布袋除尘器运行规程

脉冲喷吹袋式除尘器运行规程

一、袋式除尘技术简介

所谓袋式除尘器就是以织物为过滤材料，做成口袋状，将穿过织物孔隙的气体中所含的粉尘捕获的设备。其简易的工作原理为利用通风机将含尘气体经管道吸入或压入装有滤袋的箱体，降滤袋除尘后，干净气体从箱体中排出。滤料及其捕集的粉尘对气体的流动是有阻力的。滤料上的粉尘积的越多，对气流的阻力越大，最终通风机所输送的气体流量就会减小到不能满足需要。因此当阻力大到一定程度就要采取措施将滤袋上的粉尘清除下来，这就是所谓的“清灰”。执行清灰任务的是清灰装置。清楚下来的粉尘要从箱体内排走，所以在箱体下部就设有上大下小的灰斗，将灰尘集中起来排走。

由此可知，构成袋式除尘器的基本部件包括箱体、灰斗、滤袋和清灰系统。

二、袋式除尘器的设计和运行数据

1、使用条件

除尘器型式：长袋低压脉冲布袋除尘器

锅炉型式与蒸发量：DGJ-480/13.72-II5型循环流化床（东方锅炉厂），最大连续蒸发量480t/h。

设计煤种：混煤（褐煤+混无烟煤）

空气预热器型式：管式空气预热器，设计设计出口过剩空气系数：1.275 除尘器入口烟气量：1000000m3/h 除尘器入口含尘量：40.52g/Nm3

除尘器入口烟气温度：≤ 1450C+1

电除尘运行规程

第一章 电除尘器结构型式和技术特性

第一节 结构型式及规范

1、型号：TGD62-4

2

2、有效截面积： 62m 3、电场数： 4个 4、供电区域： 4个

5、电场总有效长×宽×高：4.72×7.0×8.8（m）

6、每电场同极间距：电场400 mm 7、每电场电晕线间距：400mm 8、阳极板排数： 18排

9、每排阳极板块数：一～四电场均8块

2

10、收尘极总面积：4896 m

11、阳极振打方式：单侧下部摇臂锤振打

12、阴极振打方式：单层 单侧中部摇臂锤振打 13、进口气流分布板型式：二层多孔板 14、灰斗数量：4个

15、高压供电装置： 0.6A/72KV 16、高压供电装置数量：4台

27、设备处型尺寸：长×宽 28.55×7.21（m）

第二节 主要技术特性

1、处理烟气量： 163259 m3/h 2、排烟温度： 135℃

3、电场内风速： 0.741m/s 4、设备阻力： ≤300pa 5、本

防水防油除尘布袋

耐高温美塔斯除尘布袋

玻璃纤维除尘布袋

玻璃纤维与合成纤维交织过滤除尘布袋

涤纶针刺过滤毡除尘布袋

塑料环全热熔液过除尘布袋

玻璃纤维滤料除尘布袋

防静电针刺毡除尘布袋

防静电针刺过滤毡除尘布袋

P84耐高温针刺过滤毡除尘布袋

PPS过滤毡除尘布袋

覆膜针刺过滤毡除尘布袋

除尘器布袋是决定袋式除尘器除尘效率和工作温度的关键配件，更换滤袋的费用又是袋式除尘器的主要维修费用，因此滤袋工作寿命关系到除尘器的运行状态和成本，选择合适的滤料和设计合理的结构就尤为重要了

产品介绍

除尘器布袋是决定袋式除尘器除尘效率和工作温度的关键配件，更换滤袋的费用又是袋式除尘器的主要维修费用，因此滤袋工作寿命关系到除尘器的运行状态和成本，选择合适的滤料和设计合理的结构就尤为重要了。选择滤料应根据气体的温度、湿度和化学特性；颗料物的大小、重量、外形、有否啄磨性以及含尘浓度、过滤速度、清灰方式、排放浓度和袋式除尘器的工作制度等因素综合考虑。一般情况下，脉冲喷吹袋式除尘器选用针刺毡，分室反吹袋式除尘器或机械振打袋式除尘器选用机织布。

圆袋型（外滤式）

圆袋型（内滤式 )

扁袋型

信封型

防水防油除尘布袋技术参数：

防水防油布袋的滤布经轧光，浸渍PTFE（防水剂），用在含湿温量较大的场合。滤料不易

防水防油除尘布袋

耐高温美塔斯除尘布袋

玻璃纤维除尘布袋

玻璃纤维与合成纤维交织过滤除尘布袋

涤纶针刺过滤毡除尘布袋

塑料环全热熔液过除尘布袋

玻璃纤维滤料除尘布袋

防静电针刺毡除尘布袋

防静电针刺过滤毡除尘布袋

P84耐高温针刺过滤毡除尘布袋

PPS过滤毡除尘布袋

覆膜针刺过滤毡除尘布袋

除尘器布袋是决定袋式除尘器除尘效率和工作温度的关键配件，更换滤袋的费用又是袋式除尘器的主要维修费用，因此滤袋工作寿命关系到除尘器的运行状态和成本，选择合适的滤料和设计合理的结构就尤为重要了

产品介绍

除尘器布袋是决定袋式除尘器除尘效率和工作温度的关键配件，更换滤袋的费用又是袋式除尘器的主要维修费用，因此滤袋工作寿命关系到除尘器的运行状态和成本，选择合适的滤料和设计合理的结构就尤为重要了。选择滤料应根据气体的温度、湿度和化学特性；颗料物的大小、重量、外形、有否啄磨性以及含尘浓度、过滤速度、清灰方式、排放浓度和袋式除尘器的工作制度等因素综合考虑。一般情况下，脉冲喷吹袋式除尘器选用针刺毡，分室反吹袋式除尘器或机械振打袋式除尘器选用机织布。

圆袋型（外滤式）

圆袋型（内滤式 )

扁袋型

信封型

防水防油除尘布袋技术参数：

防水防油布袋的滤布经轧光，浸渍PTFE（防水剂），用在含湿温量较大的场合。滤料不易

Technische Dokumentation

布袋除尘器技术文件

1

操作使用说明Betriebsanleitung

?nderungen vorbehalten 保留技术变更权利 Blatt : 1 von 4 页1/4 Sicherheitshinweise 使用安全提示 Inhalt Blatt 目录 1 Einleitung 1 序言 2 Sicherheitshinweise 2 安全提示 2.1 Allgemeine Hinweise 概论 2.2 Symbol und Hinweiserkl?rung 符号及提示符说明 2.2.1 Arbeitssicherheits- Symbol 工作安全符号 2.2.2 Achtung- Hinweis 警示提示 2.3 Arbeitssicherheits- Hinweise 3 工作安全-提示3 2.4 Arb

施工（安全）技术交底记录

工程名称：双峰凯迪生物质发电厂1×30MW机组工程 编号：KDSF-04-AJJ-H-10 交 底 地 点 单位工程名称 施工项目名称 交底内容： 一、技术、质量要求 1、本工程除尘器布置于锅炉炉后引风机构架前,基础框架几何尺寸为11990mm×8970mm（深×宽），主要工作范围为灰斗、袋室、气路系统、进出气口、滤袋和袋笼、旁路系统、披屋、出口提升阀气缸部分、净气室、分气箱、顶部保温、保温、钢支架、楼梯平台等设备安装； 2、在安装之前，首先要对基础进行复查。确定地面0.0米标高点。整个步骤应当根据标准进行验收。如果现场实际情况和图纸之间存在偏差，应当及时向项目负责人报告； 3、预埋件和预埋螺栓均应符合图纸要求，基础外型尺寸和混凝土强度应符合设计要求； 4、预埋地脚螺丝扣长度应正确，丝扣无损伤，螺丝间距应符合设计和设备安装要求，螺杆埋设不歪斜，并应具备防锈措施； 5、预埋铁件的位置、尺寸和规格数量均应符合安装图纸的要求。铁件埋设结合紧密，用敲击方法检查时无空声； 6、刚支柱柱距离和标高符合要求后进行二次灌浆，灌浆高度间隙50mm； 7、质量验收应优先以厂家图纸、说

作业指导书

布袋式除尘器制造工序检验规定

1 目的

制定各关键重点工序检验标准，保证零配件制作质量及整机质量，做到不合格产品不出厂，产品质量让用户满意。

2 范围

生产部加工制作、外委的除尘器及其配件。

3 检验制度

各班组兼职质检员应严格按照检验标准行使职权，并严格遵循本公司的质检制度，“质量三检制”规定如下：

“质量三检制”是指在制品在制作过程中制作者、兼职检验员及专职检验员应遵循的“自检、互检、专检”相结合的检验制度。专职检验人员应在制作过程中遵循“首件检验、制作中间巡回检验、成品入库检验”的“质量三检制”工作制度，并监督执行。要求如下：

3.1 自检：制作人员对自己加工的产品零部件进行的检验。自检合格的零部件应作好标识，按规定堆放好，交专职检验员进一步验证，自检不合格的应作好不符合品标识，放于待处理区，以便做出处理。

3.2 互检：同一工序不同操作人员之间的检查和下道工序对上道工序所进行的检查。互检发现不合格的零部件不得继续加工。做好标识，交专职检验员进一步处理。

3.3 专检：专职检验人员在自检、互检的基础上进行的检查和验收，具有权威性，并对检验结果负责。

专职检验人员的“三检制”要求如下：

3.3.1 首检（首件检验）：制作

江苏新中环保股份有限公司 徐州华美项目部

徐州华美热电二期2×350MW级超临界循环流化床机组工程配

编制：

审核：

审定：

套布袋除尘器

施 工 组 织 设 计

江苏新中环保股份有限公司

2014年11月11日

第 1 页 共 1 页

江苏新中环保股份有限公司 徐州华美项目部

目 录

1.工程概况 2.编制依据 3.施工准备及条件 4.综合进度和配合要求 5.施工主要机具及材料 6.主要施工方法和步骤 7.安全质量保证体系 8.成品保护要求

9．施工中主要危险点与安全技术措施 10.环境保护及文明施工措施和要求 11.布袋除尘器危险源辨识与评价一览表

第 2 页 共 2 页

江苏新中环保股份有限公司

太钢一钢LMC5200离线

脉冲袋式除尘器

说

明

书

浙江永洁环保设备有限公司

一、概述

LMC系列脉冲袋式除尘器，具有技术先进、结构新颖、安装方便、易于调试、运行安全可靠等特点。它综合了分室反吹和喷吹脉冲清灰的优点。采用程序控制，实现分室脉冲清灰，并可不停机检修和更换滤袋，在冶金、电力、化工等行业广泛应用。

脉冲喷吹按程序时间动作，分室进行反吹，又可分室离线检修，不影响除尘器正常工作。

除尘器主要技术参数： 1、 尘器型号LMC5200 2、 过滤面积：5200m2 3、 除尘器室数：12室 4、 过滤风速：12米/分

5、 处理风量：31.2~62.4万米m3/时 6、 除尘器阻力：1000~1200Pa 7、 入口含尘浓度：≤30g/m3 8、 滤袋规格：φ130×6000 9、 滤袋材质：聚脂针刺毡 10、 滤袋条数：2016条 11、 入口允许温度：≤120℃ 12、 脉冲阀数量：144个 13、 氮气用量：5-7Mpa 14、 氮气压力：0.2-0.4Mpa 15、 除尘器净化效率：99.5%-99.9% 16、 除尘器外形尺寸：18000*9600*125000mm 二、 本结构及工作原理

1、基本结构

本除尘器主要由箱

神华亿利能源有限责任公司（4×200MW）

煤矸石自备电厂工程

低压脉冲布袋除尘器设备

安装说明书

山东圣杰能源环境工程有限责任公司 2006年9月

神华亿利低压脉冲布袋除尘器设备安装说明书 山东圣杰能源环境工程有限责任公司

一、 设备简述

1.1本工程选用的布袋除尘器有两条烟路，相当于两台布袋除尘器并联，每台除尘器有有4个袋室，每个袋室1个袋束，本工程中除尘器袋室布置采用下进气，中间烟道结构，袋室分为两边排列，烟道从中间通过，上部是净烟气烟道，下部为原烟气烟道。含尘烟气通过灰斗入口挡板门以向下的方向进入布袋除尘器袋室，粗悬浮颗粒被预分离进入灰斗，含细尘烟气均匀进入袋束。同时未燃尽的颗粒也掉入灰斗中。每一个袋室的下部有一个与原烟气烟道隔离的百叶窗式的挡板门，上部每个袋室有一个与净烟气烟道隔离的百叶窗式的挡板门，挡板门均采用气动执行机构。依据该除尘器的结构特点，每一侧除尘器的中间烟道实际上部为净烟道，下部为原烟道，中间有隔板，旁路烟道在布袋除尘器进口烟道处引接。每个除尘器袋室下设置一个灰斗。 每台设备占地面积480m2，设备尺寸长13.2米，宽36.4米。 1.2壳体下部支柱采用刚支柱，柱顶标高8.15米。除尘器底部设有围护结构。