化工管道设计技术词汇

化工管道设计技术词汇（中英对照完整版）

目录

1 管道组成件 Piping component ................................................................................................... 2

1.1 管子 Pipe .......................................................................................................................... 3 1.2 管件 Fitting ....................................................................................................................... 3 1.3 弯管 Bend .............................................................................................

化工管道设计技术词汇(新中英对照完整版)

化工管道设计技术词汇（中英对照完整版）

1 管道组成件 Piping component

1.1 管子 Pipe

管子(按照配管标准规格制造的) pipe

管子(不按配管标准规格制造的其他用管) tube

钢管 steel pipe

铸铁管 cast iron pipe

衬里管 lined pipe

复合管 clad pipe

碳钢管 carbon steel pipe

合金钢管 alloy steel pipe

不锈钢 stainless steel pipe

奥氏体不锈钢管 austenitic stainless steel pipe

铁合金钢管 ferritic alloy steel pipe

轧制钢管 wrought-steel pipe wrought 成型的

锻铁管 wrought-iron pipe

无缝钢管 seamless (SMLS) steel pipe

焊接钢管 welded steel pipe

电阻焊钢管 electric-resistance welded steel pipe

电熔（弧）焊钢板卷管 electric-fusion (arc)-welded steel-plate pipe

螺旋焊接钢管

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化工设计中管道应力简析

作者：苗井

来源：《中国化工贸易·中旬刊》2018年第05期

摘 要：对于化工设计中管道应力的有效分析是比较重要的一个方面，为了促使这种管道应力的后续处理和应对较为可靠，必须要重点加强对于管道应力的全方位分析和明确，进而也就能够有助于采取较为合理的方式进行设计布置，规避可能形成的威胁隐患。 关键词：化工设计；管道；应力 1 化工生产中的管道应力概述

对于化工设计工作中管道应力进行详细分析是极为必要的，其直接关系到后续整个化工生产的流畅性和可靠性，必须要结合管道应力进行合理应对和处理，尤其是对于化工生产环节中比较重要的一些管道材料，更是需要进行严格把关，比如和各类压缩机以及汽轮机相连的管道材料、和高温反应器相连的管道材料、各类大口径粉料运输管道以及夹套管道材料等，都可能在后续实际应用过程中存在着较为明显的应力变化，如此也就需要进行详细分析，促使其能够得到有效把关，避免对于后续管道实际应用产生威胁。 2 化工管道应力类型

结合化工生产中管道应力的具体表现来看，其涉及到的

化工管道颜色标准 序号 介 质 名 称 涂 色 管 道 注 字 注字颜色 1 工业水 绿 上水 白 2 井水 绿 井水 白 3 生活水 绿 生活水 白 4 过滤水 绿 过滤水 白 5 循环上水 绿 循环上水 白 6 循环下水 绿 循环下水 白 7 软化水 绿 软化水

8 清静下水 绿 净化水

9 热循环回水 暗红 热水（上）

10 热循环回水 暗红 热水（下）

11 消防水 绿 消防水

12 消防泡沫

ANYAN INSTITUTE OF TECHNOLOGY 本 科 毕 业 论 文

化工工艺管道伴热设计

Tracing Tube Design For Chemical Process Piping

系（院）名称： 化学与环境工程系 专业班级： 化学工程与工艺（1）班 学生姓名： 黄彪

指导教师姓名： （四号宋体）

指导教师职称： （四号宋体）

2009年 5月

引言 ...................................................................... - 1 - 第一章：工艺管道伴热系统 ............................................... - 2 -

1.1自调控伴热技术 ...................................................... - 2 -

1.1.1自调控伴热技术原理 .........

目 录

1 总则 2 一般规定 2.1 工艺计算

2.2 站、场、库及石油化工装置设备和管道布置 2.3 输油、输气管道线路工程 2.4 材料选用 2.5 管道应力设计 2.6 管道和设备隔热 2.7 管道和设备涂漆

2.8 压力管道支吊架设计规定 2.9 压力管道强度计算规定 2.10 聚乙烯管道设计规定 3 压力管道设计遵循的标准和规范

1 总则

1.1 目的: 为了统一压力管道设计技术要求，提高压力管道设计水平，确保压力管道设计质量，特制定本规定。

1.2 遵守的原则：优化设计方案，确定经济合理的工艺及最佳工艺参数；做到技术先进，经济合理，安全适用。

1.3 适用范围：本规定适用于输油、输气管道工程、给排水及消防工程、热力工程、城市燃气工程及石油化工工程。

2 一般规定

2.1 工艺计算

2.1.1 输油、输气管道需要进行管道的水力计算、温降计算。其计算公式按《输油管道工程设计规范》（GB50253-2014）、《输气管道工程设计规范》（GB50251-2015）《城镇燃气设计规范》（GB50028-2006）执行。

2.1.2 对于特殊的管道穿跨越工程按《油气输送管道穿越工程设计规范》（

目 录

1 总则 2 一般规定 2.1 工艺计算

2.2 站、场、库及石油化工装置设备和管道布置 2.3 输油、输气管道线路工程 2.4 材料选用 2.5 管道应力设计 2.6 管道和设备隔热 2.7 管道和设备涂漆

2.8 压力管道支吊架设计规定 2.9 压力管道强度计算规定 2.10 聚乙烯管道设计规定 3 压力管道设计遵循的标准和规范

1 总则

1.1 目的: 为了统一压力管道设计技术要求，提高压力管道设计水平，确保压力管道设计质量，特制定本规定。

1.2 遵守的原则：优化设计方案，确定经济合理的工艺及最佳工艺参数；做到技术先进，经济合理，安全适用。

1.3 适用范围：本规定适用于输油、输气管道工程、给排水及消防工程、热力工程、城市燃气工程及石油化工工程。

2 一般规定

2.1 工艺计算

2.1.1 输油、输气管道需要进行管道的水力计算、温降计算。其计算公式按《输油管道工程设计规范》（GB50253-2014）、《输气管道工程设计规范》（GB50251-2015）《城镇燃气设计规范》（GB50028-2006）执行。

2.1.2 对于特殊的管道穿跨越工程按《油气输送管道穿越工程设计规范》（

目 录

一、压力管道设计基本规定 PGG13.1-2008 ...................................3 二、压力管道设计、安装、检验相关标准、规范 PGG13.2-2008 ................................................................................................................5 三、压力管道图样绘制规定 PGG13.3-2008 ...................................8 四、压力管道设计文件编制规定 PGG13.4-2008 .........................12 五、压力管道设计基础数据采集规定 PGG13.5-2008 .................19 六、压力管道布置规定 PGG13.6-2008 .........................................24 七、压力管道材料选用规定 PGG13.7-2008 .................................35 八、压力

定义 级别 具体划分 a)输送有毒、可燃、易爆气体介质，设计压力P>1.6MPa的管道 b)输送有毒、可燃、易爆液体介质，输送距离(输送距离指产地、储存库、用户间的用于输送商品介质管道的直接距离)≥200Km且管道公称直径DN≥300mm的管道 c)输送浆体介质，输送距离≥50Km且管道公称直径DN≥150mm的管道。 a)输送有毒、可燃、易爆气体介质，设计压力P≤1.6Mpa的管道 b)GA1b)范围以外的长输管道； c)GA1c)范围以外的长输管道。 公用管道 城市或者乡镇范围内的用于公用事业或者民用的燃气管道和热力管道 GB1 GB2 燃气管道 热力管道 说明 备注 GA1 长输(油气)管道 在产地、储存库、使用单位之间的用于输送(油气)商品介质的管道 GA2 GA1甲级： (1)输送有毒、可燃、易爆气体或者液体介质，设计压力大于或者等于10MPa的； (2)输送距离大于或等于1000km，且公称直径大于或者等于1000mm的。 GA1乙级： (1)输送有毒、可燃、易爆气体介质，设计压力大于或者等于4.0MPa、小于10MPa； (2)输送有毒、可燃、易爆液体介质，设计压力大于或者等于6.4MPa、小于10MPa； (3)输送距

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石油化工装置中汽轮机的管道设计

作者：燕海峰

来源：《城市建设理论研究》2013年第31期

摘要：随着我国从农业化向工业化的转型，在石油的利用方面有了更高的要求。为了满足这种需求，炼油装置的规模也在逐渐的扩大。这就要求在离心式压缩机和蒸汽轮机管道设计中，管道的设计分析尤为重要。本文就石油化工装置中的汽轮机管道设计中关键部位的应力进行分析，为石化装置的受力计算提高依据。

关键词：石油化工装置；汽轮机管道设计；平面布置 中图分类号：F470.22 文献标识码：A

在石化装置中，是石化厂里的关键设备，汽轮机作为泵等转动设备或原动机驱动压缩机，按其排汽型式可分为背压式和凝汽式两种。由于汽轮机受力敏感，属于高速的转动机械,应满足汽轮机管嘴所允许力矩和承受的力与其相连的管道设计相比，不然将会对汽轮机的安全运行造成影响。

一、汽轮机的平面布置以及管道布置 （一）、蒸汽轮机和离心压缩机的平面布置

应留有足够的空地以满足操作和配管的需要在汽轮机和离心压缩机周围，还必须对机组附属设