660mw超超临界机组热力系统图

神华江苏国华陈家港发电有限公司企业标准

660MW超超临界机组 集控运行规程

（试运版）

2010-09-30 发布 2010-10-31实施 神华江苏国华陈家港发电有限公司 发布

神华国华港电660MW超超临界机组集控运行规程

规程控制表

下次版本 编号 01 签发 复核日期 日期 2010-102011--31 10-31 於晓博 石宝全 孔祥华 编写人 初审人 复审人 人 修订 批准有否 此次修订改动内容： 受控 领用时间 领用人 1

神华国华港电660MW超超临界机组集控运行规程

说 明

本规程为神华江苏国华陈家港发电有限公司660MW超超临界机组集控运行规程，根据现行电力工业管理规程、规范以及设备制造厂、设计院提供的说明书、图纸、二十五项反措、300MW火电机组集控运行典型规程、600MW级火力发电机组集控运行典型规程范本等资料编制而成。若规程中内容与国家相关标准有冲突时，以国家相关标

准为准。

下列人员应熟知本规程：

生产副总经理、总工程师、副总工程师

发电生产部、安全技术部及其它生产管理部门经理及助理 生产管理部门各

目 录

摘要........................................................................ Ⅰ ABSTRACT.................................................................... Ⅱ 绪论......................................................................... 1 第一章 主设备选型............................................................ 3

1.1主要设备选择原则...................................................... 3 1.2 主设备选择 ........................................................... 3 第二章 原则性热力计算.............................................

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浅谈660MW超超临界锅炉主、再热蒸汽温度的调整

作者：林清南

来源：《科技创新与应用》2016年第31期

摘 要：针对我厂660MW超超临界锅炉在168试运期间，主、再热汽温一直未能达到设计值，严重偏低，远远达不到设计值的情况进行分析，对进一步提高主、再热汽温，提出新的吹灰方式及及磨煤机的组合方式，努力提高锅炉主、再热汽温，以提高锅炉运行效率，降低煤耗。

关键词：660MW锅炉；主、再热汽温；调整 1 660MW超超临界锅炉简介

我厂锅炉采用上海锅炉厂超超临界锅炉，为超超临界参数变压运行螺旋管圈直流炉，单炉膛、一次中间再热、四角切圆燃烧方式、平衡通风、Π型露天布置、刮板捞渣机机械除渣装置、全钢架悬吊结构。锅炉配置6台中速磨煤机，正压直吹式制粉系统设计，煤粉燃烧器为四角布置、切向燃烧、摆动式燃烧器。不配置油枪，采用无油点火方式，E、F二层为为等离子燃烧器。 2 存在的问题

（1）在168试运期间，主、再热汽温一直未能达到设计值，严重偏低，主、再热蒸汽温度只有565℃左右。

2×660MW超超临界燃煤发电机组工程

2×660MW超超临界燃煤发电机组工程 安装施工方案 5-2-1

2×660MW超超临界燃煤发电机组工程

二 、安装主要施工方案

1燃煤系统设备安装

由火车经铁路专用线运输的燃煤进入厂区卸煤线，车皮就位后由翻车机卸煤,煤经皮带机输送进入煤场，燃煤由卸煤沟通过双路输煤皮带上煤。燃煤主要由火车经铁路专用线进入厂区卸煤线，车皮就位后由翻车机卸煤,煤经皮带机输送进入煤场，燃煤由卸煤沟通过双路输煤皮带上煤。 1.1卸煤系统主要设备的安装

翻车机是大型火力发电厂燃煤机组卸煤自动线的主体设备，本工程翻车机为C型翻车机。 设备概况

a）C型转子式翻车机是由转子、平台、压车机构、托辊及传动装置四大部分所组成。 b）转子部分：

翻车机的转子是由两个转子圆盘用箱形底梁以及管子联系梁将其联系起来成为一整体。底梁、压车梁、联系梁与转子圆盘的连接，是将各梁端的法兰盘用高强度螺栓与圆盘立板接合，为便于调节梁的长度，法兰盘可有少量的串动，待转子组成后，再将法兰盘与其梁焊固。

为增加转子的整体性，在转子中部有两个构成封闭形的圆环，将底梁、压车梁和联系梁联系起来。

为简化制造工艺，转子

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浅谈660MW超超临界锅炉主、再热蒸汽温度的调整

作者：林清南

来源：《科技创新与应用》2016年第31期

摘 要：针对我厂660MW超超临界锅炉在168试运期间，主、再热汽温一直未能达到设计值，严重偏低，远远达不到设计值的情况进行分析，对进一步提高主、再热汽温，提出新的吹灰方式及及磨煤机的组合方式，努力提高锅炉主、再热汽温，以提高锅炉运行效率，降低煤耗。

关键词：660MW锅炉；主、再热汽温；调整 1 660MW超超临界锅炉简介

我厂锅炉采用上海锅炉厂超超临界锅炉，为超超临界参数变压运行螺旋管圈直流炉，单炉膛、一次中间再热、四角切圆燃烧方式、平衡通风、Π型露天布置、刮板捞渣机机械除渣装置、全钢架悬吊结构。锅炉配置6台中速磨煤机，正压直吹式制粉系统设计，煤粉燃烧器为四角布置、切向燃烧、摆动式燃烧器。不配置油枪，采用无油点火方式，E、F二层为为等离子燃烧器。 2 存在的问题

（1）在168试运期间，主、再热汽温一直未能达到设计值，严重偏低，主、再热蒸汽温度只有565℃左右。

超超临界660MW汽轮机的设计开发

第38卷 第11期2010年11

月Vo.l38 No.11Nov. 2010

新一代超超临界660MW汽轮机的设计开发

吴仕芳

(上海电气电站设备有限公司上海汽轮机厂,上海 200240)

摘 要:上海汽轮机厂最新开发的新一代超超临界660MW汽轮机,采用一系列独特的技术和结构,不仅使机组效率高、可靠性高,而且该机型还同时满足湿冷、空冷及抽汽供热的要求。介绍了其设计概况、特点及技术性能。

关键词:蒸汽轮机;超超临界;660MW;湿冷;空冷;抽汽供热;高效率;高可靠性

作者简介:吴仕芳(1981 ),女,工程师,从事超临界及超超临界机组的本体结构设计开发工作。中图分类号:TK262 文献标志码:B 文章编号:1001 9529(2010)11 1775 06

DesignforANewGenerationofAdvancedUltra supercritical660MWSteamTurbine

WUShi fang

(ShanghaiTurbineFactory,ShanghaiElectricPowerEquipmentCo.,Ltd.,Shanghai200240,China)Abstra

汽机参数

主给水温度

汽机功率

主蒸汽压力

新蒸汽温度

再热蒸汽温度

进气阀前

再热段

再热冷段

汽轮机排汽压力

排汽比焓

除氧器压力

高加上端差(高入低出）一级

二级

三级

四至八级

疏水冷却下端差

一级

二级

三级

五级

六级

七级

八级

凝结水流程

疏水流程

汽动给水泵排汽

扩容器工作压力

减温水流量

汽水损失

全场汽水损失

厂用汽

锅炉暖风用汽

汽、水代号

汽水流量（kg/h）

汽水比焓（kj/kg）

漏气系数αsf,j

汽水流量（kg/h）

汽水比焓（kj/kg）

漏气系数αsf,j

计算公式为αi=Dx/Do 回热参数4级抽汽，疏水返回除氧器，疏水比焓

＞＞＞＞＞＞＞＞＞＞＞＞＞＞＞＞＞各漏气表1＜＜＜＜＜＜＜＜＜＜＜＜＜＜＜＜＜＜＜＜

给水温度

给水泵出口压力

除氧器至给水泵高差

小汽机排汽压力

小汽机排汽比焓

项目单位

抽汽管道压损ΔPj %

抽汽压力P'j Mpa

抽汽温度Tj 摄氏度

抽汽焓hj kj/kg

加热器上端差δtj 摄氏度

加热器下端差δj 摄氏度

水侧压力Pw MPa

抽汽管道压损ΔPj %

再热后的进汽损失后Trh=534(532)

锅炉参数

额定蒸发量

额定过热蒸汽压力

额定过再热蒸汽压力

额定过热汽温

额定再热汽温

汽包压力

锅炉热效率

其他数据

汽机进气节流损失

中压缸进汽节流损失

轴封加热器压力

汽机机械效率

电机效率

补充水温度

厂用电率

Jilin Architectural and Civil Engineering Institute

课程设计计算书

660MW凝汽式机组全厂原则

设计名称

性热力系统计算

学 院 专 业 班 级 姓 名 学 号 指导教师 设计时间

市政与环境工程 热能与动力工程

热能121 刘振江 030612114 潘冬慧

2015.12.28~2016.1.21

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目录

1.计算任务........................................................ 2 2.计算原始资料................................................... 4 3.计算过程....................................................... 6

3.1 汽水平衡计算....................................................6 3.2 汽轮机进汽参数计算............................................. 7 3.3 辅助计算.

660 MW计

本科毕业设计（论文）

凝汽式发电机组热力系统的设学 院： 材料与能源学院 专

业：

热能与动力工程

（热电工程方向） 年级班别： 2007 级（ 1）班

姓 名： ————— 学

号：

3107007838

指导教师：

————副教授

2011 年 5 月

摘 要

本文针对 660MW亚临界

高参数大容量凝汽式机组是目前新建火电机组的主力机型，

凝汽式发电机组热力系统进行设计， 对拟定的凝汽式发电机组原则性热力系统进行设计

计算和热经济性计算，绘制原则性热力系统图、全面性热力系统图。

本机组选用德国 BABCOCK公司生产的 2208t/h 自然循环汽包炉；汽轮机为

GE公

司

的亚临界压力、一次中间再热 660MW凝汽式汽轮机。共设 8 级不调节抽汽，其中 3 级高 压加热器， 4 级低压加热器，及一级除氧器。主蒸汽初参数： 蒸汽参数： 3.232Mpa，538 C ，排汽压力 4.4kpa 。

16.68Mpa， 538 C ，再热

热经济性指标：全厂效率 40.50%，发电标准煤耗 0.29504 kg/kW·h。 计算误差：汽轮机进汽量计算误差

0.901%，汽轮机内功计算误差 0.55%。

关键词：电厂

1. 工程概况及主要工程量

1.1 工程概况

福建南埔2×670MW工程（二期）燃煤系统建设两个圆形煤场，圆形煤场直径均为110m，挡煤侧墙处堆煤高约16.5m，最高堆煤高度约30.6m，每个圆形煤场的储煤量约为16.6万吨，2 个圆形煤场共可贮煤量约为33.2 万吨，能满足电厂2×670MW 机组约24 天的耗煤量要求。每个圆形煤场内分别设有1 台回转刮板式堆取料机。本工程两台堆取料机属于连续运转机械，机型较大、结构较为复杂，具有导向分流能力。整台机器高达 43.35 m，基础安装标为5.0m；额定堆料能力1800t/h，额定取料能力500～1500t/h；可堆料范围，高近31m、回转半径34.4m；可取料范围，最大倾角变幅在5.7°～39°之间。该机主要由塔身筒体、回转机构、上部金属结构、中心料斗、悬臂皮带机、取料机构、拉杆平衡机构、俯仰机构、平衡配重、司机室、电气系统等组成。一台堆取料机整体安装完成需要两个半月。

1.2 工程量

本工程施工范围主要包括为#1、#2圆形煤场内堆取料机、活化给料机及事故进料槽的机务安装工作。其主要安装接口分别为：

① BC8AB带式输送机尾部漏斗法兰为界，法兰口以下为此工程范围内；

② BC9AB带式输送机导料槽为