初级钳工的基础知识

钳工基础知识问答题

1、 畸形工件划线基准如何选择？

答 畸形工件由于其形状奇特，工件表面呈不规则、不平整状，在选择划线基准时，一般可根据设计的中心线或主要平面作为划线基准。 2、 畸形工件划线有哪些工艺要点？ 答 畸形工件划线时的工艺要点主要有 1）划线的尺寸基准应与设计基准一致。 2）工件的安置基面应与设计基准面一致。 3）正确借料。

4）合理选择支承点。

3、 大型工件划线时，如何选定第一划线位置？

答 大型工件划线时，第一划线位置应按如下原则进行选择 1）尽量选定划线面积较大的这一位置作为第一划线位置。

2）应选定精度要求较高的面或主要加工面的加工线，作为第一划线位置。 3）应尽量选定复杂面上需要划线较多的一个位置作为第一划线位置。

4）应尽量选定工件上平行于划线平板工作面的中心线或平行于划线平板工作面的加工线作为第一划线位置。

4、 凸轮的形状一般分为那几种？凸轮的运动规律有那几种？ 答 凸轮的形状主要有盘形凸轮、移动凸轮和圆柱凸轮三种。凸轮的运动规律主要有等速运动、等加速等减速运动和简谐运动。 5、 大型工件划线时如何选择安置基面？ 答 大型工件划线时，安置基面的选择应在第一划线位置确定后，选择大而平直的面作为安置基面，以保

初级钳工专业基础知识

一、划线

在毛坯或工件上，用划线工具划出待加工部位的轮廓线或作为基准的点、线称为划线。划线的作用：一是确定零件或加工面的位置与加工余量，给下道工序划定加工的尺寸界线；二是检查毛坯的质量，补救或处理不合格的毛坯，避免不合格毛坯流入加工中造成损失。划线分为平面划线和立体划线两种。按在加工过程中的作用，又分为找正线、加工线和检验线。

1、划线工具的种类及作用要点 划线工具用途可分为四类。

⑴基准工具 划线时安放零件，利用其一个或几个尺寸精度及形状位置精度较高的表面作为引导划线质量的工具，称基准工具。常用的划线基准工具有划线平台、方箱、直角铁、活角铁、中心规、曲线板、万能划线台、过线台等。

⑵量具 划线中常用的量具有钢卷尺、钢直尺、游标高度尺、万能角度尺等。

⑶划线工具 划线工具是直接用来在工件上划线的工具。常用划线工具有划针、划线盘、划规、单脚规、游标高度尺、样冲等。以下分别介绍几种划线工具的使用要点。

1）划针使用要点

①针尖磨成15°~20°夹角。被淬硬的碳素工具钢的针尖刃磨时应及时浸水冷却，防止退火变软；

②划线时，针尖要紧靠导向面的边缘，并压紧导向工具；

③划线时，针尖与划线方向倾斜约45°~75°的夹角

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一、划线

在毛坯或工件上，用划线工具划出待加工部位的轮廓线或作为基准的点、线称为划线。划线的作用：一是确定零件或加工面的位置与加工余量，给下道工序划定加工的尺寸界线；二是检查毛坯的质量，补救或处理不合格的毛坯，避免不合格毛坯流入加工中造成损失。划线分为平面划线和立体划线两种。按在加工过程中的作用，又分为找正线、加工线和检验线。

1、划线工具的种类及作用要点 划线工具用途可分为四类。

⑴基准工具 划线时安放零件，利用其一个或几个尺寸精度及形状位置精度较高的表面作为引导划线质量的工具，称基准工具。常用的划线基准工具有划线平台、方箱、直角铁、活角铁、中心规、曲线板、万能划线台、过线台等。

⑵量具 划线中常用的量具有钢卷尺、钢直尺、游标高度尺、万能角度尺等。

⑶划线工具 划线工具是直接用来在工件上划线的工具。常用划线工具有划针、划线盘、划规、单脚规、游标高度尺、样冲等。以下分别介绍几种划线工具的使用要点。

1）划针使用要点

①针尖磨成15°~20°夹角。被淬硬的碳素工具钢的针尖刃磨时应及时浸水冷却，防止退火变软；

②划线时，针尖要紧靠导向面的边缘，并压紧导向工具；

③划线时，针尖与划线方向倾斜约45°~75°的夹角

钳工基础知识

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钳工基础知识

第一章 钳工基础知识与技能训练

第一节 钳工一般知识

首先了解一下钳工都是干什么的既钳工的工作任务及学习要求。钳工是使用钳工工具或设备，按技术要求对工件进行加工、修整、装配的工种。其特点是手工操作多，灵活性强，工作范围广，技术要求高，且操作者本身的技能水平直接影响加工质量。

1、钳工的主要工作任务

钳工的工作范围很广。如各种机械设备的制造，首先是从毛坯经过切削加工和热处理等步骤成为零件，然后通过钳工把这些零件按机械的各项技术精度要求进行组件、部件装配和总装配，才能成为一台完整的机械；有些零件在加工前，还要通过钳工来进行划线；有些零件的技术要求，采用机械方法不太适宜或不能解决，也要通过钳工工作来完成。（装配钳工）

许多机械设备在使用过程中，出现损坏，产生故障或长期使用后失去使用精度，影响使用，也要通过钳工进行维护和修理。（修理钳工）

在工业生产中，各种工夹量具以及各种专用设备制造，要通过钳工才能完成。（工具制造钳工）

不断进行技术革新，改进工具和工艺，以提高劳动生产率和产品质量，也是钳工的重要任务。

2、钳工技能的学习要求

随着机械工作的发展，钳工的工作范围日益扩大，并且专业分工更细，如分成装配钳工

合成钳工试题

一、填空：

1、压缩机的传动机构主要包括：主轴、轴承、连杆、十字头和活塞杆等等 2、压缩机常用压力表弹簧管压力表、薄膜式压力表和液体U型压力表等。 3、机械磨损有自然磨损和事故磨损。

4、压缩机运转时，容易发热零部件，主轴瓦和曲轴瓦、十字头体、十字头瓦、十字头销、瓦套和滑板、气缸和注油点、活塞组件、填料函。

5、造成主轴瓦温度高甚至烧坏的因素有制造方面的原因、装配方面的原因、润滑方面的原因

6、造成冰机出口温度过低的原因是入口带液氨和冷凝器压力过低。

7、冰机的油分三路 ：齿轮油泵通过曲轴润滑大头瓦——小头瓦、齿轮油泵送往外、内轴

——能量分配阀、齿轮油泵送往油压调节阀——回曲轴箱

8、机械油号数是以其（运动粘度）来命名的，30号机油在50℃时运动粘度为（27~33厘池），40号机油在50℃时运动粘度为（37～43厘池）。

9、机油粘性（越大），（流动）性能越差、粘性（越小），（流动）性越好，（润滑性）下降。

10、（静密封）是指密封表面与接合零件间没有相对运动的密封。 11、（动密封）是指密封表面与接合零件间有相对运动的密封。

12、三角皮带动传动的功率要通过（摩擦力）传递，所以同规格皮带张紧力越大，传递功率可越大，但

合成钳工试题

一、填空：

1、压缩机的传动机构主要包括：主轴、轴承、连杆、十字头和活塞杆等等 2、压缩机常用压力表弹簧管压力表、薄膜式压力表和液体U型压力表等。 3、机械磨损有自然磨损和事故磨损。

4、压缩机运转时，容易发热零部件，主轴瓦和曲轴瓦、十字头体、十字头瓦、十字头销、瓦套和滑板、气缸和注油点、活塞组件、填料函。

5、造成主轴瓦温度高甚至烧坏的因素有制造方面的原因、装配方面的原因、润滑方面的原因

6、造成冰机出口温度过低的原因是入口带液氨和冷凝器压力过低。

7、冰机的油分三路 ：齿轮油泵通过曲轴润滑大头瓦——小头瓦、齿轮油泵送往外、内轴

——能量分配阀、齿轮油泵送往油压调节阀——回曲轴箱

8、机械油号数是以其（运动粘度）来命名的，30号机油在50℃时运动粘度为（27~33厘池），40号机油在50℃时运动粘度为（37～43厘池）。

9、机油粘性（越大），（流动）性能越差、粘性（越小），（流动）性越好，（润滑性）下降。

10、（静密封）是指密封表面与接合零件间没有相对运动的密封。 11、（动密封）是指密封表面与接合零件间有相对运动的密封。

12、三角皮带动传动的功率要通过（摩擦力）传递，所以同规格皮带张紧力越大，传递功率可越大，但

模具厂钳工基础知识培训

一：钳工工种介绍

1．钳工是以手工操作为主的打磨，切削，组装的加工方法

2．优点和缺点，即加工简单，可操作性强，投资小，生产效率和劳动强度，加工质量

A． 加工灵活在不适应机器加工的场所，尤其在机器设备维修这样的工作中，钳工加工克获得满意的效果

B． 可加工形状复杂，高精密度的配件。技术熟练的钳工技师可利用相关的技术制作比较有难度的配件

C． 钳工所用机器工具都比较低廉，携带方便

D． 加工质量不稳定和产品质量的高低受工人技术熟练程度的影响 二：钳工技能要求：

加强基本技能练习，严格要求，规范操作，多练多思，勤奋创新。

基本操作技能是进行产品加工生产的基础，也是钳工专业技能的基础，因此，首先必须学习和熟练掌握，才能在以后实际的工作中发挥自如，得心应手。

钳工的基础操作方法比较多，各项技能之间都有一定的互相依赖的加工联系，所以我们要从易到难，从简单到复杂，按照操作细节流程进行逐步的学习和应用。

1． 钳工最常用的工具：老虎钳，钻床，磨床，钻头，丝锥，导柱，

螺丝等模具配件

2． 钳工具体工作分类：

A．辅助性操作：比如划线，它是严格按照设计图纸或样品毛胚在材料上规划具体后期加工位置等

B．切削性操作：比如切削，钻孔，攻丝，挫型，间隙研磨等

C．装配性操

模具厂钳工基础知识培训

一：钳工工种介绍

1．钳工是以手工操作为主的打磨，切削，组装的加工方法

2．优点和缺点，即加工简单，可操作性强，投资小，生产效率和劳动强度，加工质量

A． 加工灵活在不适应机器加工的场所，尤其在机器设备维修这样的工作中，钳工加工克获得满意的效果

B． 可加工形状复杂，高精密度的配件。技术熟练的钳工技师可利用相关的技术制作比较有难度的配件

C． 钳工所用机器工具都比较低廉，携带方便

D． 加工质量不稳定和产品质量的高低受工人技术熟练程度的影响 二：钳工技能要求：

加强基本技能练习，严格要求，规范操作，多练多思，勤奋创新。

基本操作技能是进行产品加工生产的基础，也是钳工专业技能的基础，因此，首先必须学习和熟练掌握，才能在以后实际的工作中发挥自如，得心应手。

钳工的基础操作方法比较多，各项技能之间都有一定的互相依赖的加工联系，所以我们要从易到难，从简单到复杂，按照操作细节流程进行逐步的学习和应用。

1． 钳工最常用的工具：老虎钳，钻床，磨床，钻头，丝锥，导柱，

螺丝等模具配件

2． 钳工具体工作分类：

A．辅助性操作：比如划线，它是严格按照设计图纸或样品毛胚在材料上规划具体后期加工位置等

B．切削性操作：比如切削，钻孔，攻丝，挫型，间隙研磨等

C．装配性操

第二节 化工检修钳工基础知识

一、公差与配合

1-1有关“公差与偏差”的术语和定义： + 1. 尺寸偏差（简称“偏差”）：某一尺寸－基本尺寸＝代数差 - 0 实际尺寸 ＝实际偏差Ea(孔)， ea （轴）

基本尺寸 某一尺寸 极限尺寸 ＝极限偏差（由设计给定）

实际偏差: Ea＝Da－D 零件上实际存在的，能测出其大小； ea＝da－d 对一批零件而言，是一个随机变量。 孔的上偏差ES＝Dmax－D 轴的上偏差es＝dmax－d 孔的下偏差EI＝Dmin－D 轴的上偏差ei＝dmin－d 尺寸合格条件： EI ≤ Ea ≤ ES ei ≤ ea ≤ es

2、尺寸公差（简称“公差”）：允许尺寸的变动量。T＝︳︳≠0

TD＝∣Dmax－ Dmin∣＝∣ES－EI∣ Td＝∣dmax－ dmin∣＝∣es

建（构）筑物消防员职业技能鉴定

考试指导手册

（基础知识、初级技能）

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目录

第一部分理论知识题 .................................................................................................................................................. I I 第一篇基础知识........................................................................................................................................................... I I 第一章消防工作概述 ............................................................................................................................................. I I