低温甲醇洗工艺流程

内蒙古大学本科毕业

目录

内蒙古大学本科毕业

低温甲醇洗工段

概述

在合成氨生产过程中，无论采用哪一种原料和任何制气方法所制得的合成氨原料气，除含有氢和氮外，还含有相当数量的合成氨所不需要的各种杂质，如：CO2、CO、H2S、HCN、有机硫化物、氮的氧化物、煤焦油等。其中氧化物和硫化物是合成触媒的毒物，必须在进合成塔以前清除干净，而CO 2和H2S等高熔点物质在进入深冷装置时就会结成固体，堵塞管道和设备，因此，在进深冷之前就必须将它们清除。

在原料气中含量最大的杂质是CO2 和H2S，它们溶于水溶液中呈酸性反应，故也称酸性气体。

从气体中消除CO2和H2S杂质，主要采用吸收法。

吸收方法很多，其基本特点都是利用气体中各种组分在某种溶剂中的溶解度不同而进行的。气体中的H2S和CO2同时或分步被溶剂选择性地吸收，然后在提高温度和降低压力的情况下，使H2S和CO2从溶液中分步释出。H2S可用于制造单质硫和硫酸；而CO2可用作制造尿素和纯碱等产品的化工原料。

从吸收操作来讲，根据吸收原理，可分为化学吸收法和物理吸收法两大类。 化学吸收法是利用酸性气体能和溶于水中的碱性化合物或碱性溶剂反应来除去酸性气体。从经济观点看，只有能再生的溶液才是有利的。也就是

低温甲醇洗

1． 物理吸附的原理：低温甲醇洗涤原料气中的杂质，整个过程无化学反应，在高压环境下洗涤，低压环

境下热再生。 2． 工艺描述：

CO2 stack gas steam oxygen Coal Gasification CO2 recycle 气化 raw gas CO Shift Conversion CO变换 process condensate Rectisol (Unit 5100) Raw gas 低温甲醇洗 nitrogen Synthesis gas Methanol pure (Unit 5200 methanol Tankfarm / 5300) (Unit 5400) 甲醇合成/甲醇精馏 甲醇罐区 Purge gas Hydrogen PSA Unit (Unit 5250) 氢回收 To DME Tail gas （一）煤气化工段

1. 工艺流程 由煤运系统输送煤进入贮斗后，经煤称重给料机称重送入湿式球磨机，同时加入水、添加剂、稀氨水研磨成含固量60--65％的水煤浆。 水煤浆经煤浆加压泵加压后，与空分来的高压氧气一起通过工艺烧嘴进入气化炉，在气化炉燃烧段（反应

中原大化集团有限责任公司甲醇厂

低温甲醇洗操作规程

编制： 张 刚

审核：

审定：

批准：

中原大化集团甲醇厂 二OO七年七月二十三日

第 1 页 共 33 页

目 录

第一章 岗位介绍

第二章 工艺原理及流程简述

第一节 工艺和操作原理 第二节 工艺流程叙述 第三章 低温甲醇洗装置的开停车

第一节 开车条件及准备工作 第二节 低温甲醇洗装置的开车 第三节 低温甲醇洗装置的停车 第四章 低温甲醇洗装置的正常操作 第五章 系统紧急停车及事故处理

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第一章 岗位介绍

1、概述

低温甲醇洗是变换的下游装置，其作用是将粗变换气中的H2S和CO2脱除到要求的控制指标，同时还起到脱除变换气中NH3、HCN和羰基化合物的作用，为甲醇合成提供合格的原料气，并为煤气化装置提供CO2气和为硫回收装置提供克劳斯气。

来自变换装置的变换气，经低温甲醇洗装置的洗涤塔洗涤后去合成压缩装置。低温甲醇洗装置的冷量来自冰机09K001；低温甲醇洗装置副产三种气体：克劳斯气体去硫回收装置进行回收制硫、二氧化碳气体送二氧化碳压缩工序、尾气经尾气洗涤塔后放空。锅炉给水去氨洗涤塔，冷凝液去变换装

甲醇性质及应用1 物理性质甲醇是饱和醇系列中的代表，分子式为CH3OH,相 对分子质量为32.04.在常温常压下，纯甲醇是无色、 不流动、不挥发、可燃的有毒液体，有类似乙醇的 气体。甲醇可以与水、乙醇、乙醚等很多有机液体 互溶，但不能和脂肪烃类化合物互溶。甲醇蒸气和 空气混合，在一定范围内形成爆炸性混合物，爆炸 极限为6.0%~36.5%(体积)。

项目液体密度/kg·m-3 蒸气密度/kg·m-3

数据

项目

数据35.295 3.169

791.3 蒸发潜热 (64.7℃)/kJ·mol-1 1.43 熔融热(— 97.1℃)/kJ·mol-1

沸点/℃熔点/℃ 临界温度(Tc)/℃ 临界压力(pc)/MPa

64.7240 7.97

液体黏度(20℃)热导率/[J/(m·s·K)] 空气中最大允许浓度/ g·m3

0.59450.140 2.1×10-3 0.05

-97.8 蒸气黏度(15℃)

自燃点/℃ 在空气中 在氧气中

473 461

空气中爆炸极限(体积分数) /% 6.0--36.5 下限--上限

2 化学性质甲醇是最简单的饱和脂肪醇，具有脂肪醇的化学性能， 其化学性很活泼

中原大化集团有限责任公司甲醇厂

低温甲醇洗操作规程

编制： 张 刚

审核：

审定：

批准：

中原大化集团甲醇厂 二OO七年七月二十三日

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第一章 岗位介绍

第二章 工艺原理及流程简述

第一节 工艺和操作原理 第二节 工艺流程叙述 第三章 低温甲醇洗装置的开停车

第一节 开车条件及准备工作 第二节 低温甲醇洗装置的开车 第三节 低温甲醇洗装置的停车 第四章 低温甲醇洗装置的正常操作 第五章 系统紧急停车及事故处理

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第一章 岗位介绍

1、概述

低温甲醇洗是变换的下游装置，其作用是将粗变换气中的H2S和CO2脱除到要求的控制指标，同时还起到脱除变换气中NH3、HCN和羰基化合物的作用，为甲醇合成提供合格的原料气，并为煤气化装置提供CO2气和为硫回收装置提供克劳斯气。

来自变换装置的变换气，经低温甲醇洗装置的洗涤塔洗涤后去合成压缩装置。低温甲醇洗装置的冷量来自冰机09K001；低温甲醇洗装置副产三种气体：克劳斯气体去硫回收装置进行回收制硫、二氧化碳气体送二氧化碳压缩工序、尾气经尾气洗涤塔后放空。锅炉给水去氨洗涤塔，冷凝液去变换装

净化车间低温甲醇洗200题

1. 硫化氢富气浓度低如何调整?

答：(1). 检查T61304Ⅱ段气提氮量,适当增加流量 (2)检查硫化氢增浓管线流量,适当增加回流气量。(3).检查热再生塔二段精馏状况,提高塔底温度 (4).可适当降低热再生塔一段闪蒸压力,(5).在保证产品质量前提下,适当提高系统甲醇温度. 2. 甲醇对粗煤气中杂质吸收循序?

答：二硫化碳＞硫化氢＞硫氧碳＞二氧化碳＞甲烷＞一氧化碳＞氮气＞氢气.

3. 使气体从溶液中解析出来的方法有哪些? 答：减压, 加热, 气提, 汽提 ,蒸馏. 4. 预洗的目的是什么?

答：将粗煤气中大量的气态轻油，氨,水,氰化氢,不饱和碳氢化合物及高沸点的杂质（石脑油）脱出,以免进入主洗段造成甲醇污染,影响吸收和再生。 5. 回流比对精馏有什么影响?

答：精馏产品的纯度,在塔板数一定的情况下,取决于回流比的大小.回流比大使所得到的气相产品纯度高,液相产品纯度就低,回流比小时,情况相反. 6.甲醇洗装置检修时须注意的事项?

答：打开塔内部时，要求防止硫化物燃爆与系统内部腐蚀。一般要求尽可能隔绝空气、避免空气对流；同时塔内需要用水冲洗置换甲醇，将系统清洗干净才能打开检修。

7. 塔内填料与塔

龙源期刊网 http://www.qikan.com.cn

低温甲醇洗的工艺特点及其相关问题探究

作者：陈晓媛

来源：《科技视界》2012年第26期

【摘要】低温甲醇洗法是利用低温下（—50℃～—70℃）甲醇的优良特性脱除原料气中的轻质油、二氧化碳、硫化氢、硫的有机化合物和氰化物等的物理吸收法。低温甲醇洗法的吸收能力大、气体净化度高，出口气中CO2可脱除至10～20ppm，能将无机硫和有机硫脱除干净（总硫小于0.1ppm），作为吸收剂的甲醇易得且价格低廉，不仅可以同时脱除COS，还可以兼脱能够引起后系统触媒中毒的羰基铁和羰基镍。

【关键词】低温甲醇洗；吸收剂；吸收能力；净化度；热稳定性；低温吸收 0 引言

低温甲醇洗是一种典型的物理吸收过程。物理吸收和化学吸收的根本不同点在于吸收剂与气体溶质分子间的作用力不同。物理吸收中，各分子间的作用力为范德华力，而化学吸收中为化学键力。这二者的区别构成它们在吸收平衡曲线、吸收热效应、温度对吸收的影响、吸收选择性以及溶液再生等方面的不同。 1 低温甲醇洗工艺 1.1 低温甲醇洗工艺原理

物理吸收中

第月

期

计算机与应用化学

低温甲醇洗工艺气体溶解度的计算戴文斌

唐宏青兰州。

中国石油化工总公司兰州石油化工设计院摘要本文从统计力学理论出发。,

采用定标粒子理论一

,

对气体在甲醇中的溶解度进行了计算,。

通

过采用作者提出的计算溶质和溶剂的设计值符合较好关健词

能量参数的公式使得计算结果与文献值及原

因而可以在流程模拟系统及工程设计计算中采用这种简捷而又准确的方法,

低温甲醇洗

溶解度

,

定标粒子理论

,

统计力学

,

亨利系数

低温甲醇洗工艺简介低温甲醇洗工艺是由德国化技术置中,

公司和、

公司在

年代共同开发的一种气体低温净,

。

由于甲醇是吸收二氧化碳,

硫化氢

、

氧硫化碳等极性气体的良好溶剂。

尤其在低温下

其溶解度更大

因而该技术被广泛应用在以煤或重油为原料的大型合成氨厂和城市煤制气装

用来脱除合成气或粗煤气中的二氧化碳和硫化氢一,

该工艺中所涉及的气体的吸收与溶一

解的温度范围为,

压力范围为。

绝压,

。

气体在甲醇中的溶解度的求取是低温甲醇洗工艺计算的关键径庭,

然而这些数据在通用的手,

册中却很难查到在某些文献中也只是给出了零星的几个点有时不同的文献给出的数值大相

有的甚至连趋势都不一致。

。

低温下气体在甲醇中溶解的亨利系数和溶解度就更少了。

这给工程设计人员带来了很大的难题已经势在必行

所以根据经典的

焦炉煤气制甲醇工艺手册

4.1概述

4.1.1装置设计规模 甲醇年产量：21万吨 公称能力：20万吨

4.1.2装置组成及各工序名称

焦炉气制甲醇装置工艺装置包括以下各工序：

主项名称

（1） 焦炉气湿法脱硫 （2） 焦炉气净化及粗脱硫 （3） 焦炉气精脱硫 （4） 转化及热回收 （5） 甲醇合成 （6） 甲醇精馏 （7） 空分 （8） 焦炉气压缩 （9） 合成气压缩 （10） 焦炉气气柜 （11） 锅炉给水及除氧槽 （12） 中间罐区 （13） 成品罐区及装卸站 （14） 火炬 （15） 公用系统

4.1.3生产方法

本装置以焦炉气为原料，采用全低压、空气透平膨胀、内压缩（液氧）加氮压机流程的空分工艺；20000m3气柜；焦炉气压缩采用电机驱动无油螺杆式压缩机；

代号 00A 00B 01 02 03 04 05 06A 06B 07 08 09 10 11 12

简化代号

0A 0B 1 2 3 4 5 6A 6B 7 8 9 10 11 12

ADA+PDS湿法脱硫，氧化铁干法粗脱硫加变温吸附（TSA）脱除焦油、萘；二段加氢转化及干法脱硫；纯氧部分催化氧化，转化废热锅炉副产3.8MPa（g）中压蒸汽；合成气压缩采用蒸汽透平驱动带循环段离

焦炉煤气制甲醇工艺手册

4.1概述

4.1.1装置设计规模 甲醇年产量：21万吨 公称能力：20万吨

4.1.2装置组成及各工序名称

焦炉气制甲醇装置工艺装置包括以下各工序：

主项名称

（1） 焦炉气湿法脱硫 （2） 焦炉气净化及粗脱硫 （3） 焦炉气精脱硫 （4） 转化及热回收 （5） 甲醇合成 （6） 甲醇精馏 （7） 空分 （8） 焦炉气压缩 （9） 合成气压缩 （10） 焦炉气气柜 （11） 锅炉给水及除氧槽 （12） 中间罐区 （13） 成品罐区及装卸站 （14） 火炬 （15） 公用系统

4.1.3生产方法

本装置以焦炉气为原料，采用全低压、空气透平膨胀、内压缩（液氧）加氮压机流程的空分工艺；20000m3气柜；焦炉气压缩采用电机驱动无油螺杆式压缩机；

代号 00A 00B 01 02 03 04 05 06A 06B 07 08 09 10 11 12

简化代号

0A 0B 1 2 3 4 5 6A 6B 7 8 9 10 11 12

ADA+PDS湿法脱硫，氧化铁干法粗脱硫加变温吸附（TSA）脱除焦油、萘；二段加氢转化及干法脱硫；纯氧部分催化氧化，转化废热锅炉副产3.8MPa（g）中压蒸汽；合成气压缩采用蒸汽透平驱动带循环段离