注塑无尘车间设计方案

无尘车间设计方案（集成电路）-喜格

集成电路无尘车间是为了满足半导体制造工艺需求的洁净室，SICOLAB该无尘车间对环境洁净度、温湿度、振动、ESD、AMC控制等都有一定的要求。相对于其他工业洁净室，集成电路制造无尘车间有面积大、洁净等级高、温湿度控制精度高等特点。

根据洁净室车间空气循环特点可以将洁净室分为三种类型：循环空调机配合高效送风口系统、循环风机配合湿式密封系统和FFU循环系统。

第一种形式在小规模低等级要求的洁净室车间设计中被广泛应用，对于大面积高等级的洁净车间则存在运行成本过高、占用空间过大等缺点。

第二种形式的设计可以满足集成电路制造无尘车间大面积高等级的要求，但运行成本较高，并且洁净室风速、风量调节困难，系统升级改造困难，因此操作灵活性很低。

第三种的FFU循环系统不仅节省运行空间、洁净度安全性高、运行成本低，而且操作灵活性很高，可以在不影响生产的情况下随时进行系统升级和调整，这些都能很好地满足半导体制造的需求，因此在半导体制造业FFU循环系统逐渐成为最主要的净化设计方案。

FFU循环系统的特点是：整个洁净室由静压层、工艺层、工艺辅助层和回风通道组成，由FFU提供循环空气的动力，将新风、循环风混合后通过超高效过滤器送入工艺层和工艺辅助层

百级无尘车间设计施工咨询博森科技。百级无尘车间施工工艺要点无尘车间不同级别空气洁净度的空气过滤器的选用、布置要点：对于300000级空气净化处理，可采用亚高效过滤器代替高效过滤器；空气洁净度100级、10000级及100000级的空气净化处理，应采用初、中、高效过滤器三级过滤器；中效或高效空气过滤器宜按小于或等于额定风量选用；中效空气过滤器宜集中设置在净化空气调节的正压段；高效或亚高效空气过滤器宜设置在净化空气调节系统的末端。

1）、 土建工程结构完工，复核结构工程地面水平度、符合要求 2）、 首先对现场进行总体平面划线放样， 3）、 安装详图在现场进行实际尺寸的复核；

4）、 对整个车间，风、水、电、工艺、设备、自控仪表等各个专业，及与车间结构相关的安装进行全方位三维立体系统排布，并充分考虑安装及今后维护保养；

5）、 装饰表面应擦拭干净，漆面无刮痕、毛刺、胶痕，墙板及吊顶面应牢固、平整、无晃动。

6）、 参照冷库板的安装方式，严格控制冷桥形成。

7）、 密闭门开启应轻巧、灵活、可靠，关闭后应保证密封状态。 8）、 各手动门也应开启轻巧、灵活、可靠。

9）、 各灯具应能正常开启，保证洁净室、洁净走廊灯光明亮。

10）、 各洗手池

精品文档

精品文档无尘车间净化方案解析

无尘车间净化现如今并不陌生，在很多行业，为了达到一个洁净无污染的空间，都会选择设计建设一个能控制洁净度和温湿度的空间，这样的空间能够保证产品的生产制造，这样的空间我们称之为无尘净化车间。温州康鼎净化在行业内属于领军品牌经验丰富，这里为您带来无尘车间净化方案。

无尘车间大部分是以工业铝材做框架，采用风机滤网机组送风，顶部盖着密缝盲板四周采用防静的电垂帘，，形成一个密缝区，内部净化级别可达100级~10万级;特别适用于车间内局部对洁净度有严格要求的区域，如流水线作业区的高精确度产品组装区。

按照无尘净化车间管理规定，无尘净化级别主要就是根据每立方米空气中粒子直径大于划分标准的粒子的数量来规定。换种解释，所谓无尘并非没有一点灰尘，而是把灰尘控制在一个非常微量的单位上。而且这个标准中符合灰尘标准的颗粒与我们常见的灰尘相比较已经是小到微乎其微。但是对于光学构造来讲，一点点的灰尘都可能会产生非常大的负面影响。因此在无尘净化车间管理规定中说明在光学构造产品的生产上，要求无尘净化车间无尘是必然的。

无尘车间净化方案之无尘车间的卫生要求

一、洁净生产区域内的卫生设施-洁净厂房卫生要求（无菌洁净室）

万级无菌操作区不应设置清洗间和带水池

台新玻璃有限公司燃油炉烟尘治理

注塑车间绩效考核方案

一、目的：有效激励一线员工工作积极性，提高生产效率和产品质量，降低生产成本

二、范围：注塑车间的一线员工（包括流转工和拌料工）。

三、原则：1、公平、公开、公正

2、定期化与制度化

3、评分的采集，每日报表、6S检查、点检表、设备模具检查、每月报表及各种数据的分析。

四、职责:1、注塑车间负责过程数据的采集和日常的考核。

2、车间检验员参与数据考核的监督（主要是质量报表）

3、生部部负责月度绩效的审核和发放。

四、方法：1、根据目前生产的实际情况，暂定员工考核茂目为五项，即产量、质量、劳动纪律、高级备模具的维护、6S管理。

2、该五项考核满分为100分，每项20分，月度绩效大于或等于98%可享受绩效考核资格，月度绩效暂定为100元。

3、新进员工试用期间不参与绩效考核。

4、因故请假三天含三天不享受绩效考核相对应的待遇。

5、若员工因故离、辞职不参与当月绩效考核。

五、细则：1、产量考核；车间依照以往原始采集的数据，确认当班预产数量，产品质量大于98%（含98%），产量业绩=实际产量/预产量）每小于一个百分点扣一分，当天最高可扣三分，在产量的计

页脚内容3

台新玻璃有限公司燃油炉烟尘治理

算中如果出现与产量不符，弄虚作假的取

工业工程1211班 王志勇

无碳小车的运动原理：

如图所示，重物的牵引带动A轮的转动，A轮的转动带动B轮，再根据B、D之间的齿轮粘合带动C1，C2和E齿轮的转动，E轮带动F轮的转动，从而使G杆左右运动的同时，前后运动，杆的偏转，使得H轮偏转，根据C1，C2轮和H轮的合运动，小车就可以按照要求一边行走一边转弯。

梯形原动轮

1.在起始时原动轮的转动半径较大，起动转矩大，有利起动。

2.起动后，原动轮半径变小，转速提高，转矩变小，和阻力平衡后小车匀速运动。 3.当物块距小车很近时，原动轮的半径再次变小，绳子的拉力不足以使原动轮匀速转动，但是由于物块的惯性，仍会减速下降，

原动轮的半径变小，总转速比提高，小车缓慢减速，直到停止，物块停止下落，正好接触小车。

2.2.2 小车各个尺寸设计的推导：

根据题目中赛道宽度2m，以及每间隔1m，放置一个直径20mm、高200mm的弹性障碍圆棒，以及赛道的大致行走路线（如图），我组拟定一些实际尺寸的大

工业工程1211班 王志勇

小以及推导

35cm98cm

图五： 无碳小车在重力势能作用下自动行走示意图

考虑到要使小车的运动轨迹尽可能沿直线运动,绕过的障碍物越多,但又得考虑要使小车不碰到障碍物,经过我组在各

第二届湖南省大学生工程训练综合能力竞赛

无碳小车设计方案

参赛者：陈英山（11级机自） 刘少辉（11级机自

吴达友（11级机自）

1.车架

由于车架只是起支撑作用而且不用受很大的力，

精度要求不高，所以在考虑成本和车架重量后采用木

材制作。

2.主动力

主动力是由重块的重力势能转化而来。能实现这一功能的方案如图所示，

采用绳轮方法。重物在下落的过程中可以通过导绳

轮提供主动力。导绳轮机构简单，.产生的主动力适

中，不至于小车拐弯时速度过大倾翻，或重块晃动

厉害影响行走。

而且绕绳轮

采用可以调绕线

半径大小圆锥状

的绳轮。可以通

过改变绕在绳轮上的半径大小来改变驱动

力的大小，从而适应较多不同的场地。

3.传动机构

传动机构的功能是把动力和运动传递

到转向机构和驱动轮上。要使小车行驶的

更远，传动机构必需传递效率高、传动稳

定、结构简单重量轻等。所以如图所示：

（1）.不用其它额外的传动装置，直接由动力轴驱动轮子和转向机构.

（2）.采用齿轮作为传动装置，因为齿轮具有效率高、结构紧凑、传动比稳定

.

4.转向装置

为了使小车能绕开障碍物，

我们采用了如图所示的转向装

置。该装置结构简单，同时利用

偏心杆将转向齿轮的旋转运动

转化为满足要求的来回摆动，带

动转向轮左右转动从而实现拐

弯避障的功能。

前轮还采用微调

注塑车间绩效考核方案(暂行)

1. 目的：为了调动注塑车间各工种人员的积极性，提高生产产能。 2. 范围：注塑车间所有机修、模修、工艺员、质检员、统计员、加料工、拌料员、发料员、配色员、统计员（物料）、分车间主任、班长、分车间计划员、各岗位主管等。 3. 考核方案明细

3.1绩效考核方案的组成：一.生产目标考核。（即：注塑车间应该完成的产量达标率91%、机台达标率76%的目标值。）二.提升考核。（即：比上月成绩有所上升。）

3.2 生产目标考核数据：生产目标数据包含产量达标率和机台达标率 两个数据，其中车间产量达标率的目标值为91%，占该项考核60%的比重、机台达标率的目标值为76%，占该项考核40%比重。

在以下的数据中，便于计算出得分，特以60%：40%=15：10的比例放大。具体产量计算分数=产量达标率*15，机台计算分数=机台达标率*10。整个计算结果成绩以总分数为准。 产量达标计算分等级 率 数 一 二 三 四 五 六 七 八 九 十 十一 80% 83% 85% 90% 91% 92% 93% 94% 95% 98% 100% 1200 1245 1275 1350 1365 1380 1395 1410 1425 1470 15

序号： 编号：

长江大学大学生科技创新项目

立 项 申 请 书

项目名称： 新式自动无尘黑板 院系名称： 机械工程学院 申请者姓名

（集体名称）：

类别：

（ ）自然科学类学术论文

（ ）哲学社会科学类社会调查报告和学术论文 （√）科技发明制作类

长江大学大学生学习创新中心

说 明

1．申请者应在认真阅读此说明各项内容后按要求详细填写。

2．表内项目填写时一律用钢笔或打印，字迹要端正、清楚，此申请书可复制。

3．序号、编码由学创中心办公室填写。

4．国家或省部级以上项目子项目须附相关证明材料。

5．所附的所有相关材料必须是中文（若是外文，请附中文本），请以4号楷体打印在A4纸上，附于申请书后，字数在8000字以内（文章版面尺寸14.5×22cm）。

6．其他相关事宜请向校团委科技部咨询。

7．地 址：长江大学东校区工字楼一楼科技与社会实践部办公室

联 系 人：辛 清

1.根据《医疗器械分类目录》，医用口罩分为外科口罩和防护口罩，均为二类医疗器械。

2.根据国家局《医用口罩产品注册技术审查指导原则》，以产品的预期用途和适用范围为依据，一般分为医用防护口罩、医用外科口罩和一次性使用医用口罩。

注：根据最新医疗器械分类界定，一次性使用医用口罩为分类编号141400，属于医护人员防护用品，为二类医疗器械。

既然医用口罩属于二类医疗器械，那么它所有的生产流程，必须按照规定进行。设计研发完成之后，需要生产样品（生产样品的流程应符合GMP的条件），送注册检验、准备注册资料，进行产品注册，同时一并提交按《医疗器械注册管理办法》进行编写的产品技术要求。

医疗器械共分为三类，口罩属于二类医疗器械。

国家强制性要求，医用口罩的生产环境必须是10万级洁净室，或以上洁净车间。其标准：无尘、无菌。一些有特殊要求的口罩必须在恒定温度计湿度下进行生产。

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十万级高洁净无尘车间：指洁净级别，可以理解为无尘室，但是无尘室也是需要换气的，换进去的空气需要经过净化室净化，再送到无尘室。 10万级要求每小时换气15-19次，完全换气后空气净化时间不超过40分钟。

一般要经过初效过滤、中效过滤、高效过滤等三个过滤段，气流→初效净化→加湿段→加

华鑫源轧钢车间废水处理设计方案

一、 概述

该公司现有轧钢车间外排废水主要包括净环水系统外排水、浊环水系统外排水和软水站排水。其中净环系统外排水和软水站排水主要污染物为SS和盐类，可排入浊环水系统作为补充水利用；而浊环系统外排水主要污染物为油类、SS、盐类等，该污染物深度较高，需要经过深度处理后才能回用。本方案为保证轧钢车间废水不外排，拟设计一套轧钢车间废水深度处理设施对浊环系统外排水进行处理，以达到回用目的。

二、 设计方案↓

废水处理系统设计处理规模为25m3/h。针对轧钢废水的特征，废水深度处理拟采用如下工艺流程：

调节水池→加压泵→压滤机→集水池→加压泵→双旋流高效自 动过滤器→回用

污泥外运

即：将轧钢车间外排水收集，汇入调节水池，然后加压送至压滤机，压滤后的泥饼外运，压滤后排出水自流进入集水池，再经加压送至双旋流高效自动过滤器进行处理，可以同时去除SS和油，平均去除率可达90.6%，处理后出水的SS＜20mg/l，油含量＜3mg/l，可作为轧钢浊环系统和高炉冲渣系统的补充水重复利用，过滤器反冲洗排水流入现有化学除油器进行循环处理。

三、 主要构筑物及水处理设备

3.1 主要构筑物

1、加压泵房，半地下式，地上部分为砖混结构