so2填料塔设计

固定污染源废气-二氧化硫测定方法建议

固定源废气中二氧化硫的检测方法主要有：碘量法、定电位电解法、非分散红外吸收法，目前，环境监测部门对烟道内二氧化硫浓度的测定普遍采用定电位电解法来完成。其主要原理是二氧化硫气体在传感器的电解槽内发生氧化还原反应，通过产生的扩散电流确定二氧化硫浓度，此方法快捷、简便，但准确程度却受到多方面因素影响。 一、定电位电解法的工作原理

烟气中SO2 扩散通过传感器渗透膜，进入电解槽，在定电位电极上发生氧化还原反应：

SO2 ＋ 2H2O ＝ SO4-2 ＋ 4H+ ＋ 2e

由此产生极限扩散电流i，在一定范围内，其电流大小与SO2浓度成正比。即：

在规定工作条件下，电子转移常数Z、法拉第常数F、扩散面积S、扩散系数D 和扩散层厚度δ 均为常数，所以SO2 浓度由 极限电流i 决定。 二、 影响因素

影响SO2检测结果的主要因素：湿度、负压、干扰气体，其中干扰气体主要有：HF、H2S、NH3 、NO2、CO，其中CO对SO2检测结果的干扰最大。关于CO气体对SO，传感器的正干扰，国外传感器技术说明书指出：在300 ppm(375 mg／m3 )CO标气作用下，SO：输出“交叉干扰”值<5 ppm(14 mg／m3 )但固定污染源排放烟气中，CO的含量往往大于

375 mg／

填料塔的设计

本章符号说明英文字母

a——填料的有效比表面积，m2/m3 at——填料的总比表面积，m2/m3 aW——填料的润湿比表面积，m2/m3 AT——塔截面积，m2；

C——计算umax时的负荷系数，m/s； Cs——气相负荷因子，m/s； d——填料直径，m； D——塔径，m；

DL——液体扩散系数，m2/s； Dv——气体扩散系数，m2/s ； ev——液沫夹带量,kg(液)/kg(气)； E——液流收缩系数，无因次; ET——总板效率，无因次； g——重力加速度，9.81 m/s2 ； h——填料层分段高度，m； HETP关联式常数；

hmax——允许的最大填料层高度，m； HB——塔底空间高度，m； HD——塔顶空间高度，m； HoG——气相总传质单元高度，m； H1——封头高度，m； H2——裙座高度，m； HETP——等板高度，m；

kG——气膜吸收系数，kmol/(m2·s·kPa)； kL——液膜吸收系数，m/s；

KG——气相总吸收系数，kmol/(m2·s·kPa)； lW——堰长，m；

Lb——液体体积流量，m3/h； LS——液体体积流量，m3/s； LW——润湿速率，

填料吸收塔课程设计说明书

专 业 班 级 姓 名 班 级 序 号 指 导 老 师 日 期

目录

前 言…………………………………………….…………..………2 水吸收丙酮填料塔设计………………………………….……………2 一 任务及操作条件………………………………….….…………….2 二 吸收工艺流程的确定……………………………………………...2 三 物料计算……………………………………………………………3 四 热量衡算…………………………………………….…………......4 五 气液平衡曲线…………………………………………………...…5 六 吸收剂(水)的用量Ls……………………………….……………...5 七 塔底吸收液浓度X1…………………………………………..…….6 八 操作线……………………………………………...

环境监测技能训练总结报告

校园空气中的SO2的测定

1.监测目的

第一，通过对校园空气中主要污染物进行的监测，判断空气质量是否符合《环境空气质量标准》或环境规划目标的要求，为空气质量状况评价提供依据。

第二，评价空气质量（包括TSP、噪声、NO2、SO2）

第三，校园空气中SO2的监测，分析南区校园中SO2的含量，并给予评价。 第四，根据校园SO2分布情况，追踪寻找污染源，并提出规划建议。

2.监测内容

监测空气中的TSP，二氧化硫浓度，二氧化氮浓度，噪声情况。我们小组负责二氧化硫的监测。是利用甲醛吸收-副玫瑰苯胺分光光度法监测SO2。通过三天的监测数据绘制标准曲线，并分析南区二氧化硫的含量及污染情况。最后汇总空气质量情况。

3.监测方案的制定

3.1布点方法及采样时间和频率

3.1.1采样地点

根据布设采样点原则。要离污染源50m以外，同时附近要有适当的车辆通道。校园的污染源主要有锅炉房。考虑各方面的综合因素（仪器电源，污染源距离等）将不舍点设在校门口的警务室附近10m远处。如图所示。

3.1.2采样频率及采样时间

根据天气预报的情况，确定采样时间为2011年7月7日到2011年7月9日。采样连续三天，每天采样三次，时间分别为8

硫酸转化

SO2风机单机试车方案

编制单位：

审核单位：

批准单位：

1

目录

第一章、工程概况

第二章、编制的依据及执行的规范第三章单机试车目的

第四章安全试运转措施及试车机构第五章试车安全要求

第六章单机试车准备工作

第七章单机试车内容

第八章风机试车过程风险的防范第九章单机试车计划

第十章单机试车纪录（附表）

2

第一章工程概况

本风机位于硫酸系统1#、2#转化工序风机房内，为单级离心式压缩机，型号STC-SO(FO14.0)，该机组由压缩机本体、变速箱、电机组成。

主要设备的技术参数如下:

风机进口烟气成分：SO2、O2、CO2、N2、H2O，含酸雾、含尘。

循环冷却水进口温度：33℃

冷却水允许温升：8℃

风机转速：3856r/min，电机转速：1490r/min

采用进口导叶调节装置完成流量的控制调节。

限制运行数据：

⑴入口温度：长期工作温度为45℃，最高仅允许在50℃下短期运行。

⑵入口压力：进气压力最多允许高于运行数据中所规定数值的5%。

⑶转速：根据电源频率的波动，驱动转速最多高于运行数据中所规定数值的2%。

⑷联轴器功率：联轴器功率最多高于运行数据中所规定数值的7.5 %。

主驱动电机：三相鼠笼式感应电动机

供货商: 東元電機股份有限公司

额定功率：3650KW

额定电流：239A

浅析铜冶炼厂的SO2风机

吴保康

楚雄滇中有色金属有限责任公司

摘要：SO2风机是烟气制酸工艺中的重要设备，在整个制酸工艺及铜的火法冶炼中属于不可或缺的关键设备，因为其工作环境特殊、运行条件苛刻，所以SO2风机的选型、安装及维护必须科学合理且严谨，这样才能保证SO2风机在恶劣的工作环境中平稳运行，不影响整个冶炼及制酸工艺流程。 关键词：SO2风机 安装 维护

0绪论

铜是与人类关系非常密切的有色金属，广泛应用于电气、轻工业、机械制造业、建筑工业、国防工业等领域，在我国有色金属材料的消费中仅次于铝。 铜的冶炼方法有火法冶炼和湿发冶炼两类，全世界85%以上的铜是通过火法冶炼而来。火法炼铜工艺方法主要闪速炼铜法、艾萨炼铜法、诺兰达炼铜法、瓦扭科夫炼铜法和白银炼铜法等，无论是哪一种火法炼铜法，都会产生大量的SO2烟气，利用冶炼烟气制酸不仅可以解决SO2排放问题使公司、企业达到环保要求而且可以为企业创造经济效益。在烟气制酸工艺中，SO2风机起着承上启下的作用，也是制酸工艺的核心设备之一,对整个厂是否能正常生产起着决定性的作用。 1、风机的分类

鼓风机按原理分可分为离心风机和轴流式风机；轴流式风机：就是与风叶的轴同方向的气流(即风的流向和轴平行)，如电风

水吸收丙酮填料塔设计

设计用水吸收丙酮常压填料塔，其任务及操作条件为 ①混合气(空气、丙酮蒸汽)处理量： 1450 m3/h。

②进塔混合气含丙酮 2.13％(体积分数)；相对湿度： 70％；温度： 35℃； ③进塔吸收剂(清水)的温度：25℃； ④丙酮回收率： 93％； ⑤操作压强： 常压操作。

[设计计算]

一、吸收工艺流程的确定

采用常规逆流操作流程．流程说明从略。 二、物料计算

l. 进塔混合气中各组分的量

近似取塔平均操作压强为101.325kPa，故：

混合气量 n＝ 1450*

273273?3522.4*

1 ＝ 57.38 (kmol／h)

混合气中丙酮量n ＝ 57．38×0.0213 ＝1.22 (kmol／h) m ＝ 1.22×58＝70.89 (kg／h)

查化工原理附录，35℃饱和水蒸气压强为5623．4Pa，则每kmoI相对湿度为70％的混合

气中含水蒸气量＝

5623.4*0.7101.325*103?0.7*5623.457.38*0.0404(1?0.0404)=0.0404 kmol水气/ kmol（空气十丙酮）

混合气中水蒸气含量n＝＝2.23 （kmol／h）

第4章 填料塔设计

本章符号说明英文字母

a——填料的有效比表面积，m2/m3 at——填料的总比表面积，m2/m3 aW——填料的润湿比表面积，m2/m3 AT——塔截面积，m2；

C——计算umax时的负荷系数，m/s； Cs——气相负荷因子，m/s； d——填料直径，m； D——塔径，m；

DL——液体扩散系数，m2/s； Dv——气体扩散系数，m2/s ； ev——液沫夹带量,kg(液)/kg(气)； E——液流收缩系数，无因次; ET——总板效率，无因次； g——重力加速度，9.81 m/s2 ； h——填料层分段高度，m； HETP关联式常数；

hmax——允许的最大填料层高度，m； HB——塔底空间高度，m； HD——塔顶空间高度，m； HoG——气相总传质单元高度，m； H1——封头高度，m； H2——裙座高度，m；

HETP——等板高度，m；

kG——气膜吸收系数，kmol/(m2·s·kPa)； kL——液膜吸收系数，m/s；

KG——气相总吸收系数，kmol/(m2·s·kPa)； lW——堰长，m；

Lb——液体体积流量，m3/h； LS——液体体积流量，m3/s； LW——润湿

《化工原理课程设计》报告

填料吸收塔的设计

年级 专业 设计者姓名 设计单位 完成日期

2008级 化学工程与工艺

刘国雄

西北师范大学化学化工学院

2010年 11 月 25 日

水吸收氨填料吸收塔设计

目录

1.1设计任务书.............................................................................................................................. 2 1.2吸收工艺流程的确定................................................................................................................ 3 1.3 物料计算 ................................................................................................................................ 4 1.4 平衡曲线方程 ................

填料塔的填料层高度和塔径计算实例

维普资讯

第 4期 2 0年 4月 05

氯碱工业C o— k l I d sr hlr— Al ai n u ty

No. 4 Ap . 2 0 r,0 5

填料塔的填料层高度和塔径计算实倒段全军，周桂亭，守传樊

(岛天元化工股份有限公司，青山东胶南 2 6 0 ) 6 4 0[关键词]不锈钢矩鞍环；气相总传质单元高度；空塔气速；最小喷淋密度；压降[要]闲置金属鞍环填料对填料塔进行防腐处理。介绍了利用现有引风机的条件下，摘用填料塔塔径、塔高的计算示例。

[中图分类号] Q 2 . T 082一

[文献标识码】B

[文章编号】10—13 (050—02— 3 08 3X 20 )4 03 0

般情况下，用耐氯腐蚀的材料或对塔做一选

2 1混合气体的质量流量 .

些防腐处理。例如，小塔采用 P VC材料，用钢材使的塔里应该采用衬胶等措施。填料塔的填料最好采用塑料鲍尔环，因为它耐氯气腐蚀，而且环内空间及环内表面的利用率高，气体流动阻力降低，液体分布均匀。由于鲍尔环上的两排窗孔交错排列，才使得通过环的气体流动通畅，避免了液体严重的沟流及壁流现象，因此，尔环的操作弹性大，鲍是选择的理想填料。青岛天原公司有大量常年闲置的 2 i 5