数控车床毕业设计零件图

数控车床轴类零件加工

目 录

摘 要 前 言 1.零件图工艺分析

1．1数控加工工艺基本特点 1.2设备选择

1.3确定零件的定位基准和装夹方式 1.3.1粗基准选择原则 1.3.2精基准选择原则 1.3.3定位基准 1.3.4装夹方式

1.4加工方法的选择和加工方案的确定 1.4.1加工方法的选择 1.4.2加工方案的确定 1.5工序与工歩的划分 1.5.1按工序划分 1.5.2工歩的划分

1.6确定加工顺序及进给路线 1.6.1零件加工必须遵守的安排原则

1.6.2进给路线 1.7刀具的选择 1.8切削用量选择 1.8.1背吃刀量的选择 1.8.2主轴转速的选择 1.8.3进给速度的选择 1.9编程误差及其控制 1.9.1编程误差 1.9.2误差控制 2.编程中工艺指令的处理 2.1常用G指令代码功能表 2.2常用M指令代码功能表

3.程序编制及模拟运行、零件加工或精度自检 3.1程序编制 3.2模拟运行 3.3零件

毕 业 设 计（论文）

（说 明 书）

题 目：西门子802S车床主轴设计 姓 名： 姬鹏飞 编 号：

平顶山工业职业技术学院

年 月 日

平顶山工业职业技术学院 毕 业 设 计 （论文） 任 务 书

姓名 专业

任 务 下 达 日 期 年 月 日 设计（论文）开始日期 年 月 日 设计（论文）完成日期 年 月 日 设计（论文）题目： A2编制设计

数控车工技师资格考评论文

巧用数控车床对非圆曲线类零件加工

前 言

以抛物线、椭圆、双曲线为例,介绍了数控车削加工中,采用宏程序编制非圆曲线零件的加工程序的几种方法,并进行比较。有效地解决了数控车削加工中非圆曲线零件的粗精加工,简化了此种零件加工程序的编制。

关键词： 宏程序 非圆曲线 椭圆 抛物线

摘 要

文章分析了宏程序功能的突出特点、编程思路及常用编程格式,并以FANUC或SIEMENS系统数控车床为例,对含抛物线椭圆、双曲线轮廓的非圆曲线类数控车削零件,如何用宏程序来加工的设计思路、工艺参数、结构流程图及程序编制等进行了具体分析。在数控车削加工中,宏程序使用变量、算术、逻辑运算及循环语句等方法,能够编制传统数控编程无法实现的非圆曲线类零件的加工,其变量编程方式增加了应用对象的灵活性,使宏程序具有通用性,大大增强了数控机床的使用功能。

正文部分：

1.宏程序 1.1.宏程序简介

宏程序的适用范围：①. 形状类似但大小不同②大小相同但位置不同. ③特殊的形状（如椭圆、抛物线等等）.

1

数控车工技师资格考评论文

1.1.1 宏程序的特点

宏程序是一种具有计算能力和决策能力的数控加工程序。 特点：

1.1.1.1计算能力 使用

在数控车床上对图示的零件精加工。图中Φ85mm不加工，编制精加工程序。

(一)首先根据图纸要求按先主后次的加工原则，确定工艺路线

1)先从右至左切削外轮廓面。其路线为: 倒角——切削螺纹的实际外圆——切削锥度部分——车削Φ62mm外圆——倒角——车Φ80mm外圆——切削圆弧部分——车Φ80mm外圆。

2)切3mm×Φ45mm的槽。

3)车M48×的螺纹。

(二)选择刀具并绘制刀具布置图

根据加工要求需选用三把刀具。1号刀车外圆，2号刀切槽，3号刀车螺纹。

在绘制刀具布置图时，要正确选择换刀点，以避免换刀时刀具与机床、工件及夹具发生碰撞现象。本例换刀点选为A(200，350)点。

三)确定切削用量如表所示。

切削用量切削表面

主辅转速

S /(r/min)

进给速度

f/(mm/r)

车外圆 630

切槽 315

车螺纹 200

该机床可以采用绝对值和增量值混合编程，绝对值用X、Z地址，增量值用U、W地址，采用小数点编程。

O0008

N01 G50 ;(坐标系设定)

N02 S630 M03 T0101 M08

N03 G00 292.0 G99 F (转进给)

N04 G01 (倒角)

N05 U0 (Φ47.8mm)

N06 W0;(退刀)

N07

数控车床的电气设计

摘 要

为实现数控车床的自动化，根据FANUC 0i Mate-DB数控系统的电气控制特点和数控车床的电气控制要求, 运用FANUC PLC的使用和编程技术来完成冷却、润滑、刀架、主轴的PLC控制程序设计。其设计思路和方法可为其他机电一体化产品控制系统设计提供借鉴。

关键词：可编程控制器；FANUC；电气控制

To achieve automation of CNC lathes, according to CNC FANUC 0i Mate-DB electric control system for electrical characteristics and control requirements of CNC lathe, using FANUC PLC programming techniques to the use and completion of cooling, lubrication, tool holder, spindle design of PLC control program . The design ideas and methods for other mechatronic co

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数控车床传动机构设计

姓 名： 吴润春

专 业： 机械制造及自动化

班 级： 11级机械制造及自动化

指导教师： 王 永 成

目 录

摘 要 ......................................................... Ⅰ 目 录 ......................................................... Ⅱ 第一章 绪论 .................................................... 1 1.1 数控车床主传动系统的要求 .................................. 1 1.2 数控车床主传动系统方式 .................................... 1 1.3国内外数控车床主传动系统的发展 ............................. 2

第一题

1、读题1图所示零件图，回答下列问题。（每空1分，共20分）

（1）制作该零件的材料含义是 。

（2）零件用了 个图形，主视图是 视图，俯视图采用了 表达方式，另外两个图是 图和 图。

（3）在尺寸φ24 0+0.052中，φ24表示 ， +0.052是 ，公差是 ，最小极限尺寸是 。

（4）零件总体尺寸是 ， 。

（5）零件右端面的表面粗糙度要求为 ，含义是 。

（6）2×M6—6H是 螺纹孔，6是 ，6H是 ，它的定位尺寸是

许向华 材 料 牌 号 工 工 名 序 号 序 称 0 10 毛坯 车 45 机械加工工艺过程卡片 毛 坯 种 类 锻件 产品型号 产品名称 毛坯外形尺寸 车 间 锻 机加工 零件图号 零件名称 每毛坯件数 1 共 3 页 第 1 页 1 备 注 支承套 Φ110*90 工 段 小件 设 备 支承套 每 台 件 数 卡片 工序 1 工 艺 装 备 夹 具 量 具 游标卡尺 深度尺 工 时 检查 准终 单件 工 序 内 容 锻造件 车出工件外形，Φ780?0.5 精车右端面、保证总长度0.5800 协作 CK0632 三爪卡盘 15 20 25 30 35 45 车 铣 钳 钻 钻 钻 机加工 机加工 金工 金工 金工 金工 带表卡尺 CK0632 三爪卡盘 塞规 外径千分尺 铣床 平口钳 加工中心 同上 同上 专用夹具 专用夹具 游标卡尺 卡尺 1 1 1 一平面保证尺寸78 兼顾各部分划

课程设计报告

课程计算机绘图实训

题目后托架（CA6140车床）零件图设计年级2008级

专业电子科学与技术

班级3班

学生姓名xxx

学号05020832x

指导教师xxx

设计时间2009.9.11—2009.9.17

常熟理工学院课程设计报告

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常熟理工学院课程设计报告

前言

计算机辅助设计（computer aided design，简称CAD）技术萌芽于20世纪50年代后期，并随着计算机硬件技术的发展而迅猛发展，AutoCAD是Autodesk公司推出的叫计算机辅助绘图软件，它不但在操作界面上人性化、智能化，而且在设计思想上更注重协同设计和网上资源的利用，本次课程设计将主要用到AutoCAD2004版。机械的设计与制造从来就是人类的一项重要的创造活动，在迈入21世纪的今天，机械制造的面貌已经发生了恨得的变化，成为机与电的高度融合的整体，不仅人类体力的延伸，而且成为人类智力的延伸。图样与文字语言一样，是人类用来表达和交流思想的重要工具。在现代生产中，无论是机械设备的制造与设计，还是房屋的建造，都要根据工程图样来进行，因此，工程制图被誉为工程界的技术语言，所以工程技术人员都必须学习和运用这种语言。

机械制造技术基础课程设计是在学完机械制造基础课程并进行了生产实习

零件视图的选择一主视图的选 择二 其它 视图的选择

一 主视图的选择1.选主择图视的投影方—向形特体原征 选择则视主图投的方向影形体特征 则 形原投体 特影征明显 特征不不显明B

形投影体 特不征明显 征不特显明

体投影 形征明特 显特明征显 好C

2.择选视主图位的置 .选择主2视图位的置1) 工位作置则

原主视图的位置 ，主图视位的置，应尽可 能与件零机 在器或部中件的工 位作一致。 置置一位致。不符合工位作置原 则不符 合作位工置 原 符则工合位置原作` 则符合工位作原则置

2) 加位置工则原主视图表示的所件零位 与零件在机床上置工加时处所 的置一位致 ，的置一位致方，工便加人工时 图看工 位作 置

加位置工符合加工位原则置`符合加 位置原则

工3 )自摆放然稳原则

定果如件零为运动件工，作位置固不定， 如果件为运零动，工件位置作不固定或，零 件的加工序工较其加工多置多变， 位加工的序工多较加工其位置多变则，按可其自 摆放然平稳的置位画主视图的位置。 为放平稳摆的位为画主置图的位置视。主视的选图择， 视图主选的 择 应根据具，体况进情 分行，析 有从于利图看出， 分析 发 从有利，看图出于发， 在足满形特 征体则原的提前下 ，原则征前提下的 ，充分考