车床日常检查表
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车床定期检查表
车床维护保养
一、每天保养作业范围
1、每天工作结束后清扫床身及部件上的铁屑及周边环境卫生; 2、检查各润滑油平面,不得低于油标以下,及时加注各部位润滑油; 3、清洁工、夹、量具。 二、周末保养作业范围
1、清除各部位积屑,擦拭床身各中小拖板导轨面及尾座套筒滑动面; 2、擦拭丝杆、光杆和离合器拉杆;
3、擦拭电机、电器箱、皮带护罩等部位表面上灰尘和油污,擦拭冷却泵及工具附件; 4、检查床头箱油面是否加油至油标位置;
5、导轨面、尾座套筒面及其它部位油嘴油槽加注润滑油,黄油杯中加入黄油。
车床定期检查表
检查频率:每月
检查日期: 年 月 日 项号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11
分类 刹车器 紧急停止开关 夹具机件 刀具 护罩 安全互锁装置 配电盘 润滑 运转 环境清洁 检查部位 车床旋转件 夹头 刀具本体 配电盘 接地 润滑嘴 旋转件 车床周围 检查内容 刹车功能 动作 磨耗情形 损伤 安装情形 作动 有无异状 配线状况 (保养记录) 运转状况 整齐清洁
检查人员: 判定基准 动作确认 正常良好 良好无损 良好无损 正常良好 正常良好 正常良
脚手架日常检查表
脚手架安全检查表序号 检查项目 检 查 内 容 检查情况
1.从事脚手架施工的人员必须经考试合格,持证上岗。 1 人员管理 2.应有能指导施工的施工方案。 3.搭设脚手架人员必须戴安全帽、系安全带、穿防滑鞋。 1.扣件不完整、脆裂变形、滑丝的不得使用。 2.搭设的高度形状符合要求。 2 脚手架 3.架子牢固稳定,不变形。 搭设 4.架杆搭设应横平书竖直,搭接牢固。 5.钢管立杆、横杆应错开,不应在同一跨内或同一步内。 6.钢管脚手架立杆应垂直稳放于硬地面或者木板垫板上。 1.脚手板对接时,应架设双排小横杆,间距不大于20cm。 2.脚手板应铺满,不得有空隙,探头板不能过长,脚手板的 脚手架 搭接长度不小于20cm。 铺板 3.脚手板铺设应平稳绑牢或钉牢。 4.剪刀撑斜杆与地面的倾角宜在45° ~60° 之间,剪刀撑跨度 不能少于4根立杆,也不能大于7根立杆。 1.脚手架严禁超负荷工作。 2.脚手架外侧设置密目式安全网。 5 栏杆及 3.施工层按规定设置⒈2m的栏杆或安全网和挡脚板。 防护 4.施工层以下每隔10m用平网或其它措施进行封闭。 5.必须搭设施工人员上下的专用扶梯、马道。 1.拆除脚手架前,必须将电器设备和其它设备
保洁日常工作检查表
保洁工作日常检查记录表楼号 日 期 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 备 注 大理石 墙面 地面 月份 负责人 灯具 道路 绿化带 其他 扶手栏 各通道 公共洗 不锈钢 玻璃清 垃圾中 杆 防火门 手间 清洁 洁 转站
注 : 栏杆
1、检查满意打 检查满意的打√,检查不满意的打Δ。2、备注栏填写要求说明的情况 每周五 最后一 玻璃每 个星期 月 六 检
栏杆每周五
最后一玻璃每个星期月六 检
酒店安全检查表(检查表)
酒店全管理检查表(餐饮类)
年 月 日
序号 检查 检查标准 内容 1.1机构人员配备 1.1.1有安全管理机构 1.1.2配备专(兼)职安全管理人员 1.2.1有安全责任制,并落实到岗位和人 1.2.2安全生产教育和培训制度 1.2.3安全生产检查制度 1.2.4设备和设施的安全管理制度 1.2管理安全管理1 规章制1.3应急预案 制度 1.2.5危险作业管理制度 1.2.6劳动防护用品配备和管理制度 1.2.7安全生产奖励和惩罚制度 1.2.8生产安全事故报告和处理制度 1.2.9保障安全生产的规章制度 1.3.1有突发事件应急预案 1.3.2有预案规定的岗位职责及演练记录 1.4.1建立安全生产例会制度 1.4.2制定有效的安全生产措施,有检查记录 1.5.1建立生产安全事故隐患排查制度 1.5.2明确责任人员,制定防范和应急措施 1.6.1定期进行安全教育和培训,并考核合格 1.6安全教育培训 2.1应急通道 1.6.2新员工上岗前安全教育,并考核合格 1.6.3有安全教育记录 消防2 安2.1.1主疏散通道应直通疏散门或疏散出口 2.1.2疏散通道应当保持畅通,不得堆放货物 2.1.3疏散通道主辅通道宽度要求不同 方法
公共场所日常卫生监督检查表
公共场所日常卫生监督检查表
单位名称 基本 情况 经营 地址 电话 经营 类别 监管等级 A□ B□ C□ 负责人 许可x卫公XK[ ]第 号 证号 有效期限 旅店业□ 浴室业□ 理发美容业□ 歌舞厅□ 游泳池□ 网吧□ 游艺厅□ 证照及 1、卫生许可证完备有效 是□ 否□; 制度 2、从业人员健康证齐全(从业人员数:人 健康证数: 人) 是□ 否□; 建设 3、建立健全卫生制度 是□ 否□ 1、应有消毒设施,理发工具采用臭氧或紫外线消毒,理发用毛巾、围布要清洁,理发 要经常清洗,物品分类存放; 是□ 否□ 美容业 2、应配有皮肤传染病顾客专用的理发工具,有明显标志,并存放在指定的专用箱内; 是□ 否□ 现 场 检 浴室业 查 记
施工现场安全使用吊篮日常检查表
施工现场安全使用吊篮日常检查表
楼号: 1号楼 日期:2017年 月 日 吊篮编号 项目 内 容 1111111 2 3 4 5 6 7 8 9 0 1 2 3 4 5 钢丝绳 有否损伤(乱丝、毛刺、断丝、压痕、 变松、松散) 生命绳 悬挂 机构 悬吊 平台 安全锁 电气 系统 限位器 提升机 锈蚀情况 有否断股、腐蚀等损伤 安全绳自锁是否灵活 配种块有无散失、缺损 悬臂梁架连接是否可靠 悬挂机构的定位是否可靠 扶手栏杆有否松动 底板是否破损和防滑 悬吊平台是否倾斜 动作是否可靠、灵敏 开关动作是否正常 插头、插座、指示灯是否完好 电缆线有否破损 电气装置有奈牌是否完好 动作是否可靠灵敏 提升机与悬吊平台的连接有否松动、裂 有否砂浆等杂物 纹、变形,有否异常声音和震动
施工现场安全使用吊篮日常检查表
施工现场安全使用吊篮日常检查表
楼号: 1号楼 日期:2017年 月 日 吊篮编号 项目 内 容 1111111 2 3 4 5 6 7 8 9 0 1 2 3 4 5 钢丝绳 有否损伤(乱丝、毛刺、断丝、压痕、 变松、松散) 生命绳 悬挂 机构 悬吊 平台 安全锁 电气 系统 限位器 提升机 锈蚀情况 有否断股、腐蚀等损伤 安全绳自锁是否灵活 配种块有无散失、缺损 悬臂梁架连接是否可靠 悬挂机构的定位是否可靠 扶手栏杆有否松动 底板是否破损和防滑 悬吊平台是否倾斜 动作是否可靠、灵敏 开关动作是否正常 插头、插座、指示灯是否完好 电缆线有否破损 电气装置有奈牌是否完好 动作是否可靠灵敏 提升机与悬吊平台的连接有否松动、裂 有否砂浆等杂物 纹、变形,有否异常声音和震动
门窗工程施工质量日常检查表
项目名称:镇海三五路东侧地块 检查内容 洞口两侧底糙粉刷
门窗工程(先装法)施工质量日常检查记录表窗框固定 框组合密封胶、螺丝孔 框边发泡剂 底框下砼密实度 框体外侧打胶
楼号: 窗框与窗扇间隙 其他
粉刷后洞口宽度比 铁脚采用抱箍固 底框角缝处内外侧胶饱 饱满并溢出框体 胶槽宽度≥5㎜,深度 平开窗关闭后, 定,离窗角≤ 验收标准 设计少20㎜,要求 满厚实连贯,厚度≥5 10,10分钟后割除 采用细石砼塞实 ≥7㎜在粉刷时留出, 窗框与窗扇间隙 180,中间间距≤ 溢出部分并挖至框 上下窗拉通线 ㎜;螺丝孔胶满打 要求耐候胶饱满连贯 ≤3㎜ 450 内≥7㎜ 检查数量 二处 二处 三处 三处 三处 全数 二处 日期 房号
随 机
不 合 格 项
处 理 意 见 复 查 情 况 监理人员: 现场技术代表:
项目名称:镇海三五路东侧地块
楼号: 监理人员: 现场技术代表:
安全管理人员日常安全检查表
安全管理人员日常安全检查表
(2017年 月)
安全管理人员日常安全检查表
检查人员: 检查日期: 年 月 日 序号 单元 检查项目 1、路面卫生 2、粉尘、噪声 1 现场3、现场卫生 管理 4、警示标志 检查标准 无尘土、无纸屑 粉尘、噪声是否有控制措施 检查方法 现场检查、及时清理 现场检查、及时清理 存在的问题 干净整齐,工具器材摆放有序 现场检查、及时清理 警示标志是否完好齐全 现场检查、及时更换 现场检查、整改处理 现场检查、整改处理 现场检查、落实更换 不定期检查 现场检查、及时处理 5、电气设备和线路的安装架设 是否符合相关技术规范 6、机械设备安全防护装置 是否安装并完好有效 1、防化服、空气呼吸器、眼镜、是否完好、有无损坏 安全带 安全设施 2、液位报警仪及安全联锁设施 3、建筑物、罐、平台护栏 4、其他防护装置 3 1、劳保用品穿戴 劳动纪律 3、离岗、串岗 4、干与生产无关的事 1、违章指挥 4 三违2、违章作业 现象 3、违反劳动纪律 1、设备卫生 设备2、设备润滑保养 管理 3、
履约检查表
附表一 安全履约检查表
表1 质量安全管理履约检查表
表2 绿色施工(1)安全管理履约检查表 表3 现场、料具管理安全管理履约检查表 表4 绿色施工(2)安全管理履约检查表 表5 脚手架安全管理履约检查表 表6 安全防护安全管理履约检查表 表7 施工用电安全管理履约检查表 表8 塔吊、起重吊装安全管理履约检查表 表9 机械安全管理履约检查表 表10 保卫消防安全管理履约检查表 表11 安全管理履约检查汇总表
表1 资料安全管理履约检查表
施工单位(监理单位): 工程名称: 检查情况 序号 检查项目 (监理处理措施) 1 2 3 项目部安全生产责任制 分值 分值 10 10 5 检查) 5 6 7 8 9 施工组织设计 冬、雨季施工方案 安全教育 安全资金投入 工伤事故资料 5 5 10 5 5 5 措施 安全防护用品合格证及检12 测资料 13 生产安全事故应急预案 14 违章处理记录 安全、文明、消防、绿色施15 工检查记录 5 1