳定性差、密封不良、应力集中、外形缺陷、外露运动件、制动器缺陷、控制器缺陷、设备设施其他缺陷）；

（2）防护缺陷（无防护、防护装置和设施缺陷、防护不当、支撑不当、防护距离不够、其他防护缺陷）；

（3）电危害（带电部位裸露、漏电、雷电、静电、电火花、其他电危害）； （4）噪声危害（机械性噪声、电磁性噪声、流体动力性噪声、其他噪声）； （5）振动危害（机械性振动、电磁性振动、流体动力性振动、其他振动）；

（6）电磁辐射（电离辐射：X射线、γ射线、α粒子、β粒子、质子、中子、高能电子束等；非电离辐射：紫外线、激光、射频辐射、超高压电场）；

（7

危险事故源于危险源!

危 险 源 辨 识、风 险 评 价 表MS.02.020-01 作业 序 活动 号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 危 险 源 无安全生产责任制 未进行安全教育 未进行班前安全活动 无安全技术措施施工方案 安全技术措施方案未经审批、审核就采用 设备设施未经验收 无分部分项安全技术交底 未按要求做安全检查 允许无证人员操作 违反安全技术措施方案 未使用或不正确使用个人防护用品 施工管理人员无证上岗或过期未培训 特种作业人员无证作业 使用未成年人、童工 现场围挡材料不坚固、不稳定或没有沿工地四 周连续设置 无门卫和无门卫制度 施工现场道路不通畅 施工作业区与生活区不能明显划分 未建立治安保卫制度、责任未分解到人 厕所不符合卫生要求 无保健急救资源和措施 无防尘、防噪音措施 冬季严寒天气施工无防护措施 未及时清扫积雪、冰霜 高温作业无防暑降温措施 危险源类型 管理缺陷 管理缺陷 管理缺陷 管理缺陷 管理缺陷 管理缺陷 管理缺陷 管理缺陷 违章指挥 违章作业 违章指挥/违章作业 违章作业 违章作业 管理缺陷 管理缺陷 管理缺陷 管理

危险事故源于危险源!

危 险 源 辨 识、风 险 评 价 表MS.02.020-01 作业 序 活动 号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 危 险 源 无安全生产责任制 未进行安全教育 未进行班前安全活动 无安全技术措施施工方案 安全技术措施方案未经审批、审核就采用 设备设施未经验收 无分部分项安全技术交底 未按要求做安全检查 允许无证人员操作 违反安全技术措施方案 未使用或不正确使用个人防护用品 施工管理人员无证上岗或过期未培训 特种作业人员无证作业 使用未成年人、童工 现场围挡材料不坚固、不稳定或没有沿工地四 周连续设置 无门卫和无门卫制度 施工现场道路不通畅 施工作业区与生活区不能明显划分 未建立治安保卫制度、责任未分解到人 厕所不符合卫生要求 无保健急救资源和措施 无防尘、防噪音措施 冬季严寒天气施工无防护措施 未及时清扫积雪、冰霜 高温作业无防暑降温措施 危险源类型 管理缺陷 管理缺陷 管理缺陷 管理缺陷 管理缺陷 管理缺陷 管理缺陷 管理缺陷 违章指挥 违章作业 违章指挥/违章作业 违章作业 违章作业 管理缺陷 管理缺陷 管理缺陷 管理

危险源（危害因素）调查辨识、风险评价表 危险源（危害因素）调查辨识、风险评价表遵义铝业股份有限公司 350KA系列阳极导杆组件修理

编 制：

审 核： 审 批：

编制日期：

1

工程名称： 350KA系列阳极导杆组件修理 单位：遵铝工程项目部 常规/非常规活动、过程、场所 危险源 （危害因素） 序号 危险类型 风险程度 控制方法 责任人 漏电 电线裸露、乱拉 有毒有害物 1 项目部生活办公区 泄露 安全管理制度不健全 开水溅出 电器潮湿漏电 火灾 触电 化学中毒 火灾 灼烫 触电 重大危险 一般危险 一般危险 一般危险 一般危险 一般危险 电工不定时进行安全检查及时整改、 配备灭火器材；有应急预案 电工对办公区进行检查 并及时维修 管理人员加强对物品的保管防护, 健全管理制度，人员培训， 制订应急预案 对人员加强教育，使其提高安全防范意识

危险源（危害因素）调查辨识、风险评价表 危险源（危害因素）调查辨识、风险评价表遵义铝业股份有限公司 350KA系列阳极导杆组件修理

编 制：

审 核： 审 批：

编制日期：

1

工程名称： 350KA系列阳极导杆组件修理 单位：遵铝工程项目部 常规/非常规活动、过程、场所 危险源 （危害因素） 序号 危险类型 风险程度 控制方法 责任人 漏电 电线裸露、乱拉 有毒有害物 1 项目部生活办公区 泄露 安全管理制度不健全 开水溅出 电器潮湿漏电 火灾 触电 化学中毒 火灾 灼烫 触电 重大危险 一般危险 一般危险 一般危险 一般危险 一般危险 电工不定时进行安全检查及时整改、 配备灭火器材；有应急预案 电工对办公区进行检查 并及时维修 管理人员加强对物品的保管防护, 健全管理制度，人员培训， 制订应急预案 对人员加强教育，使其提高安全防范意识

危险源辨识、评价和控制方圆标志认证集团

危险源辨识的基本原则由于第二类危险源是围绕第一类危险源 随机出现的人、物、环境方面的问题， 所以在危险源辨识过程中，首先要辨识 系统中的第一类危险源，围绕系统中的 第一类危险源，根据系统情况，辨识系 统中的第二类危险源。 通常，与第一类危险源辨识相比，第二 类危险源辨识更有难度。

第一类危险源辨识方法：一是对系统中的能量物质或载体进行分 析或测试，确定其特性； 二是根据以往的事故经验弄清导致各种 事故发生的主要危险源类型，然后到实 际中去发现这些类型的危险源。

第二类危险源辨识方法对照法 系统安全分析方法

对照方法与有关的标准、规范、规程或经验相对 照，来辨识危险源 优点：简单易行 缺点：不系统、易疏漏，特别对新开发 系统 很少单独使用

对照方法举例：询问、交谈 头脑风暴 现场观察 测试分析 查阅有关记录 获取外部信息 工作任务分析 安全检查表(SCL)

系统安全分析方法通过揭示系统中可能导致系统故障或事 故的各种因素及其相互关联来辨识系统 中的危险源 常被用来辨识可能带来严重事故后果的 危险源及没有事故经验的危险源 复杂系统所必须

系统安全分析方法的分类归纳方法：从故障或失误出发探讨可能 导致的事故，再确定危险源。