6s仓库标准化管理制度

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6S管理制度

标签:文库时间:2024-07-17
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6S管理制度 (试行)

1.目的:对生产产品的工作现场进行整理、整顿,保持生产设施处于清洁、整齐、有序的状态,并持续不断地改进工作环境的条件,以提高员工的工作积极性和工作效率,为确保产品质量创造条件。 2.范围:凡与本公司产品质量有关的办公场所、生产车间、库房区域等均适用。 3.定义:

3.1 工作环境:指对制造和产品质量有影响的过程周围的条件;这种条件可以是人的因素(如:心

理的、社会的)、物的因素(如:温度、湿度、洁净度等),物的因素一般包括:车间维护,灯光照明,噪声,取暖、通风、空调、电器装置的控制,以及与厂房维护有关的安全隐患。

3.2 6S:指的是由6S的日文SEIRI(整理)、SEITON(整顿)、SEISO(清扫)、SEIKETSU(清洁)、

SHITSUKE(素养)和英文SAFETY(安全)这六个单词,由于这六个单词前面的发音都是“S”,所以简称为“6S”。

3.3 整理:将办公场所和工作现场中的物品、设备清楚的区分为需要品和不需要品,对需要品进行

妥善保管,对不需要品则进行处理或报废。

3.4 整顿:将需要品依据所规定的定位、定量等方式进行摆放整齐,并明确地对其予以标识,使寻

找需要品的时间减少为零。

3.5 清扫:将办公场所和现

6S管理制度

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6S管理制度 (试行)

1.目的:对生产产品的工作现场进行整理、整顿,保持生产设施处于清洁、整齐、有序的状态,并持续不断地改进工作环境的条件,以提高员工的工作积极性和工作效率,为确保产品质量创造条件。 2.范围:凡与本公司产品质量有关的办公场所、生产车间、库房区域等均适用。 3.定义:

3.1 工作环境:指对制造和产品质量有影响的过程周围的条件;这种条件可以是人的因素(如:心

理的、社会的)、物的因素(如:温度、湿度、洁净度等),物的因素一般包括:车间维护,灯光照明,噪声,取暖、通风、空调、电器装置的控制,以及与厂房维护有关的安全隐患。

3.2 6S:指的是由6S的日文SEIRI(整理)、SEITON(整顿)、SEISO(清扫)、SEIKETSU(清洁)、

SHITSUKE(素养)和英文SAFETY(安全)这六个单词,由于这六个单词前面的发音都是“S”,所以简称为“6S”。

3.3 整理:将办公场所和工作现场中的物品、设备清楚的区分为需要品和不需要品,对需要品进行

妥善保管,对不需要品则进行处理或报废。

3.4 整顿:将需要品依据所规定的定位、定量等方式进行摆放整齐,并明确地对其予以标识,使寻

找需要品的时间减少为零。

3.5 清扫:将办公场所和现

6s管理制度

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6S现场管理制度

(试行)

第一条目的

为了进一步加强企业管理的科学化、标准化、精细化,营造公司办公环境的干净、整洁、优化、合理,促进大家养成好的工作习惯,提升全员的素质和公司工作效率。现结合公司工作实际,特制定6S现场管理制度。

第二条适用范围:

本制度适用于公司各部门及其工作人员。

第三条原则

公司统一部署,成立公司推行6S现场管理组,各部门的负责人为成员,工作人员由各部门指定一人组成,行政人事部为公司的牵头部门,负责检查、评估、考核。各部门为公司的责任部门。公司全体工作人员为责任人。

第四条定义

6S是指整理、整顿、清扫、清洁、素养和安全。

一、整理

(一)每月对文件(包括电子文档)作盘点,把文件分为必要(有效)和不要(过期无效)的分类存放,按年度归类整理后统一移送至公司档案室保管或销毁。

(二)每月对表单记录(包括电子文档)作盘点,盘点后的有效表单记录要进行分类各自归档。

(三)对所辖区域的物品、设备做盘点,并区分其“要”和“不要”;

分类如下:

1/5

1、设备:电脑、打印机、文具、书籍等;

2、空间:柜架、桌椅、储物箱等;

3、物品:个人用品、装饰品;

4、依据使用频率决定物品的“要”与“不要”;

5、“不要”物品经各部门主管判定后,集中存放,必要时按程序报相关部门批准

6S现场管理制度

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文件编号 JDY-QB-XZ-02 版本 A-1 编写 审核 批准 实施日期 2010-6-1 6S现场管理制度

一、目的:

维持6S现场管理成效;

以维持6S现场成效为基础,进入6S改善推行阶段; 以6S改善阶段为基础,逐步进入习惯化阶段;

二、适用范围:

XXXXXX有限公司。

三、6S现场检查评比规定

1、检查人员的检查评比管理规定

(1)、参加现场检查评比的人员必须准时到达集中地点,出现迟到的人员,在其所属单位的当次综合评比结果中扣除1.5分~3分。

(2)、接到参加检查通知后,若因生产需要或其他事情不能参加检查的,应安排另一名同单位的管理人员参加,并通知总经办;出现不能参加而又没有安排人员参加的,作缺席处理,在其所属部门的当次综合评比结果中扣除3分~5分。

(3)、参加检查评比的人员必须以“公平、公正、客观、实是求事”的态度进行当次的检查评比工作,若发现带有感情评分、偏袒评分、弄虚作假等影响检查评比的行为,则在该评比人员所属部门的当次综合评比结果中扣除5分~10分,并取消该检查评比人员今后的6S现场评比资格;若造成严重影响者,则作玩忽职守并对其进行处罚。

(4)、出现违反以上检查制度条例的,在当月最终评比结果中进行通报违纪及

企业6S管理制度

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2012年6S 安排计划

一、推行6S 的意义和目的 威 默 电 气

气气气

6S管理是现场管理的基础,6S管理水平的高低,代表着管理者对现场管理认识的高低,这又决定了现场管理水平的高低。6S管理能够营造一种“人人积极参与、事事遵守标准”的良好氛围,有了这种氛围,就更容易获得员工的支持和配合,通过规范现场、现物,营造一目了然的工作环境,培养员工良好的工作习惯,其最终目的是提升人的品质,养成良好的工作习惯,有利于调动员工的积极性,形成强大的推动力。通过6S管理活动,从现场管理着手改进各部门的“品质”,则能起到事半功倍的效果。

二、6S管理小组岗位职责与架构

1、主任:由担任。

职责:负责6S之计划和指挥监督推进6S小组工作。

2、6S小组资料员:由负责。职责:负责6S宣传和培训、相关活动的筹

划和推进等工作、召集6S会议的举行与资料的整理。6S宣传栏公布整改前后相片对比结果、评比分数的统计与公布或发布6S检查结果。

3、6S小组组长:

职责:6S各巡查小组组长带二名组员,根据巡查表的编排每月进行一次对全厂各部门进行6S巡查,6S各巡查小组也可自行安排时间进行巡查。(注:巡查时根据6S管理制度内容检查表进行审核,巡查时发现严重问题或经常违反的事项进行拍照

6S管理制度 - 图文

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山东奥扬新能源科技股份有限公司管理制度 SHANDONG AUYAN NEW ENERGY TECHNOLOGY CO.,LTD MANAGEMENT SYSTEM

6S管理制度

AUYAN.20160319.001.001

2016年3月19日发布 2016年3月19日实施

山东奥扬新能源科技股份有限公司

山东奥扬新能源科技股份有限公司6S管理制度 AUYAN.20160319.001.001

山东奥扬新能源科技 股份有限公司 编号 版本 AUYAN20160319-001 001 制定日期 2016年03月19日 有效日期 1年(2017年03月20日) 页 码 合计25页 6S管理制度 一、现场6S管理规定

1.目的:对生产产品的工作现场进行整理、整顿,保持生产设施处于清洁、整齐、有序的状态,并持续不断地改进工作环境的条件,以提高员工的工作积极性和工作效率,为确保产品质量创造条件。 2.范围:

凡属于本公司的办公场所、生产车间、库房区域、厂区环境等均适用。 3.定义:

3.1 工作环境:指对制造和产品质量有影响的过程周围的

工厂6S管理制度

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2013 —ZGJD / LH02编号

联华科技有限公司 次修改0第 第一版

管理规定7S 页1第 页 4 共

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6S推行及管理制度

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6S推行及管理制度

第一大条 公司6S管理实施办法 一、目的

1、通过开展6S活动,营造舒适、有序、安全的生产环境; 2、提升全体员工的素质。

二、适用范围及要求:本办法适用于公司内所有员工。 三、职责:

3.1推行委员会:负责6S活动之计划和推行工作。 3.2主任委员:负责委员会之运作,并指挥监督所属委员。 3.3副主任委员:

辅助主任委员处理委员会事务,并于主任委员授权时,代行其职务。 全程计划执行和管理监督。 6S考核及评估结果之最终批准。 3.4推行办公室主任: ①负责日常推行的协调工作。

②沟通的窗口,并负责工作的具体推动。 ③组织6S绩效考评。 ④6S制度的审核。 3.5推行办专员:

①协助办公室主任负责6S日常工作。

②负责对问题点的收集、整理及改进事项的跟进。

③有关6S的宣传、培训。 ④组织人员定时进行6S检查。 ⑤6S制度的制订。 3.6各部门委员:

①负责自己管辖范围内的6S活动推行,包括人员教育、问题点的发现与解决。

②与推行办随时保持沟通,作好活动推行的总结并维护推行成果。

3.7各部门干事:

具体负责自己管辖区域的6S活动推行,提高员工对6S的认识水平,主动发现

6S管理制度培训资料

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6S的管理及培训资料

上海西芝信息技术有限公司(世界工厂网)

内部专用请勿外泄

6S管理

6S的管理及培训资料

6S概论

6S的管理及培训资料

什么是6S

什么是“5S”: 整理(SEIRI)、整顿(SEITON)、清扫(SEISO) 、 清洁(SEIKETSU) 、素养(SHITSUKE)

其它“S” :

安全(Safety/SECURITY )、节约(Save)、 习惯化(Shiukanka)、服务(Service)、坚持(Shikoku)

6S的管理及培训资料

6S的起源5S起源于日本,通过规范现场、现物,营造一目了 然的工作环境,培养员工良好的工作习惯,其最终 目的是提升人的品质:革除马虎之心,养成凡事认 真的习惯(认认真真地对待工作中的每一件“小 事”、每一个细节。),养成遵守规定的习惯,养 成自觉维护环境整洁明了的良好习惯,养成文明礼 貌的习惯。 日本式企业将5S运动作为管理工作的基础,推行各 种品质的管理手法,第二次世界大战后,产品品质 得以迅速地提升,奠定了经济大国的地位,而在丰 田公司的倡导推行下,5S对于塑造企业的形象、降 低成本、准时交货、安全生产、高度的标准化、创 造令人心旷神怡的工作场所、现场改善等方面发挥 了巨大作用,逐渐被各国

安全生产标准化管理制度(标准化制度)

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中山市三乡镇排涝工程-中心蓄洪湖及

泵闸配套工程

安全生产标准化管理制度

编制人:

审核人:

审批人:

潮州市利源水利水电工程有限公司

中山市三乡镇排涝工程-中心蓄洪湖及泵闸配套工程项目部 2016年12月05日

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安全生产标准化管理制度

目 录

1、 安全生产方针与目标

安全生产方针 安全生产方针管理制度 安全生产目标指标文件 安全生产目标与指标实施计划 安全生产目标指标考核评价制度 2、 安全生产法律法规与其他要求

员工法律法规意识的调查规定 法律法规识别、提升、跟踪的规定

法律法规与其他要求融入、评审、更新制度 员工安全生产法律法规意识调查问卷 员工法律法规意识提升计划 3、 安全生产组织保障

安全生产责任制管理制度

安全管理机构设置及人员任命管理制度 文件与资料识别控制制度 重大隐患整改制度 危险物品和物料管理制度 特种作业管理与审批制度 特殊工种管理制度

2

收集、反馈员工关注安全、健康管理制度 员工拒绝权利管理规定 安全生产档案管理制度 安全生产奖惩制度 外部联系制度 内部沟通制度 合理化建议制度 标准化