浮头式换热器检修方案

浮头式换热器检修施工方案

装置名称：炼油厂二套常减压装置

设备名称：原油-二级减二线（n）换热器

设备位号：E2118B

工作令号：D05-150680

编制：

审核：

会签：

审批：

二O—五年九月二十日

一、项目名称、概况

二、检修内容

三、施工验收标准、质量管理程序文件

四、施工组织及HSE质量控制体系

五、主要施工工器具

六、施工方法和步骤

七、关键质量控制点及质量验收指标

八、人员配备及相关资质要求

九、检验仪器设备清单

十、HSE措施和注意事项

十一、施工网络进度、施工平面图十二、备品备件表

十三、检修施工危害分析记录表十四、检修施工作业环境因素表十五、应急措施

一、项目名称、概况

1、设备简介

(1)设备名称：原油-二级减二线(n)换热器

(2)设备位号：E2118B

(3)设备型号：浮头式换热器

(4)设备参数：

2、概况

E2118B原油-二级减二线(n )换热器是炼油厂二常装置的一台浮头式换热设备，装置经过一个生产周期的运行后计划于今年

10月份进行停车消缺，进行相应抽芯检修及配合容检等。

二、检修内容

1、拆装换热器保温层。

2、拆装设备进出口管道。

3、管箱、外头盖、浮头盖拆装。

4、换热器抽芯。

5、管束抽芯、配合清理容检。

6、检查、修理管箱、浮头盖、外头盖及内附件、接管及其法兰密封面，

浮头式冷却器E-1401设计

摘要

该毕业设计题目为浮头式冷却器（即浮头式换热器）E-1401设计，源于工程实际。浮头式换热器是管壳式换热器中的一类，其管板一端固定在壳体与前端管箱之间，另一端（即浮头）可以在壳体中自由移动。由于管束的热膨胀不受壳体的约束，因此浮头式换热器不会产生较大的温差热应力，这样便避免了对换热器结构的损害。此外，浮头式换热器还便于拆卸、易于清洗，适用于壳体和管束温差较大或壳程介质易结垢的场合。因此在石油化工以及其他相关行业中得到了广泛的应用。

该设计主要进行了换热器结构的研究和各处强度的校核。根据所提供的设计条件，以及GB150-2011《压力容器》、GB151-1999《管壳式换热器》、《固定式压力容器安全技术监察规程》等标准确定出换热器各个零部件（管箱、封头、法兰、开孔接管、折流板、钩圈等）的具体方案，包括各处材料的选择，各零部件的基本结构，壁厚计算及强度校核，开孔补强计算，管板、法兰以及浮头钩圈的强度计算等。本设计历时3个月，共完成说明书一份，A1图纸5张，外文翻译一份。

关键词：换热器 浮头 设计

Floating cooler E-1401 design

Summary

The graduation proj

本科毕业设计（论文）开题报告

题目：

浮头式换热器设计

学生姓名 教学院系 专业年级 指导教师 单 位

学 号

职 称 西南石油大学

目 录

目 录.............................................................. 2 1、浮头式换热器设计概述 ............................................ 3 2、浮头式换热器国内外研究现状和发展趋势 ............................ 3 3、几种换热器比较 .................................................. 4 4、设计研究技术路线和目标 .......................................... 5 5、研究内容和拟解决的关键问题 ...................................... 6 6、计划安排和预期成果 .............................................. 6 7、参考文献 .........................

浮头式换热器设计（PN 1.4/1.2;W=45T/h）

过程装备与控制工程 10150324 李扬 王文江、吴健 工程师

摘 要

列管式换热器在化工、石油等行业中广泛应用。本设计是关于浮头式换热器的设计，主要进行了换热器的工艺计算、换热器的结构和强度设计。

设计前半部分是工艺计算：主要有设计条件估算换热面积，从而进行选型、校核传热系数，计算出实际换热面积，最后压力降和壁温的计算。设计后半部分是关于结构和强度的设计：主要是根据已经选定的换热器形式进行设备内个零件部件的设计，包括：材料选择、具体尺寸确定、具体位置确定、管板厚度计算、开孔补强、计算拉脱力、震动计算等等。最后设计结果通过35张图纸表现出来。

关键词：浮头式换热器；工艺设计；结构设计 ；

Abstract

Tube type heat exchanger is widely used in chemical industy petrochemical industy and so on.This design work is floating head heat exchanger design calculation ,which in

浮头式换热器设计（PN 1.4/1.2;W=45T/h）

过程装备与控制工程 10150324 李扬 王文江、吴健 工程师

摘 要

列管式换热器在化工、石油等行业中广泛应用。本设计是关于浮头式换热器的设计，主要进行了换热器的工艺计算、换热器的结构和强度设计。

设计前半部分是工艺计算：主要有设计条件估算换热面积，从而进行选型、校核传热系数，计算出实际换热面积，最后压力降和壁温的计算。设计后半部分是关于结构和强度的设计：主要是根据已经选定的换热器形式进行设备内个零件部件的设计，包括：材料选择、具体尺寸确定、具体位置确定、管板厚度计算、开孔补强、计算拉脱力、震动计算等等。最后设计结果通过35张图纸表现出来。

关键词：浮头式换热器；工艺设计；结构设计 ；

Abstract

Tube type heat exchanger is widely used in chemical industy petrochemical industy and so on.This design work is floating head heat exchanger design calculation ,which in

化工原理课程设计

题 目：列管换热器的设计

教 学 院： 专 业： 学生姓名： 学 号: 指导教师：

2013年6月16日

《化工原理课程设计》任务书

湖北理工学院 课程设计

2012～2013学年第2学期

学生姓名： 专业班级：化学工程与工艺(精细化工)2010(1) 指导教师： 工作部门： 化工教研室

一、课程设计题目：列管换热器的设计

二、课程设计内容（含技术指标）

1. 工艺条件与数据

要求将某种物性和空气相近的加压气体由90℃冷却到40℃；气体的流率为3kg/s，以进口温度为20℃的冷却水作为冷却介质；

2. 操作条件

冷却水走壳程，壳程装有弓形折流板；气体走管程，气体压力取为106Pa； 管外径 d0=25mm,内径di=20mm,管子中心距t=32mm,等边三角形排列；气侧污垢热阻Rsi=0.3m2·℃/kW, 水侧污垢热阻Rs0=0.58m2·℃/kW, 管壁导热系数λW=0.045 kW/（m·℃）

3．经济参数

拟用浮头式换热器，换热器的回归系数分别为a=276、b=0.8，换热器的压力校正系数?1=1、材质校正系数?2=6.5；换热器的使用年限为8年，相应的年折旧

本科毕业设计（论文）开题报告

题目：

浮头式换热器设计

学生姓名 教学院系 专业年级 指导教师 单 位

学 号

职 称 西南石油大学

目 录

目 录.............................................................. 2 1、浮头式换热器设计概述 ............................................ 3 2、浮头式换热器国内外研究现状和发展趋势 ............................ 3 3、几种换热器比较 .................................................. 4 4、设计研究技术路线和目标 .......................................... 5 5、研究内容和拟解决的关键问题 ...................................... 6 6、计划安排和预期成果 .............................................. 6 7、参考文献 .........................

浮头式换热器的设计

摘 要

本设计说明书是关于浮头式换热器的设计，主要是进行了换热器的工艺计算、换热器的结构和强度设计。

换热器是化工、炼油、动力、食品、轻工、原子能、制药、机械及其它许多工业部门广泛使用的一种通用设备。近二三十年来，化工、石油、轻工等过程工业得到了迅猛发展。因此，要求提供尺寸小，重量轻、换热能力大的换热设备。在设计过程中，我尽量采用较新的国家标准，做到既满足设计要求，又使结构优化，降低成本，以提高经济效益为主，力争使产品符合生产实际需要，适合市场激烈的竞争。同时为了使本次设计能够进行顺利，我在设计前参阅了许多有关书籍和英文文献，并做了一定量的外文翻译工作。

设计的前半部分主要是对换热器的原理、结构进行的详细的描述，从而进行换热器的选型，结构设计分析。设计的后半部分则是关于结构和强度的设计，主要是根据已经选定的换热器型式进行设备内各零部件的设计，如管板、折流板、定距管、钩圈、管箱等。包括：设计计算、材料的选择、具体尺寸确定、确定具体位置、管板厚度的计算、浮头盖和浮头法兰厚度的计算、开孔补强计算等。最后绘制一张装配图，三张零部件图。

关键词：浮头式换热器；设计；校核

1

Floating Head Heat Excha

龙源期刊网 http://www.qikan.com.cn

U型管换热器与浮头式换热器优缺点比较

作者：霍兆明

来源：《中国科技纵横》2010年第16期

摘要:换热器是将热流体的部分热量传递给冷流体的设备。在石油、化工、轻工、制药、能源等工业生产中,常常需要把低温流体加热或者把高温流体冷却,把液体汽化成蒸汽或者把蒸汽冷凝成液体。这些过程均和热量传递有着密切联系,因而均可以通过换热器来完成, 换热器是实现化工生产过程中热量交换和传递不可缺少的设备。 关键词:浮头式换热器 U型管换热器 管板 换热管

随着经济的发展,各种不同型式和种类的换热器发展很快,新结构、新材料的换热器不断涌现。为了适应发展的需要,我国对某些种类的换热器已经建立了标准,形成了系列。完善的换热器在设计或选型时应满足以下基本要求:

(1) 合理地实现所规定的工艺条件;(2) 结构安全可靠;(3) 便于制造、安装、操作和维修;(4) 经济上合理。

浮头式换热器的一端管板与壳体固定,而另一端的管板可在壳体内自由浮动,壳体和管束对膨胀是自由的,故当两张介质的温差较大时,管束和壳体之间不

2011级工程实验班-设备设计说明书

反应产物冷却器的设计

姓名：XXX 班级:XXXX 学号：XXXXXXXXXXX

摘要：本设备设计是根据AES浮头式换热器设计条件图（一）而设计的。设备为浮头式换热器，其类型为：AES；换热器的管程介质为循环水，操作压力为：0.65MPa，操作温度（入口/出口）为：40/50℃；换热器的壳程介质为反应产物，操作压力为：0.1MPa，操作温度为(入口/出口）：110/90℃；

设计主要依据标准和法规为：TSG R0004-2009《固定式压力容器安全技术监察规程》、GB150.1~4-2011《压力容器》、GB151-1999《管壳式换热器》等。

对浮头式换热器进行了材料选择、结构设计和强度计算。浮头换热器结构复杂，金属消耗大，成本较高；但是它的管束可以抽出，管、壳程方便清洗；介质间温差不受限制；可在高温、高压下工作；可用于结垢比较严重的场合；可用于管程易腐蚀场合。易满足设计条件和经济性的要求。

关键词：换热器，强度计算，结构设计

1

2011级工程实验班-设备设计说明书

目 录

反应产物冷却器的设计 ------------