CA6140主轴加工工艺及夹具设计

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CA6140主轴加工工艺及夹具设计

标签:文库时间:2025-03-16
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× × × × 学 院

毕 业 设 计(论 文)说 明 书

题 目

学 生

系 别

专 业 班 级

学 号

指 导 教 师

主轴加工工艺及夹具设计

机 电 工 程 系 机械设计制造及其自动化(机制033班) CA6140

× × × × 学 院

毕业设计(论文)任务书

设计(论文)题目: CA6140主轴加工工艺及夹具设计 系: 机电工程系 专业: 机制 班级: 学号: 学生: 指导教师: 接受任务时间

CA6140车床杠杆加工工艺及夹具设计

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优秀设计

机械制造工艺学

课程设计说明书

设计题目:CA6140车床杠杆加工工艺及夹具设计

设计内容:

1、课程设计说明书 1份 2、零件加工工艺设计表 1张 3、机械加工工艺过程卡 1张 4、机械加工工序图 1 张 5、夹具体零件图 1张 6、夹具装配图 1 张

目录

1.绪论??????????????3 2.杠杆加工工艺规程????????6 2.1零件的分析??????????6 2.11零件的作用????????6 2.12零件的工艺分析??????6 2.2杠杆加工的主要问题和工艺过程设计

所应采取的相应措施??????7 2.21确定毛坯的制造形式?????7 2.22基面的选择?????????7 2.23确定工艺路线????????8 2.24机械加工余量、工序尺寸及毛坯尺

寸的确定??????????9 2.25确定切削用量???????10 2.26确定基本工时???????20

毕业设计论文-CA6140杠杆加工工艺及夹具设计汇总

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洛阳理工学院毕业设计(论文)

CA6140杠杆加工工艺及夹具设计

摘 要

本设计是CA6140杠杆零件的加工工艺规程及一些工序的专用夹具设计。CA6140杠杆零件的主要加工表面是平面及孔。一般来说,保证平面的加工精度要比保证孔的加工精度容易。因此,本设计遵循先面后孔的原则。并将孔与平面的加工明确划分成粗加工和精加工阶段以保证孔的加工精度。基准的选择以杠杆

?45外圆面作为粗基准,以?25孔及其下表面作为精基准。先将底面加工出来,

然后作为定位基准,在以底面作为精基准加工孔。整个加工过程选用组合机床。在夹具方面选用专用夹具。考虑到零件的结构尺寸简单,夹紧方式多采用手动夹紧,夹紧简单,机构设计简单,且能满足设计要求。

关键词: 杠杆零件,加工工艺,夹具,定位,夹紧

I

洛阳理工学院毕业设计(论文)

CA6140 Release Lever Processing Craft and Jig Design

ABSTRACT

This paper is to design the craft processes of making the CA6140 lever spare parts and some specialized tongs i

CA6140车床后托架加工工艺及夹具设计

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CA6140车床后托架加工工艺及夹具设计

CA6140车床后托架加工工艺及夹具设计

摘 要 在生产过程中,使生产对象(原材料,毛坯,零件或总成等)的质和量的状态发生直接变化的过程叫工艺过程,如毛坯制造,机械加工,热处理,装配等都称之为工艺过程。在制定工艺过程中,要确定各工序的安装工位和该工序需要的工步,加工该工序的机车及机 ...

<P>摘&nbsp;&nbsp; 要</P>

<P>在生产过程中,使生产对象(原材料,毛坯,零件或总成等)的质和量的状态发生直接变化的过程叫工艺过程,如毛坯制造,机械加工,热处理,装配等都称之为工艺过程。在制定工艺过程中,要确定各工序的安装工位和该工序需要的工步,加工该工序的机车及机床的进给量,切削深度,主轴转速和切削速度,该工序的夹具,刀具及量具,还有走刀次数和走刀长度,最后计算该工序的基本时间,辅助时间和工作地服务时间。<BR>&nbsp;<BR>关键词:工序,工艺,工步,加工余量,定位方案,夹紧力 </P>


ABSTRACT
Enable producing the target in process

CA6140车床主轴加工工艺及数控加工编制的程序

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摘 要

本篇毕业设计是CA6140车床主轴加工工艺及数控编程,CA6140车床主轴零件的主

0.05?0.03要加工表面是各外圆面的车削加工及内孔?52?绞?0.02的车削加工以及2-?8?0.01直孔的钻、

削加工和M10螺纹孔的钻、攻加工等。一般化来讲,保证平面的加工精度相比较与保证孔系的加工精度,平面加工的精度相对来说还是比较容易的。该CA6140车床主轴零件通过数控机床对其进行车削、镗削、钻、铰削加工,由于数控机床的加工精度比普通机床要高,生产加工效率要好,所以能够满足设计要求。

文章的重点在于对CA6140车床主轴的工艺性和力学性能分析,对加工工艺规程进行合理分析,对CA6140车床主轴进行加工工艺的规程设计,包括了CA6140车床主轴的数控加工,并且介绍了数控加工工艺及数控编程,以此CA6140车床主轴进行数控的加工工艺编制和数控编程的设计,经过实践证明,最终可以加工出合格的CA6140车床主轴零件。

关键词:CA6140车床主轴、工艺规程、普通编程、零件

I

目 录

摘要 ......................................... 错误!未定义书签。

第一章 零件结构工艺分析 ..

CA6140车床法兰盘加工工艺及钻孔夹具设计 - 图文

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北京联合大学 毕业设计

题目:

毕 业 设 计

CA6140车床法兰盘加工工艺及钻孔夹具设计

姓 名: 董震泽 学 号: 2012090371201 学 院: 机电学院 专 业: 机械工程及其自动化 指 导 教 师: 付文宇 协助指导教师:

2016年5月28日

I

北京联合大学 毕业设计

北京联合大学

本科毕业设计(论文)诚信承诺书

本人慎重承诺和声明,在毕业设计(论文)活动中遵守学校有关规定,恪守学术规范,在本人的毕业设计(论文)内容除特别注明和引用外,均为本人观点,不存在剽窃、抄袭他人的学术观点、思想和成果,不存在伪造、篡改实验数据。如有违规行为发生我愿承担一切责任,接受学校的处理,并承担相应的法律责任。

学生(签名):

年 月 日

II

北京联合大学

CA6140拨叉831003夹具设计

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课程设计报告

课程名称:机械制造工程学课程设计

报告题目:CA6140拨叉831003夹具设计

学生姓名:

所在学院:机械工程学院

专业班级:

学生学号:

指导教师:

2014 年9 月25 日

. . . 资料. .

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机械制造工程学课程设计任务书

. . . 资料. .

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摘要

本次设计是车床变速箱中拔叉零件的加工工艺规程及一些工序的专用夹具设计。此拔叉零件的结构较为复杂,其加工的地方主要是孔和平面。本设计先加工孔后加工面。将孔与平面的加工明确划分成粗加工和精加工阶段以保证它们的加工精度。基准选择以拔叉右面的最大的平面作为粗基准,来加工中间的通孔,然后以此加工过的孔作为精基准。主要加工工序安排是先以中心孔定位加工出顶平面和右侧平面以及下面的大孔的两平面,再以中心孔定位加工出下端的大孔。最后以这两个孔为基准,分别加工右侧的槽和顶面的螺纹底孔。整个加工过程选用了钻床、铣床和拉床。工件在机床上定位夹紧选用专用夹具,夹紧方式为手动夹紧,夹紧可靠,操作方便。因此生产效率较高,适用于大批量、流水线上加工。能够满足设计要求。

关键词:加工工艺,定位,夹紧,专用夹具

. . . 资料. .

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ABSTRACT

This d

ca6140车床拨动叉工艺路线及夹具设计

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机械制造技术课程设计说明书

设计题目: 车床拨动叉加工工艺及钻孔夹具设计

学 生:吴康康 学 号:09431042

专 业:机械设计制造及其自动化 班 级:机英092班 指导教师:李邦忠

目 录

序言?????????????????????????1

一. 零件分析 ????????????????????2

1.1 零件作用 ??????????????????2 1.2零件的工艺分析 ????????????????2

二. 工艺规程设计 ???????????????????3

2.1确定毛坯的制造形式 ??????????????3 2.2基面的选择传 ?????????????????3 2.3制定工艺路线 ?????????????????4 2.4机械加工余量、工序尺寸及毛坯尺寸的确定 ????5 2.5确定切削用量及基本工时 ????????????6

三 夹具设计?????????????????????9

3.1问题的提出??????????????????10 3.2定位基准的选择????????????????10 3.3切削力及夹紧力计算??????????????10 3

CA6140车床法兰盘加工工艺及夹具设计最终版

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1 零件的分析

1.1零件的作用

CA6140卧式车床上的法兰盘,为盘类零件,用于卧式车床上。车床的变速箱固定在主轴箱上,靠法兰盘定心。法兰盘内孔与主轴的中间轴承外圆相配,外圆与变速箱体孔相配,以保证主轴三个轴承孔同心,使齿轮正确啮合。主要作用是标明刻度,实现纵向进给。

1.2零件的工艺分析

法兰盘是一回转体零件,有一组加工表面,这一组加工表面以

?0.0450.12Φ200mm的孔为中心 ,包括:Φ100??0.34mm的外圆柱面及左端面,

尺寸为Φ450?0.017mm的圆柱面,Φ90mm的外圆柱面、右端面及上面的4个Φ9mm的透孔, Φ450?0.6mm的外圆柱面及上面的Φ6mm,Φ4mm的孔, Φ90mm端面上距离中心线分别为34mm和24mm的两个平面。

并且其余加工面都与它有位置关系,可以先加工它的一个端面,再借助专用夹具以这个端面为定位基准加工另一端面,然后再加工孔到尺寸要求,再以孔定位加工各个表面。

2 工艺规程设计

2.1确定毛配的制造形式

第 1 页

零件材料为HT200,由于该零件是中批生产,而且零件轮廓尺寸不大,故采用金属模铸造,法兰盘因毛坯比较简单,采用铸造毛坯时一般是成队铸造,再进行机械加工。这从提高生产率,保证加

毕业设计说明书-CA6140机床后托架加工工艺及夹具设计

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毕业设计说明书-CA6140机床后托架加工工艺及夹具设计

攀枝花学院本科毕业设计(论文)

CA6140车床后托架

加工工艺及夹具设计

学生姓名: 王 中 蔚

学生学号: ZJD02043

院 (系): 机电工程学院

年级专业: 指导教师:

二〇〇六年六月

毕业设计说明书-CA6140机床后托架加工工艺及夹具设计

攀枝花学院本科毕业设计(论文) 摘 要

摘 要

在生产过程中,使生产对象(原材料,毛坯,零件或总成等)的质和量的状

态发生直接变化的过程叫工艺过程,如毛坯制造,机械加工,热处理,装配等都

称之为工艺过程。在制定工艺过程中,要确定各工序的安装工位和该工序需要的

工步,加工该工序的机车及机床的进给量,切削深度,主轴转速和切削速度,该

工序的夹具,刀具及量具,还有走刀次数和走刀长度,最后计算该工序的基本时

间,辅助时间和工作地服务时间。

关键词 工序,工艺,工步,加工余量,定位方案,夹紧力

毕业设计说明书-CA6140机床后托架加工工艺及夹具设计

ABSTRACT

Enable producing the target in process of produ