数控技术毕业论文8000字

江苏省徐州机电工程高等职业学校2012届毕业论文

目 录

目录………………………………………………………………………………………1

摘要????????????????????????????????2 一、 数控概述??????????????????????????????3

（一）数控机床简介??????????????????????????3 （二）数控机床特点??????????????????????????3 （三）数控机床的组成?????????????????????????3 （四）数控机床发展趋势????????????????????????4 二、 数控加工工艺分析与编程?????????????????????6 （一）零件图分析???????????????????????????6 （二）切削加工顺序的安排???????????????????????6 （三）工件的装夹???????????????????????????7 （四）刀具的选择???????????????????????????7

数控机床加工与操作方法

学 生 姓 名： 贾 超 学 号： 0650116 专 业 班 级： 09高数一 指 导 教 师： 黄明涛

2011年05月11日

西安铁路职业技术学院毕业设计

摘要

数控技术是现代制造业实现自动化、柔性化、集成化生产的基础，离开了数控技术，

先进制造技术就成了无本之木。数控技术的广泛使用给机械制造业生产方式、生产结构、管理方式带来深刻的变化，它的关联效益和辐射能力更是难以估计。数控技术及数控装备已成为关系国家战略和体现国家综合国力水平的重要基础性产业，其水平高低是衡量一个国家制造业现代化程度的核心标志，实现加工机床及生产过程数控化，已经成为当今制造业的发展方向。

本论文主要介绍数控机床的定义，数控机床初学者的要求，机床加工前的准备工作， 数控机床的程序指令，数控机床对刀操作方法，数控机床的工作原理和结构，加工特点，机床加工几何精度要求，

数控机床的优点和缺点，数控机床与计算机实现自动技术，机床维修和生产

xxxxxxx职业技术学院

毕业论文（设计）

论文题目： 普通机床的数控化改造 学生学号： XX021030XXX 学生姓名：XX XXXXXXX 专业班级： 07数控42班 指导老师： XX XX

二〇一〇年 六 月

目 录

1.数控编程与其发展 2

1.1数控编程的基本概念 2

1.2 数控编程技术的发展概况 2

2.人工智能的发展和应用 3

2.1人工智能的定义 3

2.2 计算机与智能 4.

2.3 智能与知识 4

2.4 人工智能研究的目标 5 2.5 人工智能研究的领域 5

2.6 机器学习 6

2.7模式识别 6

2.8 理

题 目: 数控技术与UG应用

目录

摘要…………………………………………………………………………………..4 关键词……………………………………………………………4

第一章 绪论 ···················································································································· 5

1.1数控加工技术的发展趋势 ..................................................................................... 5

1.1.1向开放式、基于PC的第六代方向发展 ························································ 5 1.1.2向高速化和高精度化发展 ··········································································· 5 1.1. 3智能化、网络化成为当代数控系统发展的主要趋势

题 目: 数控技术与UG应用

目录

摘要…………………………………………………………………………………..4 关键词……………………………………………………………4

第一章 绪论 ···················································································································· 5

1.1数控加工技术的发展趋势 ..................................................................................... 5

1.1.1向开放式、基于PC的第六代方向发展 ························································ 5 1.1.2向高速化和高精度化发展 ··········································································· 5 1.1. 3智能化、网络化成为当代数控系统发展的主要趋势

中等职业学校专业骨干教师国家级培训

数控技术应用专业结业论文 河南邓州市职教中心 李晓静

内容提要：此次设计是基于华中数控系统的XH714D加工中心的板类零件编程与加工。设计借助了现阶段所学的专业知识,认真分析了该零件在数控加工中的相关工艺过程。加工内容包括了铣削凸台平面、凸台轮廓、型腔；钻、铰通孔、攻螺纹等。

一 零件分析

1.1 零件材料分析

由零件图可知：零件材料为45#钢，为优质碳素结构钢。含碳量在0.42～0.50%之间，属于高强度中碳钢。具有良好的综合力学性能，切削性能良好。

1.2 零件结构分析

该零件为一个小型的板类零件，其毛坯尺寸为124×104×44mm。零件由带圆角的矩形凸台、带圆槽的凸台、五边形凸台，带圆角的型腔、通孔和两个螺纹孔组成。其上的五边形凸台为内接正五边形。

1.3 零件精度分析

由图纸可知零件的各尺寸精度要求均较高。零件毛坯留有一定的余量，凸台及凸台轮廓、型腔、通孔、螺纹孔等的精度要求较高，其中高精度要求的加工内容为：带圆角的矩形凸台轮廓、带圆槽的凸台上表面、型腔、通孔，均为7级精度要求；螺纹孔为6级精度要求。

二 加工方案

平面、平面轮廓在镗铣类数控机床上的加工方法是铣削。经粗铣的平面，尺寸精度可达IT1

毕业论文

题目： 职种： 级别： 姓名: 班级: 电话号码: 指导教师：大连机车技师学院

目 录

摘 要

世界制造业转移，中国正在逐步成为世界加工厂。美国、德国、韩国等国家已经进入工业化发展的高技术密集时代与微电子时代，钢铁、机械、化工等重工业正逐渐向发展中国家转移。我国目前经济发展已经过了发展初期，正处于重化工业发展中期。 未来10年将是中国机械行业发展最佳时期。美国、德国的重化工业发展期延续了18年以上，美国、德国、韩国四国重化工业发展期平均延续了12年，我们估计中国的重化工业发展期将至少延续10年，直到2015年。因此，在未来10年中，随着中国重化工业进程的推进，中国企业规模、产品技术、质量等都将得到大幅提升，国产机械产品国际竞争力增强，逐步替代进口，并加速出口。目前，机械行业中部分子行业如船舶、铁路、集装箱及集装箱起重机制造等已经受益于国际间的产业转移，并将持续受益；电站设备、工程机械、床等将受益于产业转移，加快出口进程

一．数控机床的产生与发展

随着科学技术的发展，数控车床产品日趋复杂化和精密化．更新换代也越来越频繁．个性化的需求使得生产类型由大批、大量向多品种、小批里生产转换，这样相应地对数控车床产品加工的精度、效率、柔性

1. 数控技术，简称数控，是指利用数字化的信息对机床各部件的运动及加工过程进行控制

的一种技术。

2. 数控机床即是用数控技术实施加工控制的机床。

3. 数控机床的组成：数控机床一般是由输入输出装置、数控装置、伺服系统、检测反馈装

置和机床本体组成。

4. 数控机床的分类：按运动控制的特点分类 1）点位控制数控机床 2）直线控制数控机床

3）轮廓控制数控机床

5. 数控机床的特点：1）数控机床有广泛的适应性和较大的灵活性 2）数控机床的加工精

度高，产品质量稳定 3）自动化程度高，生产率高 4）数控机床生产准备周期短，能实现多工序复合，节省厂房面积 5）数控机床的管理水平高

6. 插补是在一条给定了起点、终点和形状的曲线上进行数据点的密化。

7. 逐点比较法插补原理过程可按以下四个步骤进行：1)偏差判别：根据偏差值判断刀具当

前位置，以确定下一步的走向 2）坐标进给：根据判别结果，让刀具向X或Y方向移动一步，使加工点接近给定线段 3）偏差计算：计算新到达点与给定轨迹之间的偏差，作为下一步判别依据。 4）终点判别：判断刀具是否到达终点，则继续进行插补。若已达到终点，则插补结束。

8. 工序划分的原则有两种：工序集中原则和工序分散原则 9. 根据数控加工

1.从零件图开始，到获得数控机床所需控制（介质）的全过程称为程序编制，程序的方法有（手工编程）和（自动编程）

2. 数控机床中的标准坐标系采用（右手笛卡尔直角坐标系） ，并规定（增大）刀具与工件之间距离的方向为坐标正方向。

3.数控机床坐标系三坐标轴X Y Z 及其正方向用（右手定则）判定，X Y Z 各轴的回转运动及其正方向 +A +B +C 分别用（右手螺旋定则）判断。 4与机床主轴重合或平行的刀具运动坐标轴为（Z）轴，远离工件的刀具运动方向为（正方向）

5、到位点式刀具上的一点，车刀刀尖带圆弧时到位点（刀剑圆弧中心）球头铣刀到位点为（球头的球心点）

6、CNC车床进给速度单位包括（每转进给量mm/r）（每分钟进给量mm/min） 1.在数控编程时，使用(刀具补偿)指令后，就可以按工件的轮廓尺寸进行编程，而不需。。。。。。

2.在数控铣床上加工整圆时，为避免工件表面产生刀痕，刀具从起始点沿圆弧表面的（切线）进入，进行圆弧铣削加工；整圆加工完毕退刀时，顺着圆弧表面的（切线方向） 退出。

4.在精铣内外轮廓时，为改善表面粗糙度，应采用（逆铣）加工方案。 5.机床接通电源后的回零操作是使刀具或工作台回到（机床参考点）

13、数控加工刀具三大系统

第一章作业

一 NC机床由哪几个部分组成?

主要由：CNC装置（CNC单元）；伺服单元、驱动装置和测量装置； PLC、装备I/O电路和装置；机械装备 构成

二 试说明数控加工中数据转换过程中的主要步骤，并简述每个步骤的主要功能。

答：译码、刀补、插补、位控环节。译码将G代码转换成内部描述，刀补计算刀具的轨迹，插补对轨迹进行插补计算，位控完成速度和位置的精确控制；

三 从数控系统控制功能、联动轴数、伺服系统来看，NC机床各分为几类，它们各用于什么场合？

从数控系统控制功能来看，数控系统分为：点位控制数控系统、直线控制数控系统以及轮廓控制数控系统。其中点位控制数控系统适用于：数控钻床、数控镗床、数控冲床和数控测量机；直线控制数控系统适用于：数控镗铣床、数控组合机床等；轮廓控制数控系统适用于：数控车床、数控铣床、加工中心等用于加工曲线和曲面的机床。 2）从联动轴数来看，数控系统分为：2轴和多轴联动数控系统，适合平面或立体轮廓的加工。 3）从伺服系统来看，数控系统分为：开环、闭环、半闭环数控系统，开环主要用在经济型数控系统，闭环和半闭环用在中高档的数控系统

四.试从控制精度、系统稳定性及经济性三方面，比较开环、闭环、半闭环系统的优劣？

答：精度：闭环