ansys应力分析

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ANSYS热应力分析经典例题

标签:文库时间:2024-11-20
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ANSYS热应力分析例题

实例1——圆简内部热应力分折: 有一无限长圆筒,其核截面结构如图13—1

所示,简内壁温度为200℃,外壁温度为20℃,圆筒材料参数如表13.1所示,求圆筒内的温度场、应力场分布。

该问题属于轴对称问题。由于圆筒无限长,忽略圆筒端部的热损失。沿圆筒纵截面取宽度为10M的如图13—2所示的矩形截面作为几何模型。在求解过程中采用间接求解法和直接求解法两种方法进行求解。间接法是先选择热分析单元,对圆筒进行热分析,然后将热分析单元转化为相应的结构单元,对圆筒进行结构分析;直接法是采用热应力藕合单元,对圆筒进行热力藕合分析。 fini clear

/filname,exercise1-jianjie /title,thermal stresses in a long

/prep7 $Et,1,plane55 Keyopt,1,3,1 $Mp,kxx,1,70 Rectng,0.1,0.15,0,0.01 $Lsel,s,,,1,3,

ansys各应力

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SX:X-Component of

stress;SY:Y-Component of stress;SZ:Z-Component of

stress--X,Y,Z轴方向应力。

SXY:XY Shear stress;SYZ:YZ Shear

stress;SXZ:XZ Shear stress--X,Y,Z三个方向的剪应力。

S1:1st

Principal stress;S2:2st Principal stress;,S3:3st Principal

stress--第一、二、三主应力。区分:首先把一个微元看成是一个正方体,那么假设三个主应力分别是F1

F2

F3,那么如果三个力中哪个力最大,就是F1,也是最大主应力,也叫第一主应力,第二大的叫第二主应力,最小的叫第三主应力,因此,是根据大小来定的。

SINT:stress intensity--应力强度,是由第三强度理论得到的当量应力,其值为第一主应力减去第三主应力。

SEVQ:Von Mises是一种屈服准则,屈服准则的值我们通常叫等效应力。Ansys后处理中'Von

Mises Stress'我们习惯称Mises等效应力,它遵循材料力学第四强度理论(形状改变比能理论)。

我们分析后查

ansys提取节点应力

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ansys提取节点应力

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更新:2013-12-11 15:02

GUI操作:在General Postproc——Query Results——Subgrid Solu,选择你想显示的节点。 命令流:1. 最简单的办法是使用NSORT,打印出结果,可以通过控制使其输出到文件

2. 使用apdl能复杂一点,下面是以前经常用的一段命令流,参考着修改一下吧 *CREATE,GET_node_inf,mac,

*GET,Nnod,NODE,0,COUNT !获取所选择的节点总数 *DIM,S_Xyz,ARRAY,NNOD,6 !定义1个数组存放数据 *GET,Nd,NODE,0,NUM,MIN !获取最小的节点编号 *DO,I,1,Nnod,1

S_Xyz(I,1)=Nd !将节点列表放数组第1列 S_Xyz(I,2)=NX(Nd) !节点的X坐标放数组第2列 S_Xyz(I,3)=NY(Nd) !节点的Y坐标放数组第3列 S_Xyz(I,4)=NZ(Nd) !节点的Z坐标放数组第4列

*GET,S_Xyz(I,5),NODE,ND,S,EQV !节点的 von mi

ANSYS梁单元如何提取应力 )

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188单元作谐响应分析,求解结束后,我想取出模型中的最大应力值作为参数,然后在接下来的优化当中用该最大应力作为状态变量,请问我应该怎么做啊,注意优化时,对应于每组参数值,最大应力点的位置都可能不同.

ANSYS梁单元如何提取应力

这几个月来一直没花时间做论文,以至于现在手忙脚乱,而且发现很多基础的知识都忘光了,抑或是以前压根就没好好学过,我发现自己是个不折不扣的混日子的,只有在最后关头才会花时间做事情,而且常常是一阵忙,忙完就忘光~~

元旦前赶回老家参加妹的婚礼,回来后一直不敢去见导师,因为导师之前要求我们在元旦之前把论文初稿给他,而我和同门都没给,原因很简单,就是没花时间在论文上,大部分时间都是混,除了上网、看电影外就是和同学一起玩~~总值及其堕落~~~

这两天总算花了点时间做论文,当然主要还是为了能回去过年,这次我的口号是:“不做完论文就不回家!”然而很可能我过年前做不完,所以不得不预先面对可能不能回家过年的打算!

好了,也不多说废话了,转入正题!

这几天论文进展缓慢除了没用心外主要还是不知道到底要提取哪些数据,如何提取,模型是否完善,其实都很糊涂,今天拿第3工况大概地进行静力分析,但随后就是提取数据,然而基础不扎实,以至于不知道如何提取数据。

问题1

ANSYS梁单元如何提取应力

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ANSYS梁单元如何提取应力

这几个月来一直没花时间做论文,以至于现在手忙脚乱,而且发现很多基础的知识都忘光了,抑或是以前压根就没好好学过,我发现自己是个不折不扣的混日子的,只有在最后关头才会花时间做事情,而且常常是一阵忙,忙完就忘光~~

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这两天总算花了点时间做论文,当然主要还是为了能回去过年,这次我的口号是:“不做完论文就不回家!”然而很可能我过年前做不完,所以不得不预先面对可能不能回家过年的打算! 好了,也不多说废话了,转入正题!

这几天论文进展缓慢除了没用心外主要还是不知道到底要提取哪些数据,如何提取,模型是否完善,其实都很糊涂,今天拿第3工况大概地进行静力分析,但随后就是提取数据,然而基础不扎实,以至于不知道如何提取数据。 问题1:梁BEAM188的应力如何提取?最大、最小应力如何提取?

就这个问题我上网找了一下,主要在www.okok.org上找,找了几个帖子,先贴过来

ANSYS静力学分析APDL建模实例-应力集中

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计算分析模型如图所示, 习题文件名: scf

材料参数:E=205GPa, v = 0.3 力载:4500N

注意单位的一致性:使用N, mm, MPa单位制

建模教程

在ANSYS工作文件夹内新建“stress concentration factor”目录,以存放模型文件。

注意定期保存文件,注意不可误操作,一旦误操作,不可撤销。

1.1 进入ANSYS

开始→程序→ANSYS 14.5→Mechanical APDL Product Launcher14.5→然后在弹出的启动界面输入相应的working directory及文件名scf

如通过Mechanical APDL 14.5进入,则进入预设的working directory

working directory必须设置在电脑最后一个分区(因为教学用电脑只有最后一个分区不受系统保护)

至此ANSYS静力学分析模块启动,ANSYS在“stress concentration factor”目录下自动创建了.log、.err等必要的文件。 2.2设置计算类型

ANSYS Main Menu: Preferences →select Structural → OK 2.3选择单元类

ANSYS梁单元如何正确提取应力

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ANSYS梁单元如何正确提取应力

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就这个问题我上网找了一下,主要在www.okok.org上找,找了几个帖子,先

基于有限元ANSYS压力容器应力分析报告 - 图文

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压力容器分析报告

目 录

1 设计分析依据 ............................................................................................................................ 1

1.1 设计参数 ................................................................................................................................................. 1 1.2 计算及评定条件 ..................................................................................................................................... 1 1.3 材料性能参数 ...............................................................

ANSYS梁单元如何正确提取应力

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ANSYS梁单元如何正确提取应力

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这两天总算花了点时间做论文,当然主要还是为了能回去过年,这次我的口号是:“不做完论文就不回家!”然而很可能我过年前做不完,所以不得不预先面对可能不能回家过年的打算! 好了,也不多说废话了,转入正题!

这几天论文进展缓慢除了没用心外主要还是不知道到底要提取哪些数据,如何提取,模型是否完善,其实都很糊涂,今天拿第3工况大概地进行静力分析,但随后就是提取数据,然而基础不扎实,以至于不知道如何提取数据。 问题1:梁BEAM188的应力如何提取?最大、最小应力如何提取?

就这个问题我上网找了一下,主要在www.okok.org上找,找了几个帖子,先

ANSYS网格划分精度及类型对钢片位移及应力影响分析

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ANSYS网格划分精度及类型对钢片位移及应力

影响分析

摘要:Ansys为大型通用的有限元分析软件,在结构、流体、电场、磁场、声场等方面有着广泛地应用。在利用ansys进行分析计算时,需要对已建好的模型划分网格,进而求解计算。网格划分精度与类型不同,直接影响着计算结果。本文依据某实例,分别计算钢片在平面与实体下不同网格尺寸、类型,以及假定钢片为平面或实体划分网格的条件下产生的位移与应力进行对比分析,得出不同的网格划分精度刚片产生的最大位移与最大应力不同,且应力相差较大,最大位移与最大应力和网格划分精度间无明显关系;在进行厚度不大的钢片平面应力问题计算时,应把钢片看作平面结构进行计算,不可看成实体结构;进行网格划分时一定要根据网格划分规则选择合适的精度,否则结果相差很大。 关键词:ANSYS;网格;网格精度;对比分析。

1.引言

Ansys为大型通用的有限元分析软件,在结构、流体、电场、磁场、声场等领域有着广泛地应用。在利用ansys进行分析求解时,需要对已建好的模型进行网格划分。网格划分主要包括四种方法:延伸划分、映像划分、自由划分和自适应划分。延伸网格划分可将一个二维网格延伸成一个三维网格;映像网格划分允许用户将几何模型分解成简单的几部分,