上海一恒烘箱说明书

台裕热风循环烘箱

使 用 说 明 书

苏州台裕烘箱设备有限公司

地址：江苏吴江同里镇上元街 销售热线：18012736515 售后服务：13862523575

一、 安装要求及烘箱定位

1） 地面需水平，四面离墙体要有一定的距离，建议距离1

米左右。 2） 通风良好，落尘量较少 3） 不要安置在潮湿的地方

4） 不要暴露在易燃或腐蚀性气体附近 5） 尽可能远离可燃物

6） 环境温度勿过高，一般在常温范围内

7） 设备到位后把四个调整脚用扳手调节至箱体往上，使调

整脚均匀受力，箱体平衡。（此时四个轮子离地） 8） 如设备底部安置是铁脚则无需调整

二、 电源线的连接

1） 设备电压为:380 V 50 HZ三相四 线制，地线另接。 2） 设备加热功率为： 6 KW 3） 根据电机上标签的箭头接线。 4） 注意：防止相线与零线误接。

三、 仪表温度值的设定及操作

1） 2）

打开电源开关。

等待四秒钟，等到温度控制仪表面显示数字。

3） 按一下仪表上功能键SET键。仪表上数字闪烁（注意：按键时，

时间不能超过4秒钟）。 4） 5） 6）

按仪表上上键▲或下键▼确定所需温度值。 再按一下功能键SET键，仪表上数字停止闪烁即可。 如有不明，请按仪表说明

***SF-300恒电位仪***

SF300恒电位仪

使用说明书

上海苑田电器有限公司制造

1

***SF-300恒电位仪***

目 录

一、概述 3 二、主要技术条件 4 三、工作原理 5 四、使用方法 五、注意事项 六、故障检查方法 七、外形尺寸 八、附件 九、义务 十、维护修理表 7 10 10 11

11 12 13 2

***SF-300恒电位仪***

一、概述

SF-300-型恒电位仪是最新推出的产品，对原SF-3型恒电位仪的性能、功能、结构上进行了较大的改进，仪器在可靠性、准确性稳定性、安全性上有了进一步提高，广泛应用于海洋钢结构设施，舰船的阴极保护系统。 仪器的特点

? 恒电位仪可适用锌、氯

目 录

1. 引言…………………………………………………………………………………. 1 2. 注意事项…………………………………………………………………………… 1 3.使用前准备

3-1 拆封及检查………………………………………………………………………….. 1 3-2 配件安装…………………………………………………………………………….. 1 3-3 调平电子天平……………………………………………………………………….. 1

4. 产品介绍

4-1 产品规格及产品特性……………………………………………………………….. 4-2 前面板……………………………………………………………………………….. 4-2-1 LCD显示屏……………………………………………………………………….. 4-2-2按键说明……………………………………………………………………………4-3电源……………………………………………………………………………………5. 设定说明及参数描述

5-1 功能设定…………………………………………………………………………….. 5-2参数说明………………………………………………………………………………6. 单点校正及多点校正…………

目 录

1. 引言…………………………………………………………………………………. 1 2. 注意事项…………………………………………………………………………… 1 3.使用前准备

3-1 拆封及检查………………………………………………………………………….. 1 3-2 配件安装…………………………………………………………………………….. 1 3-3 调平电子天平……………………………………………………………………….. 1

4. 产品介绍

4-1 产品规格及产品特性……………………………………………………………….. 4-2 前面板……………………………………………………………………………….. 4-2-1 LCD显示屏……………………………………………………………………….. 4-2-2按键说明……………………………………………………………………………4-3电源……………………………………………………………………………………5. 设定说明及参数描述

5-1 功能设定…………………………………………………………………………….. 5-2参数说明………………………………………………………………………………6. 单点校正及多点校正…………

单晶炉使用说明书 机械部分 型号FT-CZ2008 2007年8月 FerroTec集团 上海汉虹精密机械有限公司 目 录

一． 概述： ............................................................................................................................................... 2

1.1 主要用途和适用范围： ....................................................................................................... 2 1.2 产品特点： ........................................................................................................................... 2 1.3 使用条件

XK3190-D2+称重显示器

（用户手册）

2000年8月版

目录

第一章技术参数 1

第二章安装 2

一. 仪表前视图和后视图

二. 传感器和仪表的连接

三. 打印机与仪表的连接

四. 大屏幕显示器的连接

五. 串行通讯接口的连接

第三章操作方法 7

一. 开机及开机自动置零

二. 手动置零(半自动置零)

三. 去皮功能

四. 日期、时间的使用和操作

五. 数据记录的贮存

六. 打印操作

七. 记录的清除操作

八. 数据记录的检查操作

九. 记忆皮重的输入方法

第四章维护保养和注意事项 17 第五章信息提示 18

附录 19

亲爱的用户：

在使用仪表前，敬请阅读使用说明书。

X K 3 1 9 0 - D 2+技术参

数

第一章技术参数

1. 型号XK3190-D2＋称重显示器

2. 转换原理双积分式A/D

3. 输入信号范围0 ～ 30mV

4. A/D转换分辨码70万

5. 显示6位荧光显示，字高英寸，6个状态指示符

6. 分度值1/2/5/10/20/50/100 可选

7. 键盘轻触式薄膜开关

8. 时钟可显示年/月/日，时/分/秒，自动闰年、闰月

9. 大屏幕显示器接口采用串行输出方式：

20mA电流环信号传输距离≤2000米

RS232信号传输距离≤30米 (R

南通农业职业技术学院

毕业论文（设计）

课题名称 涡轮蜗杆箱体工艺夹具设计

专业及班级 机制3101 学号 1062304105

姓

名

陈飞 指导老师

缪霞

2013年 5月 7

日

前 言

本次设计是为毕业答辩而准备的。大学课程已全部结束，此次设计要把大学期间学的东西综合运用，使我们学的东西融会贯通，并结合生产实习中学到的实践知识独立地分析和解决工艺问题。

本次设计是涡轮蜗杆的一个重要零件——箱体。内容涉及到零件分析、确定毛坯、拟订工艺、工序设计以及两套夹具设计。此次设计把我们大学期间学的大部分内容都用上了，还用到了其它有关手册和图表。这次设计是在学校的最后一次设计，它是一次很好的锻炼机会，为我们未来从事的工作打下良好的基础。

由于能力有限，经验不足，设计中有许多不足之处，希望各位老师多加指教。

涡轮蜗杆箱体工艺夹具设计

摘 要

在机械工业中，产品由于在质量、效能和可靠性等方面有很高的要求，而且

构造特点一般表现为形状复杂、壁薄、刚度低、技术要求 高等。因此，对它的 制造与工艺就显得非常具有挑战性和严格性。

本次设计是针对阀导承的制造与工艺, 详细地介

摘要

本模具设计的是扣环支架的弯曲冲孔切边级进模具和一套弯曲模具，首先我们对零件做整体的分析。包括：材料的使用、精度的要求、工序的要求以及成本的要求等。为了降低成本，对排样方式进行了合理的设计；其次，对零件整体进行工艺设计。通过工艺目的的设计、工序的顺序设计、压力机的选择等来实现所要达到的要求；再次，想要保证制件精度的要求，就要考虑模具刃口尺寸的计算。因为刃口是冲制工件的主要工作部分，刃口处的精度就决定了制件的精度，就必须根据公差来进行精确计算。

最后，根据计算出的模具刃口尺寸设计出相应的凹模，并且查找资料选择冷冲压模的标准零件，符合标准后，就把凹模与其它各零部件进行总体装配。在确定了模具体闭合高度后，选出合适的压力机在调试校验后并进行试冲加工，以达到符合的标准，最终完成加工。

关键词：冲压模具;冲压工艺;模具设计

I

Abstract

First of all, do a thorough analysis for the parts, which include the using of the material, the requirement of accuracy and the requirement of working p

目 录

摘 要 ...................................................................................................................................... 1 1 绪论 ...................................................................................................................................... 2

1.1、冲压工艺与模具的发展方向 .................................................................................. 2 1.2、我国模具技术的发展趋势 ...................................................................................... 2 2 零件图的分析 ......................

广西工学院毕业设计书

第 1章 绪论

1.1课题背景及其研究意义

汽车工业在国民经济中具有重要地位，对国民经济具有极大的拉动作用。近年来国内汽车制造得到了迅速发展，汽车产量已经名列世界汽车生产前茅。模具工业是汽车产品开发和大批量生产的重要组成部分。一辆汽车上有80%的零件是用模具加工制造的，而又以冲压模最多。其中汽车覆盖件模具又以其大型、复杂、精密等特点成为模具中举足轻重的部分。目前我国汽车模具工业还不能适应整车开发和换型的要求，其中一个原因是汽车模具设计与制造水平较低，制造装配落后。我国汽车模具产业发展还不平衡。有一些企业使用了计算机辅助设计和计算机辅助制造等先进技术，也有较多的企业还处于较低的设计制造水平。

汽车制造中有60%-70%的金属零部件需经塑性加工成形，如车身上的各种覆盖件、车内支撑件、结构加强件，还有大量的汽车零部件，如发动机的排气弯管及消声器、空心凸轮轴、油底壳、发动机支架、框架结构件、横纵梁等等。冲压工件的制造工艺水平及质量，在较大程度上对汽车制造质量和成本有直接的影响[2]。

冲压加工是通过模具来实现的，从模具角度来看，模具生产技术水平的高低，已成为衡量一个国家产品制造水平高低的重要标志，因为模具在很大程度上决定着产品的