吸风机跳闸入口挡板延时多久关闭

操作试题（供设置故障用）

试题评分标准表

试题 工况设置 故障原因 考核要点 B吸风机跳闸 工况设置： COLD27 工况描述（机组负荷300MW，主汽压力16.7MPa， A\\B \\C\\D磨煤机运行。 B吸风机跳闸 一台吸风机故障的事故处理。 1．B吸风机跳闸声光信号报警，及时检查风烟系统，B吸风机跳闸； 2．增大A送风机出力，降负荷至60%—70%，维持风量、氧量； 处理要点 3．调整A吸风机出力，保持炉膛负压。 4． RB动作，D磨煤机跳闸，则调整其它的参数稳定，如RB拒动，立即手动跳闸磨煤机，并根据需要投入油枪稳燃； 序号 1 1.1 1.2 1.3 2 2.1 事故现象 B吸风机跳闸报警光字牌报警；B吸风机电流为零。 炉膛负压波动； 主汽压力、负荷、主再热汽温下降； 处理步骤及要求 发现B吸风机跳闸，立即投油助燃。 检查B送、一次风机及D磨煤机联动跳闸，未执行手动执行。 迅速减少燃料量，机组减负荷至60%—70%额定负荷。减负荷过程中，及时调整燃烧率，稳定燃烧。 手动增加A吸、送、一次风机出力，控制风量、氧量和一次风压，监视A吸、送、一次风机电流、各轴承温度不超限。 防止A吸风机喘振。 调整A侧风机出力，保持炉膛负压。 调整

操作试题（供设置故障用）

试题评分标准表

试题 工况设置 故障原因 考核要点 B吸风机跳闸 工况设置： COLD27 工况描述（机组负荷300MW，主汽压力16.7MPa， A\\B \\C\\D磨煤机运行。 B吸风机跳闸 一台吸风机故障的事故处理。 1．B吸风机跳闸声光信号报警，及时检查风烟系统，B吸风机跳闸； 2．增大A送风机出力，降负荷至60%—70%，维持风量、氧量； 处理要点 3．调整A吸风机出力，保持炉膛负压。 4． RB动作，D磨煤机跳闸，则调整其它的参数稳定，如RB拒动，立即手动跳闸磨煤机，并根据需要投入油枪稳燃； 序号 1 1.1 1.2 1.3 2 2.1 事故现象 B吸风机跳闸报警光字牌报警；B吸风机电流为零。 炉膛负压波动； 主汽压力、负荷、主再热汽温下降； 处理步骤及要求 发现B吸风机跳闸，立即投油助燃。 检查B送、一次风机及D磨煤机联动跳闸，未执行手动执行。 迅速减少燃料量，机组减负荷至60%—70%额定负荷。减负荷过程中，及时调整燃烧率，稳定燃烧。 手动增加A吸、送、一次风机出力，控制风量、氧量和一次风压，监视A吸、送、一次风机电流、各轴承温度不超限。 防止A吸风机喘振。 调整A侧风机出力，保持炉膛负压。 调整

脱硫增压风机跳闸分析

一、事件经过：

事故前#3FGD正常运行，旁路挡板（三扇）全关。22:12左右，＃3机负荷为240MW，增压风机入口压力－420pa，入口导叶开度24.3％。随即3＃机开始加负荷，增压风机入口压力逐步升高，导叶开度随之变大。22:19:24，增压风机入口压力升到120pa，导叶开度调节至30并维持了将近6分钟，直到锅炉负荷至299MW,增压风机入口压力530pa时导叶开度关小至27.7％，导叶开度继续关小至21％时风机入口压力达1000pa，增压风机保护跳闸，旁路挡板自动全部开

启。

二、原因分析：

初步分析，此次风机跳闸的原因是锅炉增加负荷，增压风机导叶PID调节跟踪负荷变化的能

力较差而引起入口压力波动，当入口压力升到某个正值时，入口导叶角度PID调节的方向错误，在入口压力升高的情况下静叶角度反而减小，导致入口压力持续增加。当增压风机入口压力增到1000pa时，增压风机保护跳闸。从DCS历史趋势文件查到的时间、锅炉负荷、炉膛压力、增压

12月20日，现场对该PID调节做了如下实验：

1. 在实际入口压力－280pa

时，将入口压力设定值分别设定为－100pa和－350pa，此时PID

调节可正常动作，并可调节入口负压到设定值。

2.

单台一次风机跳闸事故预案

正常运行时，单台一次风机跳闸，一次风压会急剧下降，锅炉燃烧不稳，是影响巨大的锅炉辅机故障，一次风的主要作用是输送煤粉及助燃，跳闸后一次风压将迅速降低，在瞬间一次风将向炉膛及跳闸侧一次风机处双向流动，有可能导致火焰根部脱粉，使锅炉燃烧恶化，甚至熄火。单台一次风机跳闸后应采取以下措施：

1、单台一次风机跳闸后，应立即查看首出确认跳闸原因及保护动作情况；检查跳闸侧一次风机液偶指令到零，运行侧一次风机液偶指令100%，否则应手动全开，注意一次风机电流应未超过额定值；检查跳闸侧一次风机出口热风门、一次风机出口冷风门、空预器出口热一次风门联关，否则应手动关闭。

2、单台一次风机跳闸后，锅炉热释大于190MW时检查RB保护应正确动作，五台磨运行时，E磨联跳且入口快关门、入口隔绝门、出口门、冷热风门联关，延时15秒后D磨联跳且入口快关门、入口隔绝门、出口门、冷热风门联关，否则应手动关闭；检查BC1、3油枪自投，视锅炉燃烧情况是否加投油枪，一次风压及锅炉燃烧稳定后应降低油压至0.5MPA左右后依次退出所有油枪。如出现因炉膛压力（±700Pa）导致油枪闭锁投入，则闭锁解除后，应根据火检及燃烧情况决定是否手动投入油枪稳燃，否则容易出现

10KV厂用备用段压变爆炸事故报告

12月8日13：26，10KV厂用备用段压变突然爆炸，造成1#机跳机、锅炉给煤机跳停、3#炉二次风机跳停、4#给水泵跳停、对外供汽短时局部中断，现将事故情况报告如下： 一、事故前运行状况：

事故前热电厂1#机由硫酸炉供汽，供汽量为35t/h，1#机发电量为4059KW，抽汽24t/h；1#、3#炉合计蒸发量205t/h;2#炉检修；4#机进汽量130t/h；2#双减供合盛31.5t/h、6#双减热备。

二、事故经过：

1、事故前12点35分，电气值班人员接值长令对2#炉辅机送电，准备对2#炉做流化试验，电气值班人员到10KV厂用配电房（无异常发现），对2炉高压风机测量绝缘合格后送电， 12点50分电气后台10KV单相接地报警，经查1#发电机与4#发电机保护装置单相接地报警，小电流接地系统保护装置10KV母线单相接地报警。电气值班人员汇报值长后，分断变电站10KVⅡⅢ段母分开关，局部查找接地点，但查找不出，同时联系制造部、烧碱厂等相关部门，在对10KV开关站检查，发现10KV开关站ⅠⅡ段母线消弧及过电压保护装置控制器A相金属接地报警，10KV母线A相对地电压为0，B相C相对地电压为10KV，线

单台一次风机跳闸事故预案

正常运行时，单台一次风机跳闸，一次风压会急剧下降，锅炉燃烧不稳，是影响巨大的锅炉辅机故障，一次风的主要作用是输送煤粉及助燃，跳闸后一次风压将迅速降低，在瞬间一次风将向炉膛及跳闸侧一次风机处双向流动，有可能导致火焰根部脱粉，使锅炉燃烧恶化，甚至熄火。单台一次风机跳闸后应采取以下措施：

1、单台一次风机跳闸后，应立即查看首出确认跳闸原因及保护动作情况；检查跳闸侧一次风机液偶指令到零，运行侧一次风机液偶指令100%，否则应手动全开，注意一次风机电流应未超过额定值；检查跳闸侧一次风机出口热风门、一次风机出口冷风门、空预器出口热一次风门联关，否则应手动关闭。

2、单台一次风机跳闸后，锅炉热释大于190MW时检查RB保护应正确动作，五台磨运行时，E磨联跳且入口快关门、入口隔绝门、出口门、冷热风门联关，延时15秒后D磨联跳且入口快关门、入口隔绝门、出口门、冷热风门联关，否则应手动关闭；检查BC1、3油枪自投，视锅炉燃烧情况是否加投油枪，一次风压及锅炉燃烧稳定后应降低油压至0.5MPA左右后依次退出所有油枪。如出现因炉膛压力（±700Pa）导致油枪闭锁投入，则闭锁解除后，应根据火检及燃烧情况决定是否手动投入油枪稳燃，否则容易出现

（19）中华人民共和国国家知识产权局

（12）实用新型专利

（10）申请公布号

CN209959941U

（43）申请公布日 2020.01.17（21）申请号CN201920654888.9

（22）申请日2019.05.08

（71）申请人台州匠心流体控制有限公司

地址317600 浙江省台州市玉环市沙门镇灵门村

（72）发明人宋涛

（74）专利代理机构北京汇捷知识产权代理事务所(普通合伙)

代理人陈义

（51）Int.CI

权利要求说明书说明书幅图

（54）发明名称

卧式挡板止回阀

（57）摘要

本实用新型公开了一种卧式挡板止回阀，

涉及止回阀技术领域，其技术方案要点是：包括

主阀体以及副阀体，主阀体内部开设有流道，主

阀体内部一体成型有隔板，隔板将流道分隔成为

进水段以及出水段，副阀体内部开设有联通出水

段的通道，进水段与通道之间设置有斜板，斜板

与进水段之间的夹角为锐角，斜板上开设有通

孔，副阀体上铰接有挡板。由于斜板与进水段之

间的夹角为锐角，挡板铰接于副阀体内部，当挡

××煤矿关闭方案

×矿业有限公司 二〇一四年三月

目 录

第一章 矿井概况 ..................................................................................................................................................... 2

第一节 概述 ..................................................................................................................................................... 2 第二节 基本情况 ............................................................................................................................................. 2 第三节 证照情况 ...............

600MW超临界机组CCS工况下高压加热器跳闸机理分析与处理办法

［作者：殷立宝，余岳溪，谢高，刘庆鑫，李光耀 发表时间：2009-2-26 阅读：172］

引言

高压加热器(以下简称高加)在火电厂抽汽回热系统中占有非常重要的地位，给水通过高加被加热从而

提高了循环效率。高加的故障停运直接导致机组的效率降低、煤耗增加，从而影响电厂的正常运行和经济性。高加跳闸后，由于给水温度的剧烈变化，负荷、汽温、煤水比控制难度较大。本文通过对机组实际运行工况下高加跳闸后机组主要运行参数变化趋势的分析，提出了超临界直流锅炉高加跳闸后的正确操作方式，以及CCS逻辑应如何完善、优化的思路。 一、600MW超临界机组高加跳闸后主要参数变化趋势分析

广东某电厂锅炉为单炉膛、Π型布置、平衡通风、一次中间再热、前后墙对冲燃烧、尾部双烟道的变

压运行超临界本生直流炉，再热汽温采用烟气挡板调节。燃煤设计煤种为神府东胜煤，校核煤种为晋北烟煤。汽轮机是由东方汽轮机厂引进和吸收国内外先进技术设计制造的N600-24.2/566/566型超临界、中间一次再热、三缸四排汽、单轴双背压凝汽式机组。回热系统由3个高加、4个低加和1个除氧器构成，除氧器采用滑压运行。

深圳市美国现代科技电子有限公司

优质吸顶喇叭，吸顶音箱厂家

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频率响应：60HZ—20kHZ 灵敏度：91±2dB

扬声器单元：HIGH FREQ 1\开孔尺寸：∮195-198mm

外部尺寸：∮230×78mm(直径*厚) 一体化超薄型天花喇叭系列

型号字母代号表示含义A-表示带球顶高音C-表示带阻燃塑料安全后盖T-表示带钢铁安全后盖AO-表示带外露球顶高音AOC-表示带外露高音及带阻燃塑料安全后盖AOT-表示带外露高音及钢铁后盖,品质量过硬信誉放