空调冷却水管安装工艺

一、工程安装准备

1 勘测

1.1 勘测前准备

1、到现场勘测的工程师，必须清楚明白销售人员与用户所签订意向合同的内容。 2、室内外机组型号、数量，有无主备关系；备选项目；其他附带条款、事项。 3、工程师依据意向合同内容，根据现场勘测结果，初步核实机组的配置是否正确，合同有无遗漏事项。 4、带上勘测工具。

1.2 勘测

1、设备安装前要对将要安装设备的环境作施工勘查，勘测过程中要认真、仔细（详细的勘测内容及方法，见附录一：勘测报告指导书）。主要检查内容为：

2、设备搬运环境：勘查空调设备搬运到安装现场环境，确定搬运类型，否则将影响到搬运成本。

3、设备安装环境：勘查机房性质、房间的密闭性、环境温度、湿度；室内外机组安装位置；冷媒铜管和进排水水管道由；风管布局；供电电源等。

4、对无法进行测量或者不能确定设计参数的地方，应向用户索要土建设计图纸。如果有不符合工程施工要求的地方，须与用户讲解清楚安装工程的要求和注意事项，建议用户进行工程改造，并要求用户给出解决方案和时间。以免给工程安装和日后的运行维护工作留下隐患。

注意

勘测选址时，不要将室内设备-蒸发器机组选择在会影响工作环境的地方，因设备正常运行时会产生声响。

也不要将室外设备-冷凝器选择在面向民居或距离民居太近

机房空调机安装工艺规范

机房空调机安装工艺规范

1、 空调室内、外机组安装位置确定原则：

1-1 机房设计图纸有标明的，按设计图纸执行，若设计图纸无标明，与业主按下列原则协商确定。 1-2 室外、室内机组的连接管距离要尽量短。

1-3 机组安装应预留修空间，机组的左侧、右侧及前方应有864mm的操作空间，地板下送风的室内机尽量布置在机房的中心而不是周边区，各室内机组之间不要靠的太近

1-4 风冷式冷凝器放在室外最安全且容易维修的地方（避免放在公共通道和积水积雪的地方）

1-5 风冷式冷凝器应安装在清洁空气区，远离可能污染盘管的污染区，特别是油烟、粉尘区，远离障碍物1m以上

1-6 风冷式冷凝器（包括乙二醇溶液冷凝冷却器）应远离热源 2、 工艺管道安装总体要求 2-1 符合各工种国家规范。

2-2 管道布置整齐美观，横平坚直（坡度要求除外）。 2-3 管道固定牢靠，若管道振动较大，应用减振支座固定。 2-4 除铜管外，其余管道外表面刷不同油漆，以区别各工种管道 2-5 永久性隐蔽管道应与业主验收签字后再封闭覆盖物。

2-6 管道穿墙必须加护套，安装完毕必须用密封胶可靠密封穿墙孔洞。 2-7 管道应尽量减

2 0 1 4年第 1 1期 (总第 3 8 6期 )

节

能一 5 3一

ENERGY C0NSERVA T1 0N

空调冷却水系统变流量分析余龙清

(天津市燃气热力规划设计院，天津 3 0 0 0 0 0 )摘要：当前，以变频技术为核心的节能技术开始在中央空调系统普及使用，主要在冷冻水系统、冷水机组 2个子系统中广泛应用。但由于诸多原因，冷却水子系统变频变流量节能技术尚未推广。通过热力学理论分析冷却水子系统变频变流量的可行性，并结合工程实例分析其节能效果。理论与实例表明，冷却水变流量可行，节能潜力可观，运行能耗明显降低。

关键词：中央空调；变频技术；冷却水变流量中图分类号： T U8 3 1 . 3 1文献标识码： A文章编号： 1 0 0 4— 7 9 4 8 ( 2 0 1 4 ) 1 1— 0 0 5 3— 0 3d o i: 1 0 3 9 6 9/ j . i s s n . 1 0 0 4— 7 9 4 8 . 2 0 1 4 . 1 1 . 0 1 5

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引言、

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式中： Q。一冷水机组冷凝器散热量， k W;一

当前，中央空调系统在商场、办公楼宇应用普遍。一般而言，中央空调系统主要由 4部分组

室内给水管道安装

一、适用范围

适用于建筑工程中系统工作压力不大于lO.OMPa，长期工作水温不低于0 C,且不高于70C

的生活给水、生活热水和饮用洁净水的管道系统及配件安装。

二、施工准备

2. 1技术准备

参见"19 . 1室内金属给水管道及配件安装”第19. 1 . 2. 1条。

2. 2材料要求

1?供水系统所选用的PP-R管材和管件，应有质量检验部门的产品合格证，卫生防疫部门的检验合格证，有关部门的检测报告。

2. 管材和管件上应标明规格、公称压力、生产厂名或商标等标识，包装上应标有批号、数量、生产日期和检验代号。

3. 热(电)熔连接的管道，应由生产厂提供专用配套的热(电)熔焊接机进行热熔连接。

4. 管材和管件的外观质量应符合下列规定：

(1) 管材和管件的内外壁应光滑平整，不允许有气泡、裂口、裂纹、脱皮、分解变色线和明显的痕纹、槽沟、凹陷、杂质等，且色泽一致。

⑵管材的端面应垂直于管材的轴线。

(3) 管件应完整，无缺损，无变形，合模缝浇口应平整、无开裂。嵌有金属螺纹接头的管件应镶嵌牢固、无松动，金属接头丝扣应无毛刺、缺扣。

(4) 管材规格用De表示其公称外径，管材的规格、壁厚及管件承口尺寸的允许偏差见表19-6。

(5)

表19-7

(6) 镶嵌有金属螺纹

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ENERGY C0NSERVA T1 0N

空调冷却水系统变流量分析余龙清

(天津市燃气热力规划设计院，天津 3 0 0 0 0 0 )摘要：当前，以变频技术为核心的节能技术开始在中央空调系统普及使用，主要在冷冻水系统、冷水机组 2个子系统中广泛应用。但由于诸多原因，冷却水子系统变频变流量节能技术尚未推广。通过热力学理论分析冷却水子系统变频变流量的可行性，并结合工程实例分析其节能效果。理论与实例表明，冷却水变流量可行，节能潜力可观，运行能耗明显降低。

关键词：中央空调；变频技术；冷却水变流量中图分类号： T U8 3 1 . 3 1文献标识码： A文章编号： 1 0 0 4— 7 9 4 8 ( 2 0 1 4 ) 1 1— 0 0 5 3— 0 3d o i: 1 0 3 9 6 9/ j . i s s n . 1 0 0 4— 7 9 4 8 . 2 0 1 4 . 1 1 . 0 1 5

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式中： Q。一冷水机组冷凝器散热量， k W;一

当前，中央空调系统在商场、办公楼宇应用普遍。一般而言，中央空调系统主要由 4部分组

大型中央空调系统安装工艺标准

一、工作流程

1.风管部件安装；2.末端安装；3.风口安装；

4.系统风量平衡联合调试；5.设备单机试运转；6.验收

支吊架制安 风管拼接 熟悉图纸、现场放样 风管板材下料、放样 风管安装 漏风量测试 风管配件、设备接口保温 检验

空调、通风系统安装工艺流程图

二、 管理过程

1.检查施工单位库房备料情况，严格控制板材、管材、部件、阀门及附件的产品质量，发现不符合本工程要求或非本工程使用的材料，通知施工单位及时退场。 2.现场督促施工单位按设计图纸、质量标准、验收规范和操作规程进行施工，加强工序质量控制。

3.根据工程进度，进行暖通空调工程的隐检、中间检查和验收工作。隐蔽工程在隐蔽前须经验收合格后，才能隐蔽，并填写《隐蔽工程检查记录表》。 4.预埋、预留及土建配合

4.1 检查预埋件位置、数量、规格是否正确，定位措施是否可靠。 4.2 检查预留孔（洞）位置、尺寸大小是否正确。

4.3 在混凝土浇筑过程中，会同监理人员检查预埋件、预留孔（洞）是否有移位和尺寸变动情况，发现问题及时要求整改。

4.4 与空调系统有关的土建工程完毕后应与监理、施工单位对照图纸共同检查。 4.5 在风管穿过需要封

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室内给水管道安装

1 范围

本工艺标准适用于民用和一般工业建筑的给水管道（包括给水铸铁管和镀锌碳素钢管的冷热水管）安装工程。 2 施工准备

2.1 材料要求

2.1.1 铸铁给水管及管件的规格应符合设计压力要求，管壁薄厚均匀，内外光滑整洁，不得有砂眼、裂纹、毛刺和疙瘩；承插口的内外径及管件应造型规矩，管内外表面的防腐涂层应整洁均匀，附着牢固。管材及管件均应有出厂合格证。 2.1.2 镀锌碳素钢管及管件的规格种类应符合设计要求，管壁内外镀锌均匀，无锈蚀、无飞刺。管件无偏扣、乱扣，丝扣不全或角度不准等现象。管材及管件均应有出厂合格证。 2.1.3 水表的规格应符合设计要求及自来水公司确认，热水系统选用符合温度要求的热水表。表壳铸造规矩，无砂眼、裂纹，表玻璃盖无损坏，铅封完整，有出厂合格证。 2.1.4 阀门的规格型号应符合设计要求，热水系统阀门符合温度要求。阀体铸造规矩，表面光洁，无裂纹、开关灵活，关闭严密，填料密封完好无渗漏，手轮完整无损坏，有出厂合格证。

2.2 主要机具：

2.2.1 机械：套丝机、砂轮锯、台钻、电锤、手电钻、电焊机、电动试压泵等。

2.2.2 工具：套丝板、管钳、压力钳、手锯、

空调冷却水水质标准DB31/T143-94

项目 PH 总硬度 TDS 浊 度 总 铁 总 铜 细菌总数

单位 PPM PPM 度（NTU） PPM PPM 个/ml 冷却水 7.0-8.5 <800 <3000 <50 <1 <0.2 <1×104

指 标 热媒水 冷媒水 8.0-10.0 8.0-10.0 <200 <2500 <20 <1 <0.2 <1×103 <200 <2500 <20 <1 <0.2 <1×103 化验方法 GB-5750 GB-5750 GB-5750 GB-5750 GB-5750 GB-5750 GB-5750 GB-5750 工业冷却水水质规范GB50050-2007

项目 浊度 单位 NTU PH 钙硬度+甲基橙碱度 （以CaCO3计） 总铁 Cu2+ -Cl mg/l mg/l mg/l 要求或使用条件 许用值 根据生产工艺要求确定 ≤20 换热设备为板式、翘片管式、螺旋≤10 板式 6.8～9.5 碳酸钙稳定指数RSI ≥3.3 ≤1100 传热面水侧壁温大于70℃ 钙硬度<200 ≤1.0 ≤0.1 碳钢、不锈钢换热设备，水走管程 ≤1000 不锈钢换热设备，水走壳程 ≤700 传热面水侧壁温不大于70℃ 冷却水出水温度小于45℃ ≤2500 ≤175 PH≤8.5 ≤5000 循环回水总管处 铜合金换热设备 非炼油企业 炼油企业 0.2～1.0 ≤1 ≤10 ≤5 ≤10 ≤100 SO42-+Cl- mg/l 硅酸（以SiO2计） mg/l Mg2+×SiO2 mg/l 2+(Mg以CaCO3计) 游离氯 mg/l NH3-N mg/l 石油类 CODCr

mg/l mg/l

中央空调冷却水

中央空调冷却水处理

中央空调系统通过冷冻水循环、制冷剂循环和冷却水循环。冷却水多为开放式系统，冷冻水与采暖水为封闭式。目前，高层建筑或封闭式厂房的冷冻水与采暖水多为同一系统，在夏季走冷冻水，在冬季走采暖水。

图表 1循环水流程图

中央空调水系统的用水通常分为两类，即未经过任何处理的自来水和软化水。水中对设备主要产生影响的因素分别为硬度、碱度、微生物、pH值、Cl-、氧含量等。自来水因地

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室内给水管道安装

1 范围

本工艺标准适用于民用和一般工业建筑的给水管道（包括给水铸铁管和镀锌碳素钢管的冷热水管）安装工程。 2 施工准备

2.1 材料要求

2.1.1 铸铁给水管及管件的规格应符合设计压力要求，管壁薄厚均匀，内外光滑整洁，不得有砂眼、裂纹、毛刺和疙瘩；承插口的内外径及管件应造型规矩，管内外表面的防腐涂层应整洁均匀，附着牢固。管材及管件均应有出厂合格证。 2.1.2 镀锌碳素钢管及管件的规格种类应符合设计要求，管壁内外镀锌均匀，无锈蚀、无飞刺。管件无偏扣、乱扣，丝扣不全或角度不准等现象。管材及管件均应有出厂合格证。 2.1.3 水表的规格应符合设计要求及自来水公司确认，热水系统选用符合温度要求的热水表。表壳铸造规矩，无砂眼、裂纹，表玻璃盖无损坏，铅封完整，有出厂合格证。 2.1.4 阀门的规格型号应符合设计要求，热水系统阀门符合温度要求。阀体铸造规矩，表面光洁，无裂纹、开关灵活，关闭严密，填料密封完好无渗漏，手轮完整无损坏，有出厂合格证。

2.2 主要机具：

2.2.1 机械：套丝机、砂轮锯、台钻、电锤、手电钻、电焊机、电动试压泵等。

2.2.2 工具：套丝板、管钳、压力钳、手锯、

高层建筑给排水管道安装工艺

1总说明

在确保高层建筑消防管道安装质量和安装生产基础上，为使安装工艺符合标准化、规范化要求，不断提高施工工艺水平，加快施工进度。特制本工艺。 2本工艺实施的必备条件

a设计与施工技术文件齐全，施工图纸业经会审。

b施工方案或施工技术措施已经批准、技术交底和必要的技术培训工作已经完成，材料、设备、器具、加工件经检验合格，施工机、工具准备就绪。 c与卫生设备安装有关的构筑物、予埋件、予留孔、沟槽等应按规范和设计要求进行复检，且有建筑施工单位提供的有关施工记录。

2.安装工艺流程方框图

序号 3.1 3.1.1 施工准备 项目 工作内容 1. 熟悉施工技术文件1. 与技术要求。 2. 编制施工预算、施工2. 方案或施工技术措施等施工技术资料。 3. 3. 了解、熟悉土建施工状况与进度及其交叉施工情况。 1. 根据工程量大小，确定并布置予制间和仓库。 2. 根据劳动力多少，布置好临时生活设施。 3. 根据现场情况，选择材料堆物和场地布置方案。 4. 根据防火要求设置消防设备。 质量要求及注意事项 审图要认真、仔细，发现问题及时会同有关方面处理。 根据不同情况及时编制方案或技术措施。 深入现场复查施工图