人造石材施工工艺流程

人造石材的施工工艺(使用人造石专业胶粘剂)

·人造石施工理念：

随着人造石制造水平不断提高，其质量和性能已经优于天然石材，使用时也会比天然石更加讲究。由于人造石吸水率极低，表面光滑难以粘贴，用传统水泥砂浆粘结铺贴时，如果处理不当容易出现水斑、变色，导致出现比天然石材更多的空鼓、开裂、脱落、鼓包等各种问题。 为了避免此不良现象，经专家反复研究，认为使用人造石胶粘剂具有粘结强度高、柔韧性好、耐候、避免空鼓、减少石材病变等一系列优异的性能。 ·施工前注意事项：

一、人造石应避免滚摔、碰撞造成板材存的暗裂或损伤。室外堆放时，应盖上防水布以防雨、雪淋湿。

二、施工前一定要重视基面处理，必须保证基面(先行打底的水泥砂浆)结实、平整、无空鼓，清洁干净、无油污、脱膜剂、浮尘和松散物等污渍，无结构裂缝和收缩裂缝。 三、保证基面在人造石材安装前已经完全固化。 ·安装施工指南： 一、墙体的铺贴安装：

1、先将墙壁基面用清水淋湿，待表面无明水时方可作粘结剂施工。

2、确认基面无明水，批刮专用人造石胶粘剂(条形状/满批刮)厚度3mm以上，石材背面同样做法，厚度为2—3mm，然后粘贴石材。

3、在规定时间内(按胶粘剂产品使用说明要求)贴完石材，粘贴时要轻微扭转和

土建施工工艺流程

1.编制依据： 1.1 施工图纸 1.2 相关规范、规程 2.工程概况: 3.施工部署：

3.1 建筑节能工程技术质量管理体系

为了贯彻国家建筑节能的政策，加强建筑节能工程的施工管理。我项目经理部成立了以项目经理为组长；项目生产副经理、项目总工为副组长的建筑节能工程施工领导小组，责任分工如下： 组 长：项目经理——负责组织协调工作

副组长：生产副经理——负责现场施工指挥、质量监督工作 项目总工——技术总部署、方案编制及交底

组 员：施工员——现场施工质量及细部施工做法管理。 3.2 质量保证体系

我项目经理部通过认真学习建筑节能工程相关规程、规范、标准，强化质量意识，建立了行之有效的规范化质量管理体系，能够使建筑节能工程的各项工作均处于良好的受控状态。

在施工过程中，我项目经理部将严格按照相关规程、规范、标准等执行。为完成好本工程的建筑节能工程，根据本工程的特点，我项目经理部将对以下环节作为建筑节能工程的质量控制点：

（1）分包单位的选择：建筑节能工程的分包单位，应选择有类视工

程施工经验的队伍，并对其在施工程（或已完工的工程）进行考察。 （2）建筑节能材料的检验

A. 建筑节能材料须有本市材料准用证、检验报告及出厂合格证，主

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施 工 工 艺 流 程

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目录

一、地面工程施工工艺流程 二、木工工程施工工艺流程 三、墙面装饰施工工艺流程 四、油漆涂料施工工艺流程 五、吊顶工程装饰工艺流程 六、电路灯具施工工艺流程 七、卫浴洁具安装工艺流程 八、管路改造工程工艺流程 九、厨房设备施工工艺流程 十、门窗的工艺流程

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一、地面工程施工工艺流程 1、石材地面施工工艺流程 2、陶瓷地面砖铺贴工艺流程 3、木地板铺贴工艺流程 4、塑料地板铺贴工艺流程 5、地毯铺设工艺流程

6、水泥砂浆抹灰的施工

1、石材地面的施工工艺流程

石材地面指天然花岗石、大理石及人造花岗石、大理石等地面。 石材地面装饰构造:

室内地面所用石材一般为磨光的板材，板厚20毫米左右，目前也有薄板，厚度在10毫米左右，适于家庭装饰用。每块大小在300毫米×300毫米~500毫米×500毫米。可使用薄板和1：2水泥砂浆掺107胶铺贴。

石材地面装饰基本工艺流程：

清扫整理基层地面→水泥砂浆找平→定标

土建施工工艺流程

1.编制依据： 1.1 施工图纸 1.2 相关规范、规程 2.工程概况: 3.施工部署：

3.1 建筑节能工程技术质量管理体系

为了贯彻国家建筑节能的政策，加强建筑节能工程的施工管理。我项目经理部成立了以项目经理为组长；项目生产副经理、项目总工为副组长的建筑节能工程施工领导小组，责任分工如下： 组 长：项目经理——负责组织协调工作

副组长：生产副经理——负责现场施工指挥、质量监督工作 项目总工——技术总部署、方案编制及交底

组 员：施工员——现场施工质量及细部施工做法管理。 3.2 质量保证体系

我项目经理部通过认真学习建筑节能工程相关规程、规范、标准，强化质量意识，建立了行之有效的规范化质量管理体系，能够使建筑节能工程的各项工作均处于良好的受控状态。

在施工过程中，我项目经理部将严格按照相关规程、规范、标准等执行。为完成好本工程的建筑节能工程，根据本工程的特点，我项目经理部将对以下环节作为建筑节能工程的质量控制点：

（1）分包单位的选择：建筑节能工程的分包单位，应选择有类视工

程施工经验的队伍，并对其在施工程（或已完工的工程）进行考察。 （2）建筑节能材料的检验

A. 建筑节能材料须有本市材料准用证、检验报告及出厂合格证，主

人造石材专利技术

1、夜光及发光性人造石及其结构体

2、一种人造卵石的制造方法

3、可调节吸收速度的珊瑚羟基磷灰石人造骨的制备方法

4、由陶瓷、木材、塑料、天然或人造石料组成的地板或墙面覆盖层及用于此的瓷砖和嵌板

5、人造玛瑙、玉石楼梯柱与扶手及制作方法

6、高塑性图案并饰人造石材的制法

7、人造多彩鹅卵石及其制备方法

8、一种实体人造石及卫生洁具

9、人造石刀具架及其制作工艺

10、一种合成人造金刚石用触媒生产方法

11、一种人造钢化花岗石

12、一种人造石实体面材及其制备方法

13、人造石强化处理的方法

14、建筑物内外装饰用人造石板及其制造方法

15、一种人造石刀具架及其制作工艺

16、彩色人造石的制造配方及生产工艺

17、用动物遗体制备人造石油的方法

18、复合人造石材

19、夜光人造石板材及其生产方法

20、人造钻石加工机具及其使用方法

21、不滑性人造石

22、一种月光人造大理石

23、一种人造夜光理石及其制作方法

24、人造硅灰石的配方及工艺

25、金属闪光人造大理石壁画及其制作工艺

26、一种人造山石溶洞及其制造方法

27、人造石英石检查井盖和支座及其制造方法

28、一种制备人造石材的方法

29、一种人造大理石工艺画的制作方法

30、一种人造花岗石及其制造方法

31、一种人造花式水磨石及

人工挖土工艺流程：

确定开挖的顺序和坡度→沿灰线切出槽边轮廓线→分层开挖→修整槽边→清底 机械挖土工艺流程：

确定开挖的顺序和坡度→分段分层平均下挖→修边和清底 基土钎探工艺流程：

放钎点线 → 就位打钎 拔钎 灌砂 记录锤击数 检查孔深 人工回填土工艺流程：

基坑(槽)底地坪上清理 → 检验土质 → 分层铺土、耙平 → 夯打密实 →检验密实度 → 修整找平验收

机械回填土工艺流程：

基坑底地坪上清理 → 检验土质 → 分层铺土 → 分层碾压密实 → 检验密实度 →修整找平验收

灰土地基施工工艺流程：

检验土料和石灰粉的质量并过筛→灰土拌合→槽底清理→分层铺灰土→夯打密实→找平验收

砂石地基施工工艺流程：

检验砂石质量→拌和砂浆9人工级配→分层铺筑砂石→洒水→夯实或碾压→找平验收

钢筋混凝土预制桩打桩工艺流程：

就桩桩机 →起吊预制桩→稳桩 →打桩→接桩→送桩 →中间检查验收→移桩机至下一个桩位

泥浆护壁回转钻孔灌注桩施工工艺流程：

钻孔机就位→钻孔→ 注泥浆→下套管→继续钻孔→排渣→清孔→吊放钢筋笼→射水清底→插入混凝土导管→浇筑混凝土→拔出导管 →插桩顶钢筋

螺旋钻孔灌注桩施工工艺流程：

钻孔机就位→钻孔→ 检查质量→孔底清理

人工挖土工艺流程：

确定开挖的顺序和坡度→沿灰线切出槽边轮廓线→分层开挖→修整槽边→清底 机械挖土工艺流程：

确定开挖的顺序和坡度→分段分层平均下挖→修边和清底 基土钎探工艺流程：

放钎点线 → 就位打钎 拔钎 灌砂 记录锤击数 检查孔深 人工回填土工艺流程：

基坑(槽)底地坪上清理 → 检验土质 → 分层铺土、耙平 → 夯打密实 →检验密实度 → 修整找平验收

机械回填土工艺流程：

基坑底地坪上清理 → 检验土质 → 分层铺土 → 分层碾压密实 → 检验密实度 →修整找平验收

灰土地基施工工艺流程：

检验土料和石灰粉的质量并过筛→灰土拌合→槽底清理→分层铺灰土→夯打密实→找平验收

砂石地基施工工艺流程：

检验砂石质量→拌和砂浆9人工级配→分层铺筑砂石→洒水→夯实或碾压→找平验收

钢筋混凝土预制桩打桩工艺流程：

就桩桩机 →起吊预制桩→稳桩 →打桩→接桩→送桩 →中间检查验收→移桩机至下一个桩位

泥浆护壁回转钻孔灌注桩施工工艺流程：

钻孔机就位→钻孔→ 注泥浆→下套管→继续钻孔→排渣→清孔→吊放钢筋笼→射水清底→插入混凝土导管→浇筑混凝土→拔出导管 →插桩顶钢筋

螺旋钻孔灌注桩施工工艺流程：

钻孔机就位→钻孔→ 检查质量→孔底清理

承台施工工艺流程

承台施工工艺流程

一、施工准备

施工技术准备

（1）完成施工前的测量定位、模板、钢筋安装等工前检查工作，监理工程师确认。

（2）由项目部技术人员认真向操作人员交底，并由接受交底人签字确认。

（3）因本段混凝土由局指混凝土拌和站集中供应，要及时与拌和站联系并明确混凝土浇筑时间、标号、浇筑部位、浇筑方法等各项要求。

（4）主要工具：混凝土输送泵、插入式振捣器、抹子等。

（5）试验检测设备：坍落度测定仪、混凝土温度检测仪、150mm混凝土试模等其他设计要求的试验工具。

（6）各种机具设备，应处于完好状态，同时在浇筑过程中配有专职技工，随时检修以满足需要。

（7）混凝土搅拌站至浇筑地点间要确保运输区间的畅通。

（8）在浇筑混凝土期间，应确保水电不中断。应备用发电机和贮水池。并应经常了解气候变化情况，加强气象预报联系工作。

二、施工工艺

承台采用人工配合挖掘机开挖。基坑排水采用汇水井法排水，基底挖至接近设计标高时，保留0.2m厚的一层，剩余部分采用人工辅以风镐突击开挖至设计标高，迅速检验，浇筑混凝土垫层，绑扎钢筋，立模浇筑混凝土。当施工便道需经过基顶时，坑顶与便道之间设置1米宽的护道。并在基坑顶面设置截水沟防止地面水流入基坑。混凝土采用拌和站集中拌合，输送车运

. . .

z 施工技术工艺流程

工作容：自设备放样→安装调试竣工验收合格止。

设备放样→机吊装→支架制作安装→铜管焊接→系统吹扫→铜管保温→下水管制作安装→外机安装→室电源、信号线布置及连接→遥控器线、线盒布置→室、外机电源线连接→系统保压气密性试验→抽真空气密性试验→风口安装→调试，所有工作必须按照甲方下达的工作日程完成，确保项目的顺利进行，每天作业完成均须工完场清。

因工程原因变更的，每次变更均按程序规定进行设备清单的更新修改版：设备配置表、系统图、设备清单、变更单档案原件存档装订。

一、室机安装

接口规：拆包装→资料收储→机放样→安装→条码编号标注在施工图上→资料交接→中间验收合格。

（一）设备安装前的检查：检查每台设备与图纸设计型号是否一致。如不一致均通知施工员后方可施工。

（二）红外线定位仪放样、制作机支架或吊杆、吊装机、管道支架制作安装，严禁依托借吊其他管路支架进行铜管敷设。红外线水平仪调校水平及横向位置。

（三）工事监事办理相关程序后方可进行空调打洞。位置确认告知书（附件）

（四）室机和楼板底面的固定采用膨胀螺栓固定（因机重量参考10㎜12㎜及以上不等）；水平测量和横向、纵向调整。机侧须用双螺帽加垫片固

. . .

定。

（五）将生产日期、条码编号标注

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墙砖 的施工 工 艺流程

1、步骤：基层处理→找规矩→基层抹灰→弹线→浸砖→粘贴→勾缝或擦缝→清洁养护。

2、基层处理

（1）首先将凸出 的墙面混凝土凿平，然后进行冲洗。对用钢模板施工 的光滑混凝土墙面，应进行“毛化处 理”。

（2）在拆模后，用斩斧将其表面斩毛，再用硬钢丝刷一遍，将其表面尘土、污垢清除干净。

3、找规矩贴灰饼冲筋

墙面及四角找规矩时，竖向必须从顶层用大线锤吊线垂直，并在墙面 的阴阳角、门窗两侧以及凸出墙面 的 柱、垛等部位，根据垂直线，分层设点或以每一步脚手架设点，用 1：3水泥沙浆粘贴 50×50MM 灰饼。横 向根据垂直线，以门窗口上下标高为标准，拉水平交圈通线，找直套方，贴好门窗口处灰饼。山墙及边角 处，每隔 1.2~1.5m 贴一个灰饼，然后用 1：3水泥砂浆抹竖向或横向冲筋，作为基层抹灰 的厚度依据。

4、基层抹灰：厚度一般为 15MM ，用 1：3水泥沙浆分二遍抹成。第一遍抹灰厚约 67mm ，用铁抹子压实，待 稍干后，即可进行第二遍抹灰。第二遍灰应按冲筋抹满，用尺刮平，低凹处补足，然后用木抹子搓毛，终 凝后注意保养。基层抹灰应按高级抹灰质量标准