煤矿巷道开口施工安全技术措施
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煤矿运输大巷开口段施工安全技术措施
XX运输大巷开口段施工安全技术措施 第 1 页
XX运输大巷开口段施工安全技术措施
一、工程概述
根据生产计划,XX运输大巷开口段计划于2014年9月下旬开工,为保证施工期间的安全和工程质量,特制定本安全技术措施。
二、施工方法
1、开口前,按照要求安装风机,接好风筒,上齐监测监控系统及通讯系统,并确保各系统灵敏可靠。
2、经各科室对安全设施、通讯系统、通风系统、监测监控系统、防尘系统、各类牌板等验收通过后,在开工验收单上签字,方可开工。
3、在XX运输大巷开口段自XX平硐G11导线点处开口,开口方位为48°33′12″,开口前在开口位置10m范围内距帮0.5m处布置锚索梁进行开口加固,一梁两索,梁长2m,梁间距1m,开口前2m采用松动炮配合风镐掘进,之后采用钻眼爆破法掘进,采用正向装药方式,雷管串联爆破。
4、XX运输大巷开口段自XX平硐G11导线点处开口,开口方位为48°33′12″,以+3‰坡度施工47m至停掘位置(G11点前60m)。
5、XX运输大巷开口至牛鼻尖段按照三心拱断面掘进,采用锚网喷支护,掘进巷道为直墙半圆拱断面,净尺寸为4.4m(宽)3
煤矿运输大巷开口段施工安全技术措施
XX运输大巷开口段施工安全技术措施 第 1 页
XX运输大巷开口段施工安全技术措施
一、工程概述
根据生产计划,XX运输大巷开口段计划于2014年9月下旬开工,为保证施工期间的安全和工程质量,特制定本安全技术措施。
二、施工方法
1、开口前,按照要求安装风机,接好风筒,上齐监测监控系统及通讯系统,并确保各系统灵敏可靠。
2、经各科室对安全设施、通讯系统、通风系统、监测监控系统、防尘系统、各类牌板等验收通过后,在开工验收单上签字,方可开工。
3、在XX运输大巷开口段自XX平硐G11导线点处开口,开口方位为48°33′12″,开口前在开口位置10m范围内距帮0.5m处布置锚索梁进行开口加固,一梁两索,梁长2m,梁间距1m,开口前2m采用松动炮配合风镐掘进,之后采用钻眼爆破法掘进,采用正向装药方式,雷管串联爆破。
4、XX运输大巷开口段自XX平硐G11导线点处开口,开口方位为48°33′12″,以+3‰坡度施工47m至停掘位置(G11点前60m)。
5、XX运输大巷开口至牛鼻尖段按照三心拱断面掘进,采用锚网喷支护,掘进巷道为直墙半圆拱断面,净尺寸为4.4m(宽)3
巷道修复施工安全技术措施方案_1
整体解决方案系列
巷道修复施工安全技术措
施
(标准、完整、实用、可修改)
第2页/共9页编号:FS-QG-10742
巷道修复施工安全技术措施Safety technical measures for roadway repair construction
说明:为明确各负责人职责,充分调用工作积极性,使人员队伍与目标管理科学化、制度化、规范化,特此制定
一、工程概况
xxx巷道竣工时间较长,矿压显现明显,局部地段出现网片鼓出、浆皮开裂、巷道两帮内移、底鼓等现象。为满足通风、行人、运输等安全生产的要求,根据矿安排,由我队负责对xxx巷道进行卧底、挑顶、刷帮、修复喷浆施工。为保证施工安全和工程质量,特制定本安全技术措施。
二、施工方法
首先对巷道顶、帮浆皮破裂、变形段,由人工持风镐挑顶、刷帮并对顶帮裸露部位及时进行支护,然后卧底至设计底板以下100mm,最后一次喷浆成巷,将回弹料平铺于巷道底板;卧底及扩刷矸石由人工装矿车,人工推车经1#中部车场至轨道大巷;各工序施工均由外向里推进。
三、施工准备及技术要求
1、施工前,地测人员放定巷道中腰线,技术员将需扩刷处标定好,做上记号。
2、将风、水管路接至施工地点,并将喷浆机安放在1#中部车场风门以里三叉口处并调试,各类施工器
巷道修复施工安全技术措施方案_1
整体解决方案系列
巷道修复施工安全技术措
施
(标准、完整、实用、可修改)
第2页/共9页编号:FS-QG-10742
巷道修复施工安全技术措施Safety technical measures for roadway repair construction
说明:为明确各负责人职责,充分调用工作积极性,使人员队伍与目标管理科学化、制度化、规范化,特此制定
一、工程概况
xxx巷道竣工时间较长,矿压显现明显,局部地段出现网片鼓出、浆皮开裂、巷道两帮内移、底鼓等现象。为满足通风、行人、运输等安全生产的要求,根据矿安排,由我队负责对xxx巷道进行卧底、挑顶、刷帮、修复喷浆施工。为保证施工安全和工程质量,特制定本安全技术措施。
二、施工方法
首先对巷道顶、帮浆皮破裂、变形段,由人工持风镐挑顶、刷帮并对顶帮裸露部位及时进行支护,然后卧底至设计底板以下100mm,最后一次喷浆成巷,将回弹料平铺于巷道底板;卧底及扩刷矸石由人工装矿车,人工推车经1#中部车场至轨道大巷;各工序施工均由外向里推进。
三、施工准备及技术要求
1、施工前,地测人员放定巷道中腰线,技术员将需扩刷处标定好,做上记号。
2、将风、水管路接至施工地点,并将喷浆机安放在1#中部车场风门以里三叉口处并调试,各类施工器
运输通道开口安全技术措施
运输通道开口安全技术措施
一、概述
为布置 工作面需要,经研究决定在二采区回风巷 m~ m处南帮开口,开掘 运输通道,为保证开口施工安全,特制定本措施。 二、施工位置:
二采区回风巷 m~ m处南帮开口,开口方位角 ° ′ ″,该巷道沿煤层底板掘进,沿中(边)线施工,开口掘进距离3m。
三、技术要求
1、断面规格:净宽4m,净高2.5m净断面10m; 2、临时支护
临时支护采用前探梁。每根前探梁分别用两道吊环固定在紧靠工作面的两排锚杆上,前探梁用Ф65mm×3m的钢管,且不少于三根,木板梁必须接顶。最小空顶距不大于200mm,最大控顶距为1200mm。(后附临时支护图) (1)放炮后,班组长站在正式支护下,用不小于1.8m长的长柄工具进行敲帮问顶,处理顶帮的活矸(煤),确保安全后,在靠近煤头两排梯子梁上挂好吊环,前移前探梁,并用前探梁托起做好的钢筋梯子梁和顶网; (2)及时用木板梁维护顶板,按中线位置调整好钢筋钢带位置,板梁与前探梁用木楔背紧。穿前探梁时,必须由专人监护顶板及煤帮; (3)上前探梁时,不少于5人,1人观察顶板并协调指挥、2人顶起网和钢带、2人穿
13104切眼开口安全技术措施
13104切眼开口施工安全技术措施
第一节 工程概述
一、施工巷道名称、用途
1、巷道名称:13104切眼
2、用途:形成13104工作面的通风和生产系统,为安装综采工作面做准备。
二、巷道设计长度
13104切眼设计长度:142m。
三、开口处岩性、围岩地质条件
开口处位于13104下顺槽测量点k处,沿IV13煤层底板施工,煤层厚度
7.84-10.31米,平均厚度8.61米,煤层节理不发育,煤层物理性为沥青光泽,黑色、条痕、黑褐色;煤的质地比较坚硬、易破碎,煤层至底板起1.2米处有0.1~0.4米厚的夹矸,层位稳定,属于稳定性煤层。
四、开口控制
从13104下顺槽测量点k点开口,施工过程中沿煤层底板掘进,巷道施
工方向线由生产科现场给出,方向线为正中心,即中心左1.6m、中心右1.6m,巷道方位为259°31′59″,施工过程中严格按照生产科所放的方向线施工。
后附巷道施工平面图1-1,施工断面图1-2.
五、巷道断面规格
二采区皮带巷上段为全煤巷道,设计净宽3.2m,净高2.2m的矩形断面,施工过程沿煤层底板掘进。
六、开口处支护形式、参数及要求
(一)整个施工过程采用爆破掘进。
(二)支护形式——锚网索支护。
1、开口处加强支护方案:13104切眼开口处平行
回撤巷道安全技术措施 docx
回撤巷道安全技术措施
一、工程概况
根据省能源局下发的《关于取消整合、技改煤矿保留一套独立生产系统的通知》(黔能源发【2010】451号)的要求,以及盘县煤炭工业管理局11月20日会议精神,要求“整合、技改煤矿保留一套独立生产系统在2010年12月31日前予以关闭”。经研究,矿决定对11704系统工字钢进行回撤,为保证回撤工作的安全、顺利进行,特编制本安全技术措施。 二、技术要求
1、11704系统巷道包括:11704运输巷、11704回风绕道、11704回风巷、11704回风联络巷。
2、按照 “由里向外”的顺序组织回撤。 3、采用拔柱器配合420溜子链进行回撤工作。
4、回撤采用木支护替换原有工字钢支护,保证巷道能正常通风,以便回撤期间的瓦斯治理。
5、按照\先支后拆\的原则逐架进行。即在拆工字钢前,要在原有两架工字钢棚之间施工一架木托棚,托棚梁为1.2m长、直径不小于140mm的圆木梁,两棵2.0m长的木柱做托棚腿,一梁两柱(在顶板破碎或压力增大段替换时,可适当加打支柱)。所施工的托棚要接顶严实,替换后要保证巷道中高不低于1
15101切眼开口安全技术措施 2
15101工作面切眼开口施工安全技术措施
第一节 巷道布置及支护设计
一、施工巷道名称、用途
1、巷道名称:15101工作面切眼
2、用途:形成15101工作面的通风和生产系统,为安装综采工作面做准备。 二、巷道设计长度
15101切眼设计长度:120m。 三、开口控制
15101运输顺槽861.5m处为切眼左帮,右帮位于868.5m处,开口坐标为:X=3922338.634,Y=37627300.169,Z=626.436,巷道施工中心线由施工单位技术人员提供,施工过程中严格按照所放中心线进行施工。 四、巷道断面规格
15101工作面及相关硐室:
(1)切眼掘进净断面:宽×高=7000×2700mm,矩形断面,断面积18.9m2 ,施工过程中先按宽×高=3600×2700mm进行施工,剩余(宽×高=3400×2700mm)部分进行二次扩刷。
(2)在切眼两端头均布置一个绞车硐室,绞车硐室规格:宽×高×深=5000×2700×5000mm,矩形断面。
(3)在切眼煤柱一侧布置2个倒车硐室,1#倒车硐室布置在切眼与
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回风顺槽相接处;2#倒车硐室布置在切眼中部。硐室规格:宽×高×深=4200×2700×7000mm,矩形断面,切眼与两顺槽相接
振兴煤矿回风斜井施工安全技术措施
振兴煤矿回风斜井施工安全技术措施
根据青海博海煤炭开发有限公司振兴煤矿安全生产办公室安排,我陕西少华建筑工程有限公司项目部将对振兴煤矿回风斜井建设工程组织施工工作。为确保施工期间的安全工作顺利开展,按期圆满完成建设施工任务,特制定如下安全技术措施:
一、施工概况
1、振兴煤矿回风斜井位于主斜井东侧,与副主斜井平行并列,分别水平间隔距离32m(以中线点位准)。主体工程为379.41m,辅助保安工程约30m,X=4184720.34m,Y=33611727.441m,Z=+3692.0m。延伸方位为SW=245o00?00??。巷道施工坡度为-28o。
2、巷道表土层部分采用混浇砌碹支护,进入表土层并向稳定岩层延伸不小于5m后,改用36U型钢配合Φ=8mm钢网片(面积为800×1200mm,网孔100×100mm)喷浆支护。
3、回风斜井施工段面为10.76m,支护断面为9.17 m,采用马蹄型支护方式。自渣面起宽3000mm,中宽3340mm,净高为3007mm,周长16605mm,单架重量为598kg,金属网面积为9.11 m,重量为101.12kg。祥见: (回风斜井井筒断面图)
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二、工程地质灾害分析
根据青海博海煤炭开发有限
煤矿冲洗巷道安全措施矿业安全技术
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煤矿冲洗巷道安全措施【矿业安全技术】
为了保证井下职工身体健康,避免煤尘侵害,根据《煤矿安全规程》要求,定期哦对主要巷道中沉积的煤尘进行清扫和冲刷,达到巷道清洁卫生,为生产创造一个良好的环境。现结合我矿实际情况,特制订安全措施如下,望各单位在施工中严格贯彻执行:
一、冲洗巷道市的相关要求:
1、各单位在冲洗巷道时,必须有一名队干负责现场统一智慧和现场的监督检查,并认真组织施工,注意现场人身和电气设备及供电线路安全,杜绝违章作业,违章指挥,按措施执行,分工明确,责任到人,确保施工安全。
2、必须有一名专职安检员负责现场监督检查,严格安措施执行,发现不安隐患,立即停止施工,隐患处理后方可工作。
3、必须有一名有资格的电工并熟悉供电方式,冲洗巷道需停电时,有跟班电工负责提前办理停送电工作票,停送电时严格执行停送电制度。并对电气设备、高低压电缆、照明设施、电机车架空线、监控线、通讯线的安全防护工作负责。 4、冲洗巷道的所有人员,必须穿戴试验合格的绝缘鞋和绝缘手套。
5、在冲洗巷道前,由施工单位负责人把冲洗的地点向矿调度室汇报,调度室同意后方可工作。
二、电缆带电摘挂安全措施:
1、摘挂电缆的所有人