工艺报警管理制度及考核

中国化工昌邑石化有限公司企业制度

工艺连锁（报警）细则

一、目的

为了加强公司工艺连锁、报警管理工作，进一步明确职责，规范程序，防止安全事故发生，实现装置平稳生产，依据集团公司相关规定，结合公司实际情况，特制定本细则。 二、范围

本细则适用于公司各生产部门。 三、职责

3.1技术质量部负责工艺联锁（报警）装置的工艺管理，并对其实现的可行性和必要性进行审核。

3.2机动部负责组织对工艺联锁校验、试验、确认、变更、摘除、恢复等的实施工作。负责公司动力系统生产装置的工艺联锁（报警）管理工作。

3.3安全环保部负责公司工艺联锁（报警）的安全监督、风险评估管理工作。负责公司环保装置的工艺联锁（报警）管理工作。 3.4生产部参与公司各生产装置的工艺联锁（报警）管理工作。 3.5各生产车间负责本单位工艺联锁（报警）的日常运行管理工作。

四、定义

工艺联锁和报警是用于生产装置（或独立单元）超出安全操作范围、机械设备故障、系统自身故障或物料、能源中断时，发出警报直至自动（必要时也可以手动）产生的一系列预先定义动作，使操作人员和生产装置处于安全状态的系统。

本制度中没有特殊说明的“报警”指与联锁相关联的报警。 五、 工作程序

5.1工艺联锁（报警）台帐的建立

中国化工昌邑石化有限公司企业制度

工艺连锁（报警）细则

一、目的

为了加强公司工艺连锁、报警管理工作，进一步明确职责，规范程序，防止安全事故发生，实现装置平稳生产，依据集团公司相关规定，结合公司实际情况，特制定本细则。 二、范围

本细则适用于公司各生产部门。 三、职责

3.1技术质量部负责工艺联锁（报警）装置的工艺管理，并对其实现的可行性和必要性进行审核。

3.2机动部负责组织对工艺联锁校验、试验、确认、变更、摘除、恢复等的实施工作。负责公司动力系统生产装置的工艺联锁（报警）管理工作。

3.3安全环保部负责公司工艺联锁（报警）的安全监督、风险评估管理工作。负责公司环保装置的工艺联锁（报警）管理工作。 3.4生产部参与公司各生产装置的工艺联锁（报警）管理工作。 3.5各生产车间负责本单位工艺联锁（报警）的日常运行管理工作。

四、定义

工艺联锁和报警是用于生产装置（或独立单元）超出安全操作范围、机械设备故障、系统自身故障或物料、能源中断时，发出警报直至自动（必要时也可以手动）产生的一系列预先定义动作，使操作人员和生产装置处于安全状态的系统。

本制度中没有特殊说明的“报警”指与联锁相关联的报警。 五、 工作程序

5.1工艺联锁（报警）台帐的建立

前 言

所属各部门、各班组：为利用经济手段对各工序及各部门进行考核，对违反工艺管理的有关部门和人员进行经济处罚，对执行好的部门和员工给予表彰奖励，以促进产品质量的提高、增产节能、提效降耗。经研究决定，现将《工艺管理制度及考核办法》予以发布，请各部门及班组遵照执行。

1.总则

1.1为加强工艺管理，促进技术积累，取得生产上的最佳经济、技术效果、特制定本管理制度。

1.2工艺管理的任务：坚持“质量第一”的方针，加强质量管理；以达到优质、稳产、低耗的目的；开展科学研究，推广应用新技术、新工艺；加强过程控制等工作；提高全过程的工艺管理水平。

1.3工艺管理原则：总结多年来施工经验和新技术开发应用的基础上逐步形成，制定出合理的经济技术指标，确定合理技术参数，实现优质、高产、低成本。

1.4工艺管理基础：各类操作人员必须经过培训学习，合格后持证上岗。各种机械、试验计量设备设施运行正常，且检验校验在有效期内。

2.工艺管理体制和职责

本制度由中铁十三局集团第三工程有限公司巢湖经济开发区制板场经理和总工程师负责组织。技术部、安全质量部、物资部、设备部、试验室分别具体实施。

2.1总工程师负责生产工艺总体管理；每月组织各部门、班组集中召开会议进行考核。

2.2技术部负责工艺文件

报警/联锁管理制度

1. 目的

为保证各部门对报警/联锁的统一、专业和分级管理，特制定本制度，本制度规定了生产装置报警/联锁管理的内容和方法。 2. 范围

本制度适用于XX公司生产装置报警/联锁的管理。 3．组织机构及职责

3.1 组织机构

报警/联锁管理小组设置在生产技术办公室，日常监督管理工作由生产技术办公室进行。

组 长：生产副总

副组长：生产工艺负责人、生产设备负责人

组 员：生产技术办公室各专业（工艺/设备/安全）人员、各车间主任、电气/仪表专业人员

3.2 职责

组 长：负责报警/联锁管理的全面工作。

副组长：负责工艺、设备方面报警/联锁管理的全面工作。 组 员：

生产技术办公室：负责报警/联锁管理制度的建立、修订及执行情况的监督。负责报警/联锁解除（投用）、变更及相关方案的审核，负责报警/联锁的运行管理。

各生产车间：负责报警/联锁管理的具体工作。

电气专业：负责A级联锁解除（投用）、变更及相关方案的审核。 仪表专业：负责A级联锁解除（投用）、变更及相关方案的审核，负责报警/联锁解除（投用）、变更的具体实施和自控系统的运行管理。 4. 报警/联锁管理的内容与要求

4.1报警/联锁的分类分级 4.1.1 报警/联锁分类 报

报警/联锁管理制度

1. 目的

为保证各部门对报警/联锁的统一、专业和分级管理，特制定本制度，本制度规定了生产装置报警/联锁管理的内容和方法。 2. 范围

本制度适用于XX公司生产装置报警/联锁的管理。 3．组织机构及职责

3.1 组织机构

报警/联锁管理小组设置在生产技术办公室，日常监督管理工作由生产技术办公室进行。

组 长：生产副总

副组长：生产工艺负责人、生产设备负责人

组 员：生产技术办公室各专业（工艺/设备/安全）人员、各车间主任、电气/仪表专业人员

3.2 职责

组 长：负责报警/联锁管理的全面工作。

副组长：负责工艺、设备方面报警/联锁管理的全面工作。 组 员：

生产技术办公室：负责报警/联锁管理制度的建立、修订及执行情况的监督。负责报警/联锁解除（投用）、变更及相关方案的审核，负责报警/联锁的运行管理。

各生产车间：负责报警/联锁管理的具体工作。

电气专业：负责A级联锁解除（投用）、变更及相关方案的审核。 仪表专业：负责A级联锁解除（投用）、变更及相关方案的审核，负责报警/联锁解除（投用）、变更的具体实施和自控系统的运行管理。 4. 报警/联锁管理的内容与要求

4.1报警/联锁的分类分级 4.1.1 报警/联锁分类 报

工艺管理制度考核办法

1 范围

加强工艺管理、严格工艺纪律，确保产品质量满足要求。 本制度适用于本厂工艺管理工作和工艺纪律的考核。

2 职责

2.1 生产技术部负责公司工艺技术管理工作，制定、修订产品的工艺技术文件和生产现场的工艺纪律日常监督工作。

2.2生产车间各班组负责执行工艺纪律，并按要求进行工序质量控制。

3 内容和要求

3.1工艺技术文件的管理

3.1.1工艺技术文件包括产品的工艺规程和技术标准等。

3.1.2生产技术部提供各生产车间有效版本的工艺技术文件，确保其完整性、正确性与统一性。

3.1.3工艺文件的发放、使用、管理应执行《技术文件管理制度》。 3.1.4各生产工序班组应有本岗位工艺操作规程的有效版本。

3.1.5生产车间在用的工艺技术文件不得擅自更改，当发现错误或采用新工艺、新技术、新方法时应及时向生产技术部报告，由生产技术部工艺员负责对原工艺文件进行更改。

3.1.6工艺文件的修改不得采用涂改方式，应将更改部分用实线划去，然后

在附近填写更正的内容。

3.1.7 在更改部位附近标注本次修改所用的专用标记，并在文件更改栏内填写本次更改所用的专用标记、更改处数、更改通知单编号、日期和更改人签字。

3.2生产现场的工艺管理

3.2.1各生产工序

工艺管理制度及考核办法规定

1 目的

为了加强工艺管理，保证公司各部门\车间工艺技术的有效控制，特制定本管理制度及考核办法。

2 适用范围

本规定适用于公司各部门\车间的工艺技术管理过程控制。

3 职责范围

3.1 工艺部是公司工艺技术控制的归口管理部门，负责日常生产的工艺管理工作，组织常规工艺文件的编制、修订和生产现场的工艺纪律日常监督及考核工作。

3.2 制造车间各班组负责执行工艺纪律，并按要求进行工序质量控制。 4 正常生产的工艺管理

4.1 正常生产工艺管理

4.1.1 各工序的操作人员应熟练掌握本岗位的工艺操作规程，正常生产时必须严格按工艺操作规程执行，并如实填写原始记录。

4.1.2 当因生产条件变更或遇有有技术疑难问题时，应及时向工艺技术人员报告，由工艺技术人员进行指导或调整后方可继续加工。

4.1.3 为了确保工艺指标的严格执行，检验部要对工艺指标执行情况进行巡回检查，并做好记录。

4.1.4 所有设备和工装均应保持良好的状态，计量器具应按期进行检定或校准，不得超期使用。

4.1.5 各工序操作人员要经过培训，经考核合格后，持操作证上岗并按规定维护保养好所使用的设备。关键工序人员每年应加严培训，至少通过二次培训考核。

4.1.6

工艺纪律检查与考核管理制度

1. 目的

严格工艺纪律是加强工艺管理的重要内容，是建立企业正常生产秩序，确保产品质量、安全生产、降低消耗、提高效益的保证。企业各级人员应严格执行工艺纪律。

为了保证工艺过程管理的有效性，促进工艺执行率和产品质量不断提高，特制定本制度。

2. 范围

本制度适用于XXXXXXXX公司各车间和相关单位工艺纪律执行情况的检查与考核工作。

3. 职责

3.1工艺部负责纪律检查工作的组织、实施及考核。

3.2质检部、制造部负责生产过程中工艺纪律执行的指导和监督，参与工艺纪

律检查。负责对检查出的不合格项，组织车间相关人员分析原因、制定整改措施和整改计划，并监督执行。

3.3各生产车间负责工艺纪律的执行、贯彻及落实。车间主任负责日常工艺纪

律执行与监督，参与工艺纪律检查。与技术、质检部门一起检查出不合格项，分析原因制定整改措施和整改计划，落实整改。

3.4各相关单位负责工艺指令（含工艺通知、工艺试验令号、工装制造计划、

工具采购计划等）的执行和落实。

3.5工艺部负责人负责工艺纪律检查考核结果的审核，主管负责人负责工艺纪

律考核结果的批准。

3.6行政部门负责工艺纪律检查考核结果的落实。

4. 工作程序

4.1工艺纪律检查的主要内容。

4.1.1生产现场已使用的工

工艺记录管理制度

工艺记录管理制度

1 目的

提高操作人员的巡回检查质量，及时发现、判断各种隐患问题并加以维护和处理，帮助技术管理人员分析、评价装置运行状况、查找问题根源提供准确依据。

2 范围

生产系统工艺、公用工程、质检、电气、仪表操作等岗位。 3 规定

3.1岗位生产操作记录表是生产技术管理的原始记录，必须做到完备、准确、清晰和及时。

3.2岗位生产操作记录的制定，必须以满足生产安全、稳定和符合工艺技术管理要求为前提。其内容应包括生产过程中动、静设备运转参数、工艺指标、主要设备开、停车时间、装置负荷变化、不正常现象处理过程等。

3.3岗位操作原始记录表由部、工段提出格式内容并组织审定，经总助、总工审批后，行政部统一印刷发放使用。

3.4记录内容应根据装置生产不同特点和管理要求设置，记录内容要简明、直观，便于掌握，易于执行。

3.5岗位操作记录内容必须真实、字体工整且仿宋化，并保持记录纸整洁完好。3.6按照规定频次，不得超前或滞后记录，记录时间误差为±5分钟；必须对照工艺实际显示工艺、设备参数如实记录，数据不得缺项和肆意编造。当班记录人签名并对记录内容准确、全面负责。

3.6岗位交接时，接班人检查上班岗位生产操作记录，经确认签字后，交班人方可离

企 业 标 准

QB

Q/GL-SC -403-2009

生产工艺卡片管理制度

编 制：时新浩 审 核：龙连廷 批 准：牛延军

2009-09-18发布 2009-09-18实施

大唐内蒙古多伦煤化工有限责任公司

生产技术部 发布

生产工艺卡片管理制度

1 范围

本制度规定了公司生产工艺卡片管理的基本要求。 本制度适用于公司所属各生产单位生产工艺卡片的管理。

2 规范性引用文件 无

3 术语和定义 无 4 管理职责

4.1 生产技术部是生产工艺卡片的归口管理部门，负责生产工艺卡片编制的组织、审查和管理，负责生产工艺卡片中公司级指标的审查和考核。

4.2 化验检测中心负责生产工艺卡片中原材料、产品质量指标的分析。

4.3 设备工程部负责生产工艺卡片中生产设备运行指标数据的审查和考核。

4.4 HSE管理部负责生产工艺卡片中环保指标的审查和考核。

4.5 生产单位负责公司级和分厂级的生产工艺卡片的编制和执行，负责分厂级工艺卡片的管理工作。

5 管理程序和方法

5.1 生产工艺卡片的总体要求

5.1.1 生产工艺卡片是生产过程控制的依据。任何人不得随意修改或违反工艺卡片进行操作。

5.1.2 生产工艺卡片实行公司、生产单位二级管理。 5.1.2.1