筛分机械的作用

筛分机械

筛分：使碎散物料通过单层或多层筛面，而将其分成多个不同粒度级别的过程。筛分是物料按照几何尺寸的粒度分级过程。在工业生产中，所有的筛分过程都是借助于筛分机械完成的。 筛分作业的目的：

1防止物料中的细粒级部分进入破碎设备，以增加它们的生产能力和工作效率（预先筛分）； 2.防止物料中的粗粒级部分进入下一个作业，保证破碎或磨碎产品的粒度符合要求（检查筛分）；

3.为某些重选作业制备粒度范围较窄的给料，以提高分选指标（准备筛分）； 制备窄级别的最终产品（独立筛分）；

4.进一步提高分选过程所得产物的质量，保证选厂最终产品的质量符合要求（选择筛分）。

一 固定筛

概述：在工作中筛框不运动的一类筛分机械。 分类：固定格筛、固定条筛、滚轴筛

1. 固定格筛

概述：由固定的钢条或钢棒构成筛面。

应用：生产规模和粗碎设备生产能力较小的分选厂。 安装方式：水平安装 安装位置：原料仓顶部

作用：i保证给入选厂的物料粒度符合要求。 ii筛出的大块物料通常借助于人工破 iii碎使之达到过筛粒度。

2. 固定条筛

应用：粗碎和中碎前的预先筛分

安装方式：倾角一般为40°～50°，以保证物料能在筛面上借助重力自动下滑。 筛孔尺寸：筛下物所要求粒度上限的1.1～

筛分机械

筛分：使碎散物料通过单层或多层筛面，而将其分成多个不同粒度级别的过程。筛分是物料按照几何尺寸的粒度分级过程。在工业生产中，所有的筛分过程都是借助于筛分机械完成的。 筛分作业的目的：

1防止物料中的细粒级部分进入破碎设备，以增加它们的生产能力和工作效率（预先筛分）； 2.防止物料中的粗粒级部分进入下一个作业，保证破碎或磨碎产品的粒度符合要求（检查筛分）；

3.为某些重选作业制备粒度范围较窄的给料，以提高分选指标（准备筛分）； 制备窄级别的最终产品（独立筛分）；

4.进一步提高分选过程所得产物的质量，保证选厂最终产品的质量符合要求（选择筛分）。

一 固定筛

概述：在工作中筛框不运动的一类筛分机械。 分类：固定格筛、固定条筛、滚轴筛

1. 固定格筛

概述：由固定的钢条或钢棒构成筛面。

应用：生产规模和粗碎设备生产能力较小的分选厂。 安装方式：水平安装 安装位置：原料仓顶部

作用：i保证给入选厂的物料粒度符合要求。 ii筛出的大块物料通常借助于人工破 iii碎使之达到过筛粒度。

2. 固定条筛

应用：粗碎和中碎前的预先筛分

安装方式：倾角一般为40°～50°，以保证物料能在筛面上借助重力自动下滑。 筛孔尺寸：筛下物所要求粒度上限的1.1～

筛分机题库

一、填空题

1、物料性质主要是指物料的粒度特性、湿度、含泥量、颗粒形状和密度。

2、振动筛的结构：主要由筛箱、振动器、连接轴、万向联轴器、电动机、电动机架和支撑弹簧等组成。

3、影响筛分过程的因素有物料性质、筛分设备的性能及对筛分机的操作管理。

4、颗粒通过筛孔的可能性称为为透筛概率。 5、碎散物料的筛分过程由物料按粒度大小分层、细粒透筛两个阶段组成。

6、筛分效率是评定筛分效率的主要参数。 7、筛上物是大于筛孔的颗粒留在筛面上的物料。 8、筛下物是小于筛孔的颗粒透过筛孔的物料。 9、限下率是筛上产品中小于规定粒度部分的质量百分率。

10、限上率是筛下产品中大于规定粒度部分的质量百分率。

11、易筛粒是粒度小于筛孔尺寸3／4的颗粒。 12、难筛粒是粒度大于筛孔尺寸3／4的颗粒。 13、开孔率是筛缝面积与筛面面积之比。

14、概率筛是根据碎散物料在筛面上按照概率原理进行筛分的。

15、集控启动时，司机应离开设备的运转部位，在就地开关附近监视设备起动情况。

16、按开车顺序启动筛子，在达到额定转速后，应注意筛子在运行中有无异常音响和振动，发现问题要及时处理。

17、筛分机在运行中密切注意给料变化，给料量要适量均匀，保持适当的煤层厚度。

振动筛分机到达使用现场后需先仔细阅读振动筛分机的使用说明书才能开始使用,在使用前,首先要对振动筛分机进行安装调试,并注意使用的需要注意的事项,在使用中也要进行日常的保养与维修,保证振动筛分机能够更长久的高效使用。

振动筛分机的现场使用说明

大汉振动机械 振动筛分机到达使用现场后需先仔细阅读振动筛分机的使用说明书才能开始使用，在使用前，首先要对振动筛分机进行安装调试，并注意使用的需要注意的事项，在使用中也要进行日常的保养与维修，保证振动筛分机能够更长久的高效使用。

一、振动筛分机之振动电机使用说明：

1、振动加速度：不超过7g（g：重力加速度）

2、环境温度：不超过40℃

3、电压：380V

二、振动筛分机的安装与调整

1、使用前应先卸掉运输支撑，运输支撑在弹簧之间用来固定振动筛上部和下部，防止运输过程中损坏。

2、振动筛应放在水平面上，水平面必须光滑、平整。

3、接电，注意振动电机下部重锤应该逆时针转动。（因为缺相运转导致振动电机损坏的本公司概不负责）

4、调整物料运行轨迹，改变三次元振动筛分机振动电机的相位角。

三、使用与维修

1、振动筛分机应装设电气保护装置。

2、振动筛分机运行初期，每天至少检查地脚螺栓一次，防止松动。

3、当电机旋转方向不符合要求时，调整电源相序即

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筛分机技术性能及参数

一九九九年三月

YAH重型圆振动筛

YA型单层圆振动筛

注：Y——圆振动，A——轴偏心，安装倾角20度

表——3

注：Y——圆振动，A——轴偏心，安装倾角20度

SZX重型振动筛表——4

表——5

注：Y——圆振动，K——轴偏心，R——挠性连接，安装倾角15~35度，产地——南昌矿山机械厂

表——6

注：Y——圆振动，K——轴偏心，R——挠性连接，安装倾角15~35度，产地——南昌矿山机械厂

表——7

注：Z——直线振动筛，K——块偏心，X——箱式振动器，筛面倾角0度，振动方向45度

2Z KX型双层直线振动筛表——8

注：Z——直线振动筛，K——块偏心，X——箱式振动器，筛面倾角0度，振动方向45度

表——9

表——10

表——11

注：DD——吊式单轴振动筛，ZD——座式单轴振动筛，J——橡胶筛网，运行轨迹均为圆。

表——12

注：DD——吊式单轴振动筛，ZD——座式单轴振动筛，J——橡胶筛网，运行轨迹均为圆。

表——14

SZZ型双层自定中心振动筛表——15

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魔芋精粉高效筛分机设计

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（ee）

指导老师：ee

【摘要】

本次毕业设计主要是对现有魔芋精粉筛分方法进行比较，对比出各种方法的优劣，并结合自身现有知识水平对筛分机进行设计与优化，使筛分机满足毕业设计任务书中的要求：机构简单可靠实用，结构工艺性强，成本低。在设计书中，包括以下方面：魔芋产品简介、魔芋精粉加工方式方法、精粉筛分方法优劣对比、典型机械振动筛分机整体筛分效果比较、单轴圆运动自定中心惯性振动筛各部件的设计与计算、相关机械零件尺寸计算与应用材料确定、电气系统元件的选择及电路规划等。

【关键词】

魔芋精粉，干法加工，湿法加工，振动筛分，气固分离，单轴，惯性，自定中心，振动筛

ee

The design of high efficient screening machine for konjak

flour

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(ee)

Tutor:ee

Abstract:

This graduation design is mainly to compare the existing konjak powder sieving method, comparing the pros and cons of various methods, an

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滚筒式筛分机在硫酸镍生产线的应用实践

作者：李刚 谢黎明

来源：《科技创新与应用》2013年第24期

摘 要：滚筒式筛分机用于硫酸镍筛分工艺尚属首次，文章主要通过ANSYS有限元分析软件对筒体、支架的受力情况进行分析，为试制滚筒式筛分机提供必要的理论依据。针对滚筒式筛分机进行应用实践的探索，取得了良好的经济效益和社会效益。 关键词：直线型筛分机；滚筒式筛分机；有限元分析 前言

筛分机械是一种广泛用于将松散物料分为两种或多种粒度级别的设备。硫酸镍生产工序中的筛分机属关键设备，产品外观质量的好坏与筛分机有直接关系。金川镍盐厂生产硫酸镍选用的直线型振动筛分机，在使用中发现存在着许多问题：（1）设备故障率高，噪音大；（2） 检修周期短，检修时间长，维修劳动强度大；（3）有效筛分面积小，生产能力小；（4）筛分粒度不均匀。硫酸镍筛分设备已经成了制约镍盐厂生产能力的一个瓶颈，严重影响了硫酸镍产品的产量和质量。针对以上问题，我们尝试采用滚筒式筛分机取代直线振动型筛分机，以解决上述存在的问题。

1 滚筒式筛分机工作原理

1、 试验目的：

测定混凝土用砂的颗粒级配，计算细度模数，评定砂的粗细程度，保证普通混凝土用砂的质量。 2、 主要仪器与设备 （1） 试验筛：公称直径分别为10.0mm，5.0mm，2.5mm，1.25mm，0.63mm，

0.315mm，0.16mm的方孔筛各一只，筛的底盘和盖各一只。

（2） 托盘天平、毛刷等； 3、 试验步骤：

用于筛分析的试样，其颗粒公称粒径不应大于10mm。试验前应先将砂样通过公称直径10.0mm的方孔筛 （1） 按照筛子孔径为10.0mm，5.0mm，2.5mm，1.25mm，0.63mm，0.315mm，

0.16mm的顺序将筛子摆放就位。（另一套孔径为4.75mm、2.36mm、1.18mm、0.60mm、0.30mm、0.15mm的标准筛）

（2） 称取烘干试样500g，置于按筛孔大小顺序排列（大孔在上，小孔在下）

的套筛的最上一只筛（公称直径为5.0mm的方孔筛）上，加盖，轻轻摇动套筛进行筛分。

注意：勿上下筛，应左右轻轻摇动筛分

（3） 称取各号筛的筛余量，精确至1g，所有各号筛的筛余试样质量和底盘

中剩余试样质量的总和与筛余前的试样总质量相比，其差值不得超过1%。

4、 试验结果计算与评定

1）分计筛余百分率=

决定筛分效率的因素

随着采煤机械化程度的提高，10mm以下细粒级物料在原煤中所占比例不断提高（高达70%），而煤炭在井下开采过程中，因每层渗水及井下防尘喷水等原因，常常使开采出的原煤外水分较高（大于7%），这些潮湿细粒煤在水分和粘土的作用下，往往相互粘结成团或粘结在筛面上，筛分设备在作业时一方面出现筛孔“粘、堵、卡”现象，导致筛分效率低，筛分效果恶化。另一方面为避免“堵孔”现象，采用的高振动强度、强制排料等辅助装置又暴露出设备的机械强度和故障率问题。所以说小于10mm潮湿、粘性物料的干法筛分是国内、外筛分行业的技术难题，解决以上行业难题，为物料分级工艺提供高效、可靠的筛分技术及设备是筛分行业急需解决的重大课题。

燃煤电厂现有筛分设备主要为：振动筛（香蕉筛）、高幅筛、弛张筛、双转筛、正弦筛、摆动筛、滚筒筛、滚轴筛等；以上筛分设备按运动形式分为两类：一是以激振力为动力源的振动类：振动筛（香蕉筛）、高幅筛、弛张筛，这类筛分设备是概率型筛分，即物料透过筛孔的的几率是概率事件；其余是以转动（或摆动）形式完成筛分作业的，这类设备筛分过程是以物料颗粒长时间、长距离接触筛孔，一旦该颗粒触及筛孔即可完成透筛。两类筛分设备在实际作业中，特别是湿、粘物料其筛分效

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机械型泄压口的作用

本文来简单探讨一下气体灭火系统的机械型泄压口的作用。

机械型泄压口的作用：

在灭火剂释放过程中和灭火浸渍阶段保证防护区的相对密闭是气体灭火系统灭火成功与否的关键所在，而防护区的密闭性和灭火剂释放的快速性又必然会引起内部压力的迅速增加，一旦维护结构遭到破坏，灭火剂的大量泄漏将最终导致灭火失败。因此，合适的泄压装置将会起到关键作用。

气体灭火系统所用的灭火剂大多以加压液化或高压储存，快速喷出或喷出后瞬时气化，在封闭的保护区内形成巨大的压力，试验发现甚至可达到8000pa，而重型建筑的

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1 允许压强也只有4800pa ，难以承受这样大的压力，其它一般建筑和高层建筑更无法承受如此大的内部压力。

多数大型建筑物内普遍存在由轻型建筑构件分割而成的属于轻型或一般建筑构造的由气体灭火系统来提供保护的空间; 另外，防护区门、窗上的玻璃等轻型围护构件的耐压强度也难以承受灭火剂释放时的内部超压。因此，如果不能把防护区内高于围护构件可以承受的压力及时泄出，就势必会造成建筑物围护结构的破坏，发生灭火剂大量泄漏而导致灭火的失败及可能的伤人事故。

现实工程中确实存在泄压口敞开或以普通百叶窗以及简易重锤式泄压装置承担泄压