塑料模具毕业设计流程

第一章 塑件的成形工艺性分析

一、塑件材料的选择及其结构分析

1、塑件（手机外壳）模型图：

图1-1 塑件图

2、塑件材料的选择：选用ABS（即丙烯腈－丁二烯－苯乙烯共聚物）。 3、色调：黑色。 4、生产批量：大批量。 5、塑件的结构与工艺性分析： （1）结构分析

塑件为手机外壳的上半部分，应有一定的结构强度，由于中间有手机的按键及手机显示屏，后面有与后盖联接的塑料倒扣，所以应保证它有一定的装配精度；由于该塑件为手机外壳，因此对表面粗糙度 要求不高。

（2）工艺性分析

精度等级：采用5级低精度

脱模斜度：塑件外表面 40′－1°20′ 塑件内表面 30′－1°（脱模斜度不包括在塑件的公差范围内，塑件外形以型腔大端为准，塑件内形以型芯小端为准。） 二、ABS的注射成型工艺

1、注射成型工艺过程

（1）预烘干--→装入料斗--→预塑化--→注射装置准备注射--→注射--→保压--→冷却--→脱模

- 1 -

--→塑件送下工序

（2）清理模具、涂脱模剂--→合模--→注射 2、ABS的注射成型工艺参数 （1）注射机：螺杆式

（2）螺杆转速（r/min）：30——60（选30） （3）预热和干燥：温度（°C） 80——85

青岛理工大学本科毕业设计（论文）说明书

摘要

塑料工业是现代工业中的一个新兴的重要行业十几年来，塑料工业以惊人的速度发展-----平均以每年25%的速度递增。在电子、汽车、电器、仪器、家电合同新登产品中，60%到80%的零部件都要依靠注射模具成型。以其他加工制造方法相比，注射模具成型之间具备有高精度、高复杂程度、高一致等优良特点，因此得到了广泛的应用。

注射成型是塑料成型的一种重要方法，它主要适用于热塑性塑料的成型，可以一次成型形状复杂的塑件。本课题就是将上下盖作为设计模型，以注射模具的相关知识作为依据，阐述塑料注射模具的设计过程。

本文将对上下盖精密注塑模设计，对塑件结构进行了工艺分析。完成制件的成型零件（型芯、型腔等）的设计以及成型工艺设计计算。本模具另一重要部分就是冷却系统的设计，根据塑件的结构特点以及顶杆的位置分布，冷却水管采用随形冷却。明确了设计思路，确定了注射成型工艺过程并对各个具体部分进行了详细的计算和校核。如此设计出的结构可确保模具工作运用可靠，保证了与其他部件的配合。

完成模具的结构设计后，对受力的零部件进行校核，是设计出来的塑料模具安全可靠

湖南电子科技职业学院

湖南电子科技职业学院毕业设计

只要有付出，就会有回报。

塑料仪表盖模具设计

姓 名： 夏 祖 华

学 号：200732107009

班 级：MG30707

指导老师：叶久新教授

湖南2长沙

201025

湖南电子科技职业学院

前 言

模具被称为“百业之母”。的确，模具是工业生产中最基础和最具有源头意义的一环，无论在电子、汽车、电机、电器、仪表、家电和通讯等产品中，60%—80%的零部件都依靠模具孕育而来。作为制造业的上游部分，模具对产品质量、效益的决定作用会在工业流程的洪波中成倍放大，远远超出人们的想象。因此，要说模具决定着一个国家制造业的国际竞争力，半点都不夸张。

二十多年来，我国模具工业发展迅猛，至近几年尤显疾劲。“十五”期间，模具业年均增速达20%。2005年，中国模具市场容量已近800亿元人民币，市场规模仅次于日本和美国。据专家预测，“十一五”期间，中国模具业市场份额更将达到1200亿元。如此惊人的宏大体量带来了灿烂机遇，与之对应的前提是我们的整体技术水平必须大幅提升。

当前，国内模具企业大多集中在中低档领域，技术水平和附加值偏低，而一些高精密、高质量的模具制

摘要

本文是关于外壳塑料件设计，主要内容包括塑件的成形工艺分析，模具结构形式的确定，分型面位置的确定,浇注系统的形式和浇口的设计,成形零件的模具设计料注塑模结构设计和计算,模架的确定和标准件的选用,合模导向机构的设计,脱模推出机构的设计等。

在正确分析塑件工艺特点和材料的性能后，涉及模具结构、强度、寿命计算及熔融塑料在模具中流动预测等复杂的工程运算问题；运用CAD、三维软件等不同的软件分别对模具的设计、制造和产品质量进行分析。塑料件注塑模设计，采用一般精度，利用CAD、三维软件来设计或分析注塑注射模的成型零部件，模具设计设计手册浇注系统，导向部件和脱模机构等等。综合运用了专业基础、专业课知识设计，其核心知识是塑料成型模具、材料成型设计设计技术基础、机械设计、塑料成型塑料模具工艺、计算机辅助设计、模具CAD等。

关键词：模架,标准件,设计设计脱模推出机构.

Abstract

This paper is about the design of plastic injection mold, cone-shaped include plastic parts forming process analysis, dete

摘要

本文是关于外壳塑料件设计，主要内容包括计计加工工艺计计塑件的成形工艺分析，模具结构形式的确定，分型面位置的确定,浇注系统的形式和浇口的设计,成形零件的结构设计和计算,模架的确定和标准件的选用,合模导向机构的设计,脱模推出机构的设计等。

在正确分析塑件工艺特点和材料模具设计的性能后，模具设计涉及模具制造工艺模具结构、强度、塑料模具制造工艺塑料模具模具设计寿命计算模具设计及熔融塑模具设计料在模具模具设计中流动预模具设计测等复杂模具设计的工程运算问题；运用CAD、三维软模具设计件等不同模具设计的软件分模具设计模具设计别对模具的设计、制制造工艺加工工艺模具设计造和产品质量进行分析。塑料件注塑模设计，采用一般精度，利用CAD、三维设计设计设计设计软件来设计或分析注射模的设计设计成型零部件，加工工艺模具设计浇注系统，导向部件和脱模机构等等。综合运用了专业基础、专业课知识设计，其核心知识是塑料加工工艺设计设计成型模具、材料成型技术基础、机械设计、塑料成型工艺、计算机辅助设计、模具CAD等。

关键词：模架,标准件,脱模推出机构.

Abstract

This paper is about the design of plastic

毕 业 设 计（说明书）

2012 届

题 目 遥控器上盖 注塑模具的设计 专 业 学生姓名 学 号 指导教师 论文字数 完成日期 2012年12月

遥控器上盖注塑模具的设计

摘要：塑料工业是当今世界上增长最快的工业门类之一，而注塑模具是其中发展较快的种类。因此，研究注塑模具对了解塑料产品的生产过程和提高产品质量有很大意义。

本设计介绍了遥控器上盖注射成型的基本过程，对注塑产品提出了基本的设计原则；详细介绍了塑件成型工艺设计，注射机的选择，浇注系统的的设计，成型零件的结构设计，脱模推出机构的设计，冷却系统的设计的过程。并对标准模架的选择也作了相应的介绍。通过本次设计，使我掌握了注塑模具设计的全过程，同时也提高了运用CAD绘制复杂装配图的能力。

关键词：塑料；注塑模具；模具结构

Remote controls c

什么是塑料？塑料是以合成高聚物为主要成分。它在一定的温度和压力下具有可塑性，能够流动变形，其被塑造成制品之后，在一定的使用环境条件之下，能保持形状、尺寸不变，并满足一定的使用性能要求。

组成部分及各自的作用？答：塑料是一种以合成树脂（高分子聚合物）为基体的固体材料，除了合成树脂以外，还应该含有某些特定功能的添加剂。合成树脂是塑料的基材，对塑料的物理化学性能起着决定作用。各种塑料添加剂的作用如下： 填料：（1）增加容量，降低塑料成本。（2）改善塑料的性能。

润滑剂：改进高聚物的流动性、减少摩擦、降低界面粘附。着色剂：使塑料制件具有各种颜色。分类：最常用的塑料分类方法是按照塑料树脂的大分子类型和特性将塑料分为热塑性塑料和热固性塑料两大类。

热塑性塑料主要由合成树脂（分子为线型或者带有支链的线型结构）制成，其成型过程是物理变化。热塑性塑料受热可以软化或熔融，成型加工后冷却固化，再加热仍然可以软化，可以回收利用。

热固性塑料主要是以缩聚树脂（分子为立体网状结构）为主，加入各种助剂制成，但是它的成型过程不仅是物理变化，更主要的是化学变化。热固性塑料成型加工时也可以受热软化或熔融，但是一旦成型固化后便不再能够软化，也不可以回收利用。 填充剂的作用有哪些？

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摘要

本文是关于外壳塑料件设计，主要内容包括塑件的成形工艺分析，模具结构形式的确定，分型面位置的确定,浇注系统的形式和浇口的设计,成形零件的结构设计和计算,模架的确定和标准件的选用,合模导向机构的设计,脱模推出机构的设计等。

在正确分析塑件工艺特点和材料的性能后，涉及模具结构、强度、寿命计算及熔融塑料在模具中流动预测等复杂的工程运算问题；运用CAD、三维软件制造工艺等不同的软件分别对模具的设计、制造和产品质量进行分析。塑料件注塑模设计，采用一般精度，利用CAD、三维软件来设计或分析注射模的成型零部件，浇注系统，导向部件和脱模机构等等。综合运用了专业基础、专业课知识设计，其核心知识是塑料成型模具、材料成型技术基础、机械设计、塑料设计设计成型工艺工艺、计算机辅助设计、模具CAD等。

关键词：模架,标准件,脱模推出机构.

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Abstract

This paper is about the design of plastic injection mold, cone-shaped include plastic parts forming process analys

湖南铁道职业技术学院

课 程 设 计

题 目 盒盖 成形方案拟定与模具设计

系 机 电 工 2 程 系

专 业 模具设计 学生姓名 班级 模具设计101 学 号 指导教师 刘庚武 职称 任课教师

完成日期 2012 年 11 月 9 日

设计评分标准

考核项目具体内容 及总分 查阅参考资料及手册的能力 设计工作态度及纪律情况 10 0～4 6 10 0～4 6 7 7 8.5 10 8.5 10 值 差 及 中 良 优 分 分评分标准 得过程 基本概念、基本理论及专业知识10 0～4 6 40 的掌握情况 独立工作能力的表现 规定任务的完成情况 设计说明书质量 结果 图纸及技术文档质量 60 设计有无独到之处或创新之处 班级 模具设计 学号 指导老

基于Pro/E的折合盖塑料模具设计

作 者 姓 名 专 业指导教师姓名专业技术职务

山东轻工业学院2010届本科生毕业设计（论文）

目 录 摘 要 ............................................ 1 第一章 绪论 ................................... 2

1.1塑料工业的发展 .................................................................................. 2 1.2 国外的发展情况 ................................................................................. 2 1.3 国内的发展情况 ................................................................................. 3 1.4 Pro/E模具设计的应用 ...........................