玻化砖的施工工艺
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干挂玻化砖施工工艺
K1+478~K1+568段左侧片石混凝土挡土墙
干挂玻化砖施工工艺
一、一般规定
1、安装饰面瓷板应在主体工程验收后进行。
2、饰面瓷板及配件和其它材料应符合设计要求。
3、饰面瓷板的安装施要应编制施工组织设计,其中应包括以下内容
①工程进度计划;
②搬运、起重方法;
③测量方法;
④安装方法;
⑤安装顺序;
⑥检查验收;
⑦安全措施;
二、安装施工准备
1、会审图纸(饰面瓷板分布图和节点大样图)
2、搬运、吊装饰面瓷板时不得碰撞、破坏和污染饰面瓷板。
3、饰面瓷板储存时应按照安装顺序排列放置,放置架应有足够的承载力和刚度。在室外储存饰面瓷板和其他材料时应采取保护措施。
4、配件和饰面瓷板安装前应检查制造合格证,不合格的不得安装。
5、饰面瓷板与主体结构连接的预埋件,应在主体结构施工时按设计要求埋设。预埋件应牢固,位置准确,预埋件的位置误差应按设计要求进行查。当设计无明确要求时,预埋件的标高偏差不应大于10mm,预埋件位置差不应大于20mm。
1页脚内容
K1+478~K1+568段左侧片石混凝土挡土墙
三、安装基面施工
1、饰面瓷板工程立柱的安装应符合下列规定:
①安装标高偏差不应大于3mm,轴线前后偏差不应大于2mm,左右偏差不应大于3mm。
②相邻两根立柱安装标高偏差不应大于3mm
干挂玻化砖施工工艺
K1+478~K1+568段左侧片石混凝土挡土墙
干挂玻化砖施工工艺
一、一般规定
1、安装饰面瓷板应在主体工程验收后进行。
2、饰面瓷板及配件和其它材料应符合设计要求。
3、饰面瓷板的安装施要应编制施工组织设计,其中应包括以下内容
①工程进度计划;
②搬运、起重方法;
③测量方法;
④安装方法;
⑤安装顺序;
⑥检查验收;
⑦安全措施;
二、安装施工准备
1、会审图纸(饰面瓷板分布图和节点大样图)
2、搬运、吊装饰面瓷板时不得碰撞、破坏和污染饰面瓷板。
3、饰面瓷板储存时应按照安装顺序排列放置,放置架应有足够的承载力和刚度。在室外储存饰面瓷板和其他材料时应采取保护措施。
4、配件和饰面瓷板安装前应检查制造合格证,不合格的不得安装。
5、饰面瓷板与主体结构连接的预埋件,应在主体结构施工时按设计要求埋设。预埋件应牢固,位置准确,预埋件的位置误差应按设计要求进行查。当设计无明确要求时,预埋件的标高偏差不应大于10mm,预埋件位置差不应大于20mm。
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K1+478~K1+568段左侧片石混凝土挡土墙
三、安装基面施工
1、饰面瓷板工程立柱的安装应符合下列规定:
①安装标高偏差不应大于3mm,轴线前后偏差不应大于2mm,左右偏差不应大于3mm。
②相邻两根立柱安装标高偏差不应大于3mm
铜管施工工艺
铜管施工工艺
目前常用的连接方式有:机械连接和钎焊连接两种方式。
·机械连接。插接式和压接式是目前常用的机械连接方法,插接式适用于Φ25mm以下管材的连接,压紧式适用于Φ50mm以下半硬态管材的连接。还有卡套式。 卡套式连接 是一种较为简便的施工方式,操作简单,掌握方便,是施工中常用的连接方法。连接时只要管子切口的端面能与管子轴线保持垂直,并将切口处毛刺清理干净,管件装配时卡环的位置放置正确,将螺母旋紧,就能实现铜管的严密连接。
插接式连接 也是一种简便的施工方式,只要将切口的端面垂直并去除毛刺的管子,用力插入管件到底即可,此种连接方法主要靠专用管件中的不锈钢夹固圈将钢壁紧固于管件内,利用管件内与铜管外壁紧密配合的“O”型橡胶圈来实施密封。
压接式连接 是一种较先进的施工方式,操作也较简单,但需配备专用的且规格齐全的压接机械将铜管与管件压接成一体。此种连接方法是利用管件凸缘内的橡胶圈来实施密封的。 ·钎焊连接。
铜管施工中钎焊连接的方法应用最广,钎焊就是将铜管、铜管件与熔点比铜低的铜磷钎料或锡钎料一起加热,在铜管、铜管件不熔化的情况下,加热到钎料熔化,然后使熔化的钎料填充进承插口的缝隙中,冷却结晶形成钎焊缝,成为牢固的
桥梁施工工艺
2桥梁工程的施工工艺
2.1 基础工程 2.1.1 钻孔桩基础
钻孔灌注桩根据地质状况采用冲击钻机,泥浆护壁法成孔,混凝土由拌合站集中拌制,砼搅拌运输车运输,钢筋笼分节加工成型,吊车吊装焊接,导管法灌注水下砼。水中基础根据水深情况,浅水基础采用草袋围堰施工,深水基础采用钢板桩围堰施工,并搭设钢管桩作业平台进行钻孔灌注桩施工。
施工工艺见图2-1“钻孔桩施工工艺图”。 2.1.1.1 施工准备
(1)施工前根据地形、水文、地质条件及机具、设备、材料运输情况,规划施工场地,合理布置临时设施;
(2)开钻前按照施工图纸要求在选定位置进行试桩,根据试桩资料验证设计采用地质参数,并根据试桩结果确定是否调整桩基设计。根据地层岩性等地质条件、技术要求确定钻进方法和选用合适的钻具;
(3)对钻机各部位状态进行全面检查,确保其性能良好;
(4)浅水基础利用草袋围堰构筑工作平台,一般水深基础采用钢板桩构筑水中工作平台。 2.1.1.2 护筒就位
护筒采用钢制护筒,由单节长度2m护筒组成,护筒间由平头螺栓连接。其内径大于钻头直径200mm~400mm。护筒的底部埋置在地下水位或河床以下1.5m,护筒顶部高出施工水位1.5m~2.0m左右(同时高出地面0.5m),
桥梁施工工艺
2桥梁工程的施工工艺
2.1 基础工程 2.1.1 钻孔桩基础
钻孔灌注桩根据地质状况采用冲击钻机,泥浆护壁法成孔,混凝土由拌合站集中拌制,砼搅拌运输车运输,钢筋笼分节加工成型,吊车吊装焊接,导管法灌注水下砼。水中基础根据水深情况,浅水基础采用草袋围堰施工,深水基础采用钢板桩围堰施工,并搭设钢管桩作业平台进行钻孔灌注桩施工。
施工工艺见图2-1“钻孔桩施工工艺图”。 2.1.1.1 施工准备
(1)施工前根据地形、水文、地质条件及机具、设备、材料运输情况,规划施工场地,合理布置临时设施;
(2)开钻前按照施工图纸要求在选定位置进行试桩,根据试桩资料验证设计采用地质参数,并根据试桩结果确定是否调整桩基设计。根据地层岩性等地质条件、技术要求确定钻进方法和选用合适的钻具;
(3)对钻机各部位状态进行全面检查,确保其性能良好;
(4)浅水基础利用草袋围堰构筑工作平台,一般水深基础采用钢板桩构筑水中工作平台。 2.1.1.2 护筒就位
护筒采用钢制护筒,由单节长度2m护筒组成,护筒间由平头螺栓连接。其内径大于钻头直径200mm~400mm。护筒的底部埋置在地下水位或河床以下1.5m,护筒顶部高出施工水位1.5m~2.0m左右(同时高出地面0.5m),
彩钢瓦施工工艺
压型彩钢板
施 工 工 艺
彩板安装注意事项
1.彩板在工地压制后,必须分类堆放,并加盖雨布,如果雨水较大受潮时,必须将其中的板立即分开,用干布擦去表面湿汽,然后将板叠起,保持空气流通,使表面干燥。
2. 为了缩短施工工期,使用扁担杆加吊绳方法,把彩板成捆的一次性吊至屋面,再用人工分工,要特别注意,在搬运彩板时,必须用干燥和清洁的手套,不要在彩板表面上拖拉钢板和其它东西,在屋面上的工作人员,要穿软底胶鞋,上屋面前应清理泥沙和污物,当沿着屋面板纵向行走时,要在其槽中行走,当沿着槽向行走时,尽量使荷载均衡分布在脚度,而不要集在脚跟或脚尖。
3.在安装中,自攻螺钉钻孔,手据、电锯切割或其它操作均会在屋面上或邻近地区留金属屑,这些东西必须及时地从屋顶、泛水板,天沟等处清除干净,以被免固碎屑氧化面导致彩板表面形成污点,造成
一、 彩色压型钢板安装方案
1. 彩色压型钢板安装工艺流程
屋面保温棉——— 固定座————屋面外板——收边泛水板。
2. 安装方法
2.1. 铺置上保温棉,保温棉接头处用专用胶带封。
2.2. 安装固定件,把固定件用自攻螺钉固定在檩条上,每根檩条上均有。
2.3. 将第一块钢板安放在已固定的固定件上,然后使其与每块固定件的中心肋和内肋的底槽压实,并使它们
木门施工工艺
木门扇的安装施工工艺
1) 先确定门的开启方向及小五金型号和安装位置,对开门扇扇口
的裁口位置开启方向,一般右扇为盖口扇。
2) 检查门口是否尺寸正确,边角是否方正,有无窜角;检查门口高度应量门的两侧;检查门口宽度应量门口的上、中、下三点并在扇
的相应部位定点画线。
3) 将门扇靠在框上划出相应的尺寸线,如果扇大,则应根据框的尺寸将大出部分刨去,若扇小应帮木条,用胶和钉子钉牢,钉帽要砸
扁,并钉入木材内1-2mm。
4) 第一次修刨后的门扇应以能塞入口内为宜,塞好后用木楔顶住临时固定。按门扇与口边缝宽合适尺寸,画第二次修刨线,标上合页槽的位置(距门扇的上、下端1/10,且避开上、下冒头)。同时应
注意口与扇安装的平整。
5) 门扇二次修刨,缝隙尺寸合适后即安装合页。应先用线勒子勒出合页的宽度,根据上、下冒头1/10的要求,钉出合页安装边线,分别从上、下边线往里量出合页长度,剔合页槽时应留线,不应剔的
过大、过深。
6) 合页槽剔好后,即安装上、下合页,安装时应先拧一个螺丝,然后关上门检查缝隙是否合适,口与扇是否平整,无问题后方可将螺丝全部拧上拧紧。木螺丝应钉入全长1/3拧入2/3。如门窗为黄花松
或
其他硬木时,安装前应先打眼。眼的孔径为木螺
混凝土施工工艺
篇一:混凝土工程施工工艺流程
混凝土工程施工工艺
1 范围
本工艺标准适用于一般现浇框架、框架剪力墙、剪力墙结构混凝土的浇筑工程。采用商品混凝土,混凝土输送泵泵送,对于少量的小型构配件混凝土和基础垫层可采用现场搅拌。
2 施工准备
2.1 材料及主要机具:
2.1.1 水泥:
a、水泥依据设计要求选用相应标号的水泥。
b、水泥进场时,应有出厂合格证或试验报告,并要核对其品种、标号、出厂日期。使用前若发现受潮或过期,应重新取样试验。
c、水泥质量证明书中各项品质指标应符合标准中的规定。品质指标包括氧化镁含量、三氧化硫含量、烧失量、细度、凝结时间、安定性、抗压和抗折强度。 d、混凝土的最大水泥用量不宜大于500kg/m3。
2.1.2 砂:
a、砂依据设计要求选用相应要求的优质砂料。
b、对于泵送砼,砂子宜用中砂,砂率宜控制在40%~50%。
c、砂的含泥量(按重量计),当混凝土强度等级高于或等于C30时,不大于3%;低于C30时,不大于5%,对有抗渗、抗冻或其它特殊要求的混凝土用砂,其含泥量不应大于3%,对C10或C10以下的混凝土用砂,其含泥量可酌情放宽。
2.1.3 石子:
a、碎石依据设计要求选用相应要求的优质石料。
b、石子最大粒径不得大于结构截面尺寸的1
铝扣板吊顶的施工工艺
铝扣板吊顶的施工工艺
吊顶是现在装饰中不可缺少的一门装饰手法,不仅可以美化天花板,同时还可以增加空间层次感。吊顶材料也是各式各样,今天就详细介绍关于铝扣板吊顶的施工工艺。 施工准备 (一)作业条件
1.安装完顶棚内的各种管线及设备,确定好灯位、通风口及各种照明孔口的位置。
2.顶棚罩面板安装前,应作完墙、地湿作业工程项目。 3.搭好顶棚施工操作平台架子。
4.轻钢骨架顶棚在大面积施工前,应做样板间,对顶棚的起拱度、灯槽、窗帘盒、通风口进行构造处理,经鉴定后再大面积施工。
(二)材料准备 铝合金方板板材、龙骨、吊杆等。
(三)施工机具 冲击钻、无齿锯、钢锯、射钉枪、刨子、螺丝刀、吊线锤、角尺、锤子、水平尺、白线、墨斗。 施工工艺
1.弹线:根据楼层标高水平线,按照设计标高,沿墙四周弹顶棚标高水平线,并找出房间中心点,并沿顶棚的标高水平线,以房间中心点为中心在墙上画好龙骨分档位置线。
2.安装主龙骨吊杆:在弹好顶棚标高水平线及龙骨位置线后,确定吊杆下端头的标高,安装预先加工好的吊杆,吊杆安装用帕膨胀螺栓固定在顶棚上。吊杆选用帕圆钢,吊筋间距控制在1200mm范围内。
3.安装主龙骨:主龙骨一般选用C38轻钢龙骨,间距控制在1200m
xxx大桥施工工艺
舍仁宫大桥支架现浇梁的施工及质量控制
【内容提要】:结合福平铁路平潭海峡公铁两用大桥舍仁宫大桥支架现浇梁的施
工实践,介绍了现浇预应力混凝土梁桥的支架搭设、模板安装、钢筋绑扎、预应力管道埋设、混凝土浇筑、预应力钢束张拉、注浆等施工流程及质量控制要点,实践证明该工程在实际操作中基本达到了预期目的。
【关键词】:现浇箱梁 地基处理 支架系统 施工工艺 质量控制
工程概况 1.1、工程简介
舍仁宫大桥是平潭海峡公铁两用大桥的一部分,舍仁宫铁路桥为4×32m现浇梁。梁长32.6m,计算跨度为31.1m,箱梁顶板宽12.2m,跨中截面中心线处梁高2.89m,支点截面中心线处梁高3.09m,横桥向支座中心线为4.7m。梁部为整体支架现浇,工程规模大。 支架设计及部设 2.1、地基基础处理
钢管支架基础根据现场地质情况,基础采用钢筋混凝土条形基础。基础开挖至原地面,地基承载力不小于200kpa,后填30cm的碎石用以夸大条形基础受力面积减小压强,碎石换填完毕绑扎钢筋网片,在钢管部位设置钢筋笼,在基础顶面钢管桩位置预埋80cm*80cm*2cm钢板,基础采用不小于C30砼浇筑。 2.2、支架布置 2.2.1、支架材料、搭设
现浇支架采用钢管支墩