热处理工艺课程设计说明书

机 械 制 造 工 艺 学

课程设计说明书

设计题目 机座零件的工艺规程及铣有端面的夹具设计

目 录

1 零件分析 ................................................................... 错误！未定义书签。

1.1 零件的作用 .................................................... 错误！未定义书签。 1.2 零件的工艺分析 ............................................ 错误！未定义书签。 2 工艺规程设计 ............................................................................................. 2

2.1确定毛坯的制造形式 ....................................................................... 2 2.2基面的选择传 ......................................................

热处理工艺课程设计

高速高载齿轮的热处理工艺

姓 名：成** 学 号：*******

学 院：扬州大学机械工程学院 专 业：材料成型及控制工程 设计指导老师：黄新

机械学院 材料0801

前 言

热处理工艺是金属材料工程的重要组成部分。通过热处理可以改变材料的加工工艺性能，充分发挥材料的潜力，提高工件的使用寿命。本课程设计是在《材料科学基础》﹑《金属热处理工艺学》﹑《失效分析》﹑《金属力学性能》等课程学习的基础上开设的，是理论与实践相结合的重要教学环节。通过该课程设计，可使学生在综合运用所学专业基础理论和专业知识能力方面得到训练，学会独立分析问题和解决问题的方法，提高工程意识和工程设计能力。

热处理工艺是整个机械加工过程种的一个重要环节，它与工件设计及其它加工工艺之间存在密切关系。如何实现工件设计时提出的几何形状和加工精度，满足设计时所要求的多种性能指标，热处理工艺制定的合理与否，有着至关重要的作用。

现代工业的飞速发展对机械零部件﹑工模具等提出的要求愈来愈高。热处理不仅对锻造机械加

热处理工艺课程设计

高速高载齿轮的热处理工艺

姓 名：成** 学 号：*******

学 院：扬州大学机械工程学院 专 业：材料成型及控制工程 设计指导老师：黄新

机械学院 材料0801

前 言

热处理工艺是金属材料工程的重要组成部分。通过热处理可以改变材料的加工工艺性能，充分发挥材料的潜力，提高工件的使用寿命。本课程设计是在《材料科学基础》﹑《金属热处理工艺学》﹑《失效分析》﹑《金属力学性能》等课程学习的基础上开设的，是理论与实践相结合的重要教学环节。通过该课程设计，可使学生在综合运用所学专业基础理论和专业知识能力方面得到训练，学会独立分析问题和解决问题的方法，提高工程意识和工程设计能力。

热处理工艺是整个机械加工过程种的一个重要环节，它与工件设计及其它加工工艺之间存在密切关系。如何实现工件设计时提出的几何形状和加工精度，满足设计时所要求的多种性能指标，热处理工艺制定的合理与否，有着至关重要的作用。

现代工业的飞速发展对机械零部件﹑工模具等提出的要求愈来愈高。热处理不仅对锻造机械加

沈阳理工大学应用技术学院课程设计说明

目 录

工艺部分······················································································2 1.1有关零件的结构分析和功用·························································2 1.1.1 零件的功用···········································································2 1.1.2零件的结构分析······································································2 1.2课题（提供的技术资料）····························································2 1.2.1生产纲领··············································································

《热处理工艺设计》

课程设计报告

报 告 题 目： 9Mn2V凹模热处理工艺设计 作者所在系部： 模具技术系 作者所在班级： 专接本132 作 者 学 号： 20911323 作 者 姓 名 ： 沈 亚 锋 指导教师姓名： 刘 明 全 完 成 时 间 ： 2013-9-25

第1 页共24页

1 材料选择

通过给出的技术要求（61～63HRC），所以要选择淬透性和淬硬性都比较好的材料作为该凹模的制作材料，经查阅相关资料有很多材料都适合作为冷作模具的材料，如9SiCr、Cr12MoV、9Mn2V、CrWMn等。下面对这四种不同的材料的比较如下：

（1）化学成分（质量百分数：%）：

化学成分 9SiCr C Si 1.20～1.60 ≤0.40 ≤0.40 ≤0.40 Mn 0.30～0.60 ≤0.40 1.70～2.00 0.80～1.10 Cr 0.95～1.25 11.00～12.50 0.90～1.20 W 1.20～1.60 V 0.15～0.3

工艺课程设计说明书

一 设计主要任务

题目：EQ140汽车转向器壳体工艺及夹具设计

工作量要求：

1. EQ140汽车转向器壳体零件图

2. 零件毛坯图

3. 机械加工工艺卡片一套

4. 工艺装备设计——典型夹具结构装配图

5. 工艺装备的主要零件图

6. 设计说明书

内容要求：

1.拟定工艺方案

2.画出8个典型工序的工序流程图

3.针对某一典型工序设计一套夹具

精镗摇臂轴内孔具——尚智 陈方

生产纲领：20000件/年

二 零件分析

1. 零件的作用分析

题目所确定的零件是EQ140汽车转向器壳体。图1显示了该零件的外形。

该零件的0.03060φ+mm 孔与两个转向器轴承的外圈相配合，用以支承固定转向操纵

机构末端的一根传动轴。0.039039φ+mm 孔则通过另一对轴承支承固定摇臂轴。两

轴在空间上互相垂直，并通过传动机构将传动轴的转动（即驾驶员对方向盘输入的转动）减速传给摇臂轴，摇臂轴的摆动又带动转向直拉杆、转向节臂和转向横拉杆运动，驱动前轮转向。壳体底平面上4个M14mm 的螺纹孔用以和车架连结；底平面上6个M8mm 的螺纹孔和端面8个M10mm 的孔用以连结端盖，使转向器传动机构完全密封于壳体中，保持轴系部件与传动副的润滑。

图一：solidworks 条件下的图示

辽宁工程技术大学

课 程 设 计

题 目： 货车总体设计及各总成选型设计

班 级： 学 号：

姓 名： 指导教师： 完成日期：

1

汽车课程设计内容

一、题目: 货车总体设计及各总成选型设计 二、要求:

分别为给定基本设计参数的汽车，进行总体设计，计算并匹配合适功率的发动机，

轴荷分配和轴数，选择并匹配各总成部件的结构型式，计算确定各总成部件的主要参数；详细计算指定总成的设计参数，绘出指定总成的装配图。其余参数如下：

额定装载质量（Kg） 500 最大总质量（kg） 1120 1020 950 1680 750 1540 1430 2250 1000 2100 2000 3370 1500 3160 3000 4500 2000 4220 4000 6750 3000 6330 6000 7330 4000 7140 6960 9160 5000 8930 8700 6000

最大车速(Km·h) 80 100 135 80 100 135 80 100 130 80 100 125 80 100 125 75 100 120 75 100 120 75 100

河南工业职业技术学院

机械加工技术 课程设计说明书

设计题目 设计“拨叉（一）”零件的机械加工

工艺规程及工艺装备(生产纲领：5000件)

班 级： 机制1002班 设 计 者： 岳大原 指导教师： 兰建设 评定成绩：

设计日期： 2012.06

1

设计任务书

河南工业职业技术学院 机械加工技术课程设计任务书

设计题目:

“CA6140拨叉(一)”零件的机械加工 工艺规程

设计内容：1．产品零件图

2．产品毛坯图

3．机械加工工艺过程卡片 4．机械加工工序卡片 5．课程设计说明书

班 级：机制1002 设 计 者：岳大原 指 导 教师：兰建设 教研室主任：刘吉彪

2012年06月8日

2

目 录

设计任务书??????????????????????1 摘要?????????????????????????3 序言?????????????????????????3 一、拔叉C的分析????????????????

立式精锻机上料机械手设计

学 生：张维 张鸿 马超 胡军 姜子翔 何德浩 班 级：机械1003

指导教师：杨化动 花广如 杨晓红

错误！未找到引用源。

I

目 录

目 录

1 绪 论 .................................................................................................................. 1

执行机构 .................................................................................................. 2

2 系统设计方案 .................................................................................................. 3

2.1 机械手的设计参数 ..............................................................

目录

1 零件的工艺分析..............................................2 1.1 零件的作用..............................................2 1.2零件的工艺分析...........................................2 2 机械加工工艺规程设计........................................2 2.1确定毛坯................................................ 2

2.1.1选择毛坯.............................................2 2.1.2确定毛坯的机械加工余量及尺寸确定.....................3 2.2 定位基准的选择...........................................3

2.2.1粗基准的选择.........................................3 2