水性聚氨酯合成革的特点

湿法聚氨酯合成革

摘要：湿法聚氨酯合成革具有卓越的性能。有良好的透气、透湿性，滑爽丰满的手感，优良的机械强度，特别是从结构上近似天然皮革。

湿法聚氨酯合成革是新—代天然皮革的最佳替代产品，它的生产方法是将聚氨酯树脂的DMF溶液添加各种助剂，制成浆料，浸渍或徐覆于基布上，然后放入与溶剂(DMF)具有亲和性、而与聚氨酯树脂不亲相的液体(如水)中，溶剂(DMF)被水置换，聚氨酯树脂逐渐凝固，从而形成多孔性的皮膜，即微孔聚氨酯粒面层。习惯上称为贝斯(英文Bass的译音)，其含意是基材的意思，也就是指湿法聚氨酯半成品革，贝斯表面经整饰后．才能成为聚氨酯合成革成品。

湿法聚氨酯合成革具有卓越的性能．有良好的透气、透湿性，滑爽丰满的手感，优良的机械强度，特别是从结构上近似天然皮革．所以其产品用途与天然皮革相同．可以做服装、鞋、箱包、球类等。而且花色品种比天然皮革多样、美观，用途广泛，发展迅速。 湿法聚氨酯合成革贝斯的生产工艺可分为单涂覆法、浸渍法和含浸涂覆法3种，所用基布有纺织布和无纺布两类，本文首先介绍单涂覆法的工艺流程。

单涂覆法聚氨酯贝斯通常以下织布、单面起毛巾、无纺布为底基．表面涂覆聚氨酯配合液，经凝固、水洗、烘干而成。单涂覆法贝斯常常再以干法转移

湿法聚氨酯合成革

2008-11-15

摘要

摘要：湿法聚氨酯合成革具有卓越的性能。有良好的透气、透湿性，滑爽丰满的手感，优良的机械强度，特别是从结构上近似天然皮革。

湿法聚氨酯合成革是新—代天然皮革的最佳替代产品，它的生产方法是将聚氨酯树脂的DMF溶液添加各种助剂，制成浆料，浸渍或徐覆于基布上，然后放入与溶剂(DMF)具有亲和性、而与聚氨酯树脂不亲相的液体(如水)中，溶剂(DMF)被水置换，聚氨酯树脂逐渐凝固，从而形成多孔性的皮膜，即微孔聚氨酯粒面层。习惯上称为贝斯(英文Bass的译音)，其含意是基材的意思，也就是指湿法聚氨酯半成品革，贝斯表面经整饰后．才能成为聚氨酯合成革成品。

湿法聚氨酯合成革具有卓越的性能．有良好的透气、透湿性，滑爽丰满的手感，优良的机械强度，特别是从结构上近似天然皮革．所以其产品用途与天然皮革相同．可以做服装、鞋、箱包、球类等。而且花色品种比天然皮革多样、美观，用途广泛，发展迅速。 湿法聚氨酯合成革贝斯的生产工艺可分为单涂覆法、浸渍法和含浸涂覆法3种，所用基布有纺织布和无纺布两类，本文首先介绍单涂覆法的工艺流程。

单涂覆法聚氨酯贝斯通常以下织布、单面起毛巾、无纺布为底基．表面涂覆聚氨酯配合液，经凝固、水洗、烘干而成

合成革,真皮的特点及区分方法

好多人都把PVC树脂为原料生产的人造革称为PVC人造革(人造革)；PU树脂为原料生产的人造革称为PU人造革(PU革)。

PU皮在个人眼里不是什么伪裂产品,而是高档的人造革,为节约成本,科学家发明的,做工非常精致

人造革是最早发明用于皮质面料的代用品，它是用PVC加增塑剂和其他的助剂压延复合在布上制成，优点是价格便

宜、色彩丰富、花纹繁多，缺点是容易变硬、变脆。 PU合成革是用于代替PVC人造革，它的价格比PVC人造革要高。从化学结构来说，它更接近皮质面料，它不用增塑剂来达到柔软的性质，所以他不会变硬、变脆，同时具有色彩丰富、花纹繁多的优点，价格又比皮质面料便宜，所以受到消费者的欢迎。

合成革，日本是最大的合成革生产国，可乐丽、帝人、东丽、钟纺等几家公司的产品基本上代表着国际20世纪90

年代的发展水平。

PU树脂与无纺布为原料生产的人造革称为PU合成革,合成革的各项优良性能是天然皮革无法取代的，从国内外的市场来分析，合成革也已大量取代了资源不足的天然皮革。 采用人造革及合成革做箱包、服装、鞋、车辆和家具的装饰，已日益得到市场的肯定，其应用范围之广，数量之大，品种之多，是传统的天然皮革无法满足的。

皮质面料和PVC人造

聚氨酯干法、湿法合成革工艺简介相关专题：皮革时间：2010-03-12 21:55来源：中国人造革合成革网中国人造革合成革网：聚氨酯合成革属于聚氨酯弹性体的一类，具有光泽自然、真皮感强、机械性能和耐性优异等特点，广泛用于服装、制鞋、箱包、家具等行业，其生产工艺主要分为干法和湿法两种。干法工艺是最早开发的工业方法，特点在于利用干燥箱将溶剂型聚氨酯树脂中的溶剂挥发，而后形成多层薄膜加上底布构成的多层结构体，较普遍的流程是离型纸法：首先将不同性能的面、底层配合液利用刮刀涂覆在离型纸上，面料经过干燥、冷却工艺后，二次涂覆上粘合层底料，利用基布发送贴合装置将基材与底料复合，再经过干燥、冷却后，利用剥离装置将成品人造革与离型纸分别成卷。这种方法生产出的合成革强度优异，粘接牢固，但透气性能相对较差，主要用于鞋业、球类、箱包、家具装饰品等。湿法工艺是继干法之后发展起来的新方法，特点在于采用水中成膜法得到具有连续多孔层的多层结构体，一般流程是：将聚氨酯树脂中加入DMF溶剂及其它填料、助剂制成混合液，真空机脱泡后，浸渍或涂覆于基布上，然后放入水中置换溶剂（通常为DMF），聚氨酯树脂逐渐凝固，从而形成微孔聚氨酯粒面层，再通过辊压、烘干定型、冷却，得到半成品革贝斯(

聚氨酯干法、湿法合成革工艺简介相关专题：皮革时间：2010-03-12 21:55来源：中国人造革合成革网中国人造革合成革网：聚氨酯合成革属于聚氨酯弹性体的一类，具有光泽自然、真皮感强、机械性能和耐性优异等特点，广泛用于服装、制鞋、箱包、家具等行业，其生产工艺主要分为干法和湿法两种。干法工艺是最早开发的工业方法，特点在于利用干燥箱将溶剂型聚氨酯树脂中的溶剂挥发，而后形成多层薄膜加上底布构成的多层结构体，较普遍的流程是离型纸法：首先将不同性能的面、底层配合液利用刮刀涂覆在离型纸上，面料经过干燥、冷却工艺后，二次涂覆上粘合层底料，利用基布发送贴合装置将基材与底料复合，再经过干燥、冷却后，利用剥离装置将成品人造革与离型纸分别成卷。这种方法生产出的合成革强度优异，粘接牢固，但透气性能相对较差，主要用于鞋业、球类、箱包、家具装饰品等。湿法工艺是继干法之后发展起来的新方法，特点在于采用水中成膜法得到具有连续多孔层的多层结构体，一般流程是：将聚氨酯树脂中加入DMF溶剂及其它填料、助剂制成混合液，真空机脱泡后，浸渍或涂覆于基布上，然后放入水中置换溶剂（通常为DMF），聚氨酯树脂逐渐凝固，从而形成微孔聚氨酯粒面层，再通过辊压、烘干定型、冷却，得到半成品革贝斯(

水性聚氨酯哑光树脂（水性合成革表处剂不含哑粉和蜡粉的哑光树脂）

简介

MATT-1是一种高性能阴离子脂肪族水性聚氨酯分散体，含聚碳酸酯，不含有 机溶剂；漆膜无光泽，具有优异的耐水性和耐溶剂性能，手感光滑柔软，并有轻 微的绒毛感和暖触感。

产品性能：

外观 ： 乳白色液体 固体含量： 34.0±1 % pH ，(25°C) 7.0 – 9.0

粘度（ Brookfield Viscosity mPa， 20 rpm - 25°C ） ＜1200 离子类型 ： 阴离子 漆膜特性 ：

断裂伸长率， % 300 -400

应用

MATT-1是一种无溶剂的哑光水性聚氨酯分散体，可用于水性哑光面漆、皮

革、纺织和纸张光油等。该产品不含哑粉和蜡粉，具有优异的抗划伤、耐水性、 耐溶剂性和软触感。MATT-1具有极好的机械性能（干湿擦洗），经干湿擦洗 后不会失去哑光效果和发白。

贮存

该产品须在 5°C -35°C条件下存放，避免冷冻，贮存期12个月以上。

年产100万米聚氨酯合成革生产工艺设计

摘 要

本次设计题为年产100万米聚氨酯（PU）合成革生产工艺设计。首先对PU合成革的发展、性能、应用前景进行充分了解；然后核心的内容就是关于年产100万米聚氨酯合成革造革的生产工艺设计，主要从其生产配方、生产工艺流程开始设计；进一步进行PU合成革生产中的物料衡算和能量衡算。从而系统地掌握聚氨酯合成革生产的设备技术参数，工艺流程。同时，另一重要的环节就是对聚氨酯合成革生产企业的三废处理和安全技术进行设计。 关键词：聚氨酯合成革；设计；生产工艺；物料衡算；能量衡算

Abstract

This graduate is the processing technological design of 1,000,000 meters of synthetic leathers per year. Firstly，with full understanding to the Polyurethane synthetic leathers development, function and the application, foreground, the contents of the core is the d

人造革合成革真皮革

四川大学制革清洁技术国家工程实验室、生物质与皮革工程系

人造革合成革真皮革

人造革、合成革和真皮革四川大学制革清洁技术国家工程实验室 四川大学 合成革研究中心 主讲: 范浩军

人造革合成革真皮革

自我介绍 范浩军，博士，四川大学教授，博士生导师 皮革化学与工程教育部重点实验室 主任 制革清洁技术国家工程实验室 副主任 四川大学合成革研究中心 主任

主要研究方向： 皮革化工材料 人造革/合成革材料 人造革、合成革制造技术

人造革合成革真皮革

一、皮和革的分类 皮、革的分类：人造皮革天然皮革 皮 牛、猪、羊皮 头层皮、二层皮 其它动物皮—小皮(鳄鱼皮、蛇皮、鸵鸟皮等)

裘—毛皮(狐、兔、貂等)

人造革合成革真皮革

裘鸵鸟鱼

鳄鱼皮

蛇鱼

人造革合成革真皮革

人造皮革(仿皮)的分类： 人造革 涂布革(转移涂层法(离型纸法) 压延革 半PU革干法合成革60%(离型纸法，转移涂层法);

合成革 湿法合成革40%(含浸法); 超纤革 超细纤维合成革(三代人工革，发展趋势);

人造革合成革真皮革

PVC人造革—第一代人工革 人造革：是将聚氯乙烯树脂(PVC)、增塑剂、稳定剂等 组成的混合物，涂覆或贴合在基布上而得到的一种仿皮革 塑料制

年产400万米聚氨酯合成革生产工艺设计

本科毕业设计

题 目 专 业 姓 名 班 级 学 号 指导教师

年产400万米聚氨酯合成革生产工艺设计 高分子材料与工程

2011年6月14日

I

年产400万米聚氨酯合成革生产工艺设计

摘 要

本次设计题为年产400万米聚氨酯（PU）合成革生产工艺设计。首先对PU合成革的发展、性能、应用前景进行充分了解；然后核心的内容就是关于年产400万米聚氨酯合成革造革的生产工艺设计，主要从其生产配方、生产工艺流程开始设计；进一步进行PU合成革生产中的物料衡算和能量衡算。从而系统地掌握聚氨酯合成革生产的设备技术参数，工艺流程。同时，另一重要的环节就是对聚氨酯合成革生产企业的三废处理和安全技术进行设计。 关键词：聚氨酯合成革；设计；生产工艺；物料衡算；能量衡算

Abstract

This graduate is the processing technological design of 4,000,000 meters of synthetic leathers per year. Firstly，with full understanding to the Polyurethane

水性聚氨酯系列-水性pu鞋胶

◆水性PU鞋胶特点

环保无毒，无味无污染

水性PU鞋胶以水为分散介质，环保无毒、无味无污染，且无残留NCO基团，有害物质限量完全符合国家最高环保级别HBC18-2003环境标志标准。

安全稳定，减少风险

水性PU鞋胶性能稳定、不燃，能减少火灾风险和储存隐患，简化及降低企业通风，水处理等方面的流程及成本等。

提高效率，降低成本

由于水性PU鞋胶与油性胶有效成分的差异，使鞋厂在使用该产品时大大提高了可利用率，可利用率提高约200%—300%，同时，水性PU鞋胶只刷一次即可，可减少刷鞋工人数，降低用工成本。据有关专家统计，鞋厂在现阶段使用水性产品代替油性产品整体成本可下降15%-20%。

施工简单，应用广泛

水性PU鞋胶施工简单，可以采用刷涂、滚涂、喷涂、刮涂等方式，残胶易清理，施工工具可用水清洗，方便快捷。由于水性PU鞋胶操作简单，性能稳定，它可广泛应用于橡胶、PU、PVC、真皮、布类、各种发泡材料等的粘合，并完全可用于各类鞋的制作当中去。

◆水性PU鞋胶使用操作

东方树脂有限公司生产的水性PU鞋胶可用于不同材质的鞋，使用条件与与溶剂胶基本相同，主要有以下几方面：

一、表面除污

使用前，将被粘合物表面做适当的处理，如除油、除水份、打磨等。处理