加工中心油冷机报警怎么处理

加工中心常见报警解决办法

fanuc 加工中心出现101 p/s 报警怎么解决

报警信息是不是这样的：“PLEASE CLEAR MEMORY”。 如果是这样的，同时按下[PROG]和[RESET]。报警会解除。 出现这个问题是在用程序编辑或改写存储器时，电源断电了。 加工中心报警代码1031

以断定是电子问题 主轴定位这个信号有问题. 临时的修理方法就是彻底断电.将NC电源切断以后把总电源关掉.即将旋钮搬到\的位置.多等待一会,10分钟到半个小时左右,重新开机然后回参考点.即可正常工作.不过隔一段时间还会出现类似报警并且停止加工的... 长久办法是查看一下PMC,手动判断一下信号问题到底是出现在那个回路.控制器对于主轴停止功能都是闭环系统.需要专业人员来判断.至于操作面板上的AL 就是ALARM的缩写,\报警\的意思. ATC是AUTOMATIC TOOL CHANGE 的缩写\自动刀具交换\的意思. 加工中心法那科1015号报警是什么问题

1000号以上的报警是PMC报警，不同于1000号以下的NC报警。 NC报警是数控系统内置的报警，通过查NC手册就可以找到具体原因。 而PMC报警则是机床制造商在编制PMC程序（梯形图）时设置的，只能看

加工中心常见报警解决办法

fanuc 加工中心出现101 p/s 报警怎么解决

报警信息是不是这样的：“PLEASE CLEAR MEMORY”。 如果是这样的，同时按下[PROG]和[RESET]。报警会解除。 出现这个问题是在用程序编辑或改写存储器时，电源断电了。 加工中心报警代码1031

以断定是电子问题 主轴定位这个信号有问题. 临时的修理方法就是彻底断电.将NC电源切断以后把总电源关掉.即将旋钮搬到\的位置.多等待一会,10分钟到半个小时左右,重新开机然后回参考点.即可正常工作.不过隔一段时间还会出现类似报警并且停止加工的... 长久办法是查看一下PMC,手动判断一下信号问题到底是出现在那个回路.控制器对于主轴停止功能都是闭环系统.需要专业人员来判断.至于操作面板上的AL 就是ALARM的缩写,\报警\的意思. ATC是AUTOMATIC TOOL CHANGE 的缩写\自动刀具交换\的意思. 加工中心法那科1015号报警是什么问题

1000号以上的报警是PMC报警，不同于1000号以下的NC报警。 NC报警是数控系统内置的报警，通过查NC手册就可以找到具体原因。 而PMC报警则是机床制造商在编制PMC程序（梯形图）时设置的，只能看

2007/2/12 FANUC 警报讯息说明 说 明 安全门未关不能启动 刀套未在水平位置 Z轴未在换刀点位置上 Z轴取消

Page:1/5 项次 警 报 讯 息 1 1000 DOOR NOT CLOSE CAN NOT START 2 1001 CHECK POT UP LS&SOL 3 1002 Z AXIS NOT IN 2 POSITION 4 1003 Z AXIS CANCELLED 5 1004 ATC NOT READY 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 1005 ARM RUN OVER TIME 1006 TOOL NO. NOT SETTING 1007 ATC LS. FAILURE 1008 CHECK POT DOWN LS&SOL 1009 OIL COOLER FAILURE 1010 CHECK TOOL UNCLAMP LS 1011 CHECK TOOL CLAMP LS 1012 CHECK ARM BRAKE SENSOR 1 &MS.OL 1013 4TH AXIS CLAMPED 1014 CHECK ARM U/

冷镦机的加工工艺、机构及其工作原理 冷镦机是以墩为主专门用来批量生产螺母螺栓等紧固件的专用设备。本文从冷镦工艺、冷镦机机构及其工作原理全面解读螺丝打头冷镦机。

冷镦机是以墩为主专门用来批量生产螺母螺栓等紧固件的专用设备。世界上最早的冷镦机源自于德国。当时开发冷镦机的目的主要是为了二次大战时大量制造子弹壳。 打头机，又称为装扣机、包头机、扎头机。最早是由台湾引进过来的。现在已经普遍由国内生产。打头机属于冷镦设备，一般用来制造螺栓、螺母、铁钉、铆钉和钢球等零件称为螺丝打头冷镦机。

螺丝打头冷镦机(图1)

冷镦工艺

(1)根据金属塑变理论，在常温下对金属坯料施加一定的压力，使之在模腔内产生塑变，

按规定的形状和尺寸成型。

(2)必须选优质“塑变”良好的金属材料，如铆螺钢，其化学成分和机械性能有严格的标准。

(3)冷镦螺栓、螺母成型机械已有多型号、多系列的机种。设备性能可靠、效率高、产品质量稳定。

(4)产品成型镦锻力大，配置动力在，设备一次投入大。因此生产规格M24以下最为经济。

(5)有较好的表面质量，较高的尺寸精度。因在镦锻过程中存在着冷作硬化，变形量不宜太大。减少开裂。

(6)冷镦工艺适用范围于批量大、各类规格的产品，这样才能降低成本。

现代的冷镦机已经

2007/2/12 FANUC 警报讯息说明 说 明 安全门未关不能启动 刀套未在水平位置 Z轴未在换刀点位置上 Z轴取消

Page:1/5 项次 警 报 讯 息 1 1000 DOOR NOT CLOSE CAN NOT START 2 1001 CHECK POT UP LS&SOL 3 1002 Z AXIS NOT IN 2 POSITION 4 1003 Z AXIS CANCELLED 5 1004 ATC NOT READY 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 1005 ARM RUN OVER TIME 1006 TOOL NO. NOT SETTING 1007 ATC LS. FAILURE 1008 CHECK POT DOWN LS&SOL 1009 OIL COOLER FAILURE 1010 CHECK TOOL UNCLAMP LS 1011 CHECK TOOL CLAMP LS 1012 CHECK ARM BRAKE SENSOR 1 &MS.OL 1013 4TH AXIS CLAMPED 1014 CHECK ARM U/

1：检测不到通讯：以模拟方式运行

涉及内容：

PC内的profibus卡没有被检测到。这意味着控制器不能联系到像马达控制器和I/O模块等这些外部profibus设备。

问题原因：

该卡还没有被安装； 该卡未正常运行。

后果：

如果此状况不解决则机器不能正常运行； 软件仍然可运行，但仅以模拟模式运行。

解决方法：

如果计算机里没有profibus卡，就确认错误报警； 确认profibus卡是被正确安装在它的槽里； 更换profibus卡。

2：绕线轮运行准备超时 涉及内容：

绕线轮建立张力失败。

问题原因：

很可能是线网在建立张力的程序之前已经开始运行了； 极小的可能是其中的一个张力臂压缩空气气压的问题。

后果：

如果这种情况没有解决的话绕线轮将不能工作。

解决方法：

先让主电机不要工作,然后再重新建立一次张力.当绿色的张力按钮在闪烁时不要启动主电机；

如果问题一直存在让线沿着张力臂滑轮移动,再建立张力.几秒以后张力臂应该会移动到最左边的位置.如果没有检查气缸的气压.检查压力控制箱.。

3：断线报警

涉及内容：

在收线和放线轮之间的电路可能已经断开.。

问题原因：

已经断线了；

线轮上涂有绝缘漆；

电压检测值设置不正确； 碳刷接触不良。

后果

FANUC 调试说明

1、注意事项：

1） 调试传入参数及PMC时应区分清楚调试卡是否与系统类别（OI-MATE-MC/OI-MC）一致。

2） 传入参数后应及时确认清楚机床型号、伺服、主轴电机型号是否与传入的参数相符，如果不符应及时修改部分参数。

3） 目前调试卡分为）OI MATE MC和OI MC两个卡。

4） 主电机代码：a12/7000i ：314，β3/10000i ：332，β6/10000i ：333，β8/8000i ：334，β12/7000i：335 注：无刀库时将K5.1，K5.3设置为1，K5.5设置为0。 2、不同机型的螺距等相关参数修改步骤

a）分别依次按一下键进入伺服设定画面：SYSTEM/＞/SV-PRM/操作/ ＞ /切换 b）在伺服设定画面分别按下表修改X、Y、Z轴参数： 名称 MOTOR ID NO. 对应参数号 2020 1000A 650 850 1060 1370/1580 β12/2000is ：269（X/Y），268（Z） β12/3000is ：272 1 200 -111/111 5000 3 500 -111/111 6000 1 125 -111/111 8000 β22

中国早已是世界紧固件生产第一大国,现在很多紧固件企业为了摆脱产品同质化造成的恶性竞争,及提高产品竞争力,都在进军非标件市场,常规冷镦成型油已经难以适应当前的非标件市场,所以,油品供应商必须具备领先的创新技术及很高的柔性制造能力,才可以适应、匹配当前的市场需求。

冷镦成型油实用案例---加工带法兰面非标件

【出于对客户的尊重及隐私保密，文中案例所涉及公司名称及油品牌号全部隐去】摘要：标准件；非标件；如何选择合适的冷镦成型油；

关键词：工件发黄；铜腐蚀；边界润滑

标准件又称紧固件，因其标准化、系列化、通用化的程度极高，因而被人们熟知。但在一些特殊场合，标准紧固件的使用受到限制，需要紧固件生产企业量身定制符合客户特殊要求的工件，这类紧固件没有国家制定的严格标准规格，没有相关的参数规定，是企业自由控制的其他配件，故而称之为非标准件。非标准件有很多品种，目前没有很规范的分类，越来越多的企业根据市场需要和自身品牌发展，延伸产品的生命力而自主研发更多的非标准件出来。

非标准件由于尺寸要求各异，对加工所匹配的冷镦机、模具、冷镦成型油提出了很高的要求。本文案例是我司多年以来在冷镦行业众多问题解决案例中较有代表性的一个，通过下面的油品数据检测来分析一下如何选用合适的冷镦成

FANUC 调试说明

1、注意事项：

1） 调试传入参数及PMC时应区分清楚调试卡是否与系统类别（OI-MATE-MC/OI-MC）一致。

2） 传入参数后应及时确认清楚机床型号、伺服、主轴电机型号是否与传入的参数相符，如果不符应及时修改部分参数。

3） 目前调试卡分为）OI MATE MC和OI MC两个卡。

4） 主电机代码：a12/7000i ：314，β3/10000i ：332，β6/10000i ：333，β8/8000i ：334，β12/7000i：335 注：无刀库时将K5.1，K5.3设置为1，K5.5设置为0。 2、不同机型的螺距等相关参数修改步骤

a）分别依次按一下键进入伺服设定画面：SYSTEM/＞/SV-PRM/操作/ ＞ /切换 b）在伺服设定画面分别按下表修改X、Y、Z轴参数： 名称 MOTOR ID NO. 对应参数号 2020 1000A 650 850 1060 1370/1580 β12/2000is ：269（X/Y），268（Z） β12/3000is ：272 1 200 -111/111 5000 3 500 -111/111 6000 1 125 -111/111 8000 β22

中国早已是世界紧固件生产第一大国,现在很多紧固件企业为了摆脱产品同质化造成的恶性竞争,及提高产品竞争力,都在进军非标件市场,常规冷镦成型油已经难以适应当前的非标件市场,所以,油品供应商必须具备领先的创新技术及很高的柔性制造能力,才可以适应、匹配当前的市场需求。

冷镦成型油实用案例---加工带法兰面非标件

【出于对客户的尊重及隐私保密，文中案例所涉及公司名称及油品牌号全部隐去】摘要：标准件；非标件；如何选择合适的冷镦成型油；

关键词：工件发黄；铜腐蚀；边界润滑

标准件又称紧固件，因其标准化、系列化、通用化的程度极高，因而被人们熟知。但在一些特殊场合，标准紧固件的使用受到限制，需要紧固件生产企业量身定制符合客户特殊要求的工件，这类紧固件没有国家制定的严格标准规格，没有相关的参数规定，是企业自由控制的其他配件，故而称之为非标准件。非标准件有很多品种，目前没有很规范的分类，越来越多的企业根据市场需要和自身品牌发展，延伸产品的生命力而自主研发更多的非标准件出来。

非标准件由于尺寸要求各异，对加工所匹配的冷镦机、模具、冷镦成型油提出了很高的要求。本文案例是我司多年以来在冷镦行业众多问题解决案例中较有代表性的一个，通过下面的油品数据检测来分析一下如何选用合适的冷镦成