熔焊

： 号 学 线 订 ： 名 姓 装 ： 级 班 业 专 ★编号：重科院（ ）考字第（ ）号 第 1 页 重 庆 科 技 学 院 201 /201 学年第 学期考试试卷( 4 )卷 课程名称： 金属熔焊原理 适用专业／年级： 选课课号： 抽(命)题人： 本卷共 页，考试方式： ，考试时间：

： 号 学 线 订 ： 名 姓 装 ： 级 班 业 专 ★编号：重科院（学冶金2009-2010-1）考字第（ ）号 第 1 页 重 庆 科 技 学 院 200 9 /201 0 学年第 1 学期考试试卷( B )卷 课程名称： 金属熔焊原理 适用专业／年级： 焊接专/2008 选课课号：(2009-2010-1)-1304139-600016-1 抽(命)题人： 陈志刚 本卷共 7 页，考试方式： 闭卷笔试 ，考试时间： 120

复习一：焊接区温度的变化

一、填空

1、0.1热加工工艺方法主要包括铸造、（锻造）、焊接、（热处理）等加工方法。 2、0.1在世界工业发达的国家中，钢材总产量的（50）％以上要经过焊接加工之后投入使用。我国焊接结构用钢量已接近钢材总产量的（40）％。

3、0.1在机械制造中连接的方法很多，除焊接外，还有螺栓连接、键连接、铆接与粘接等。

4、0.1从本质上讲，焊接接头是指被焊接的材料经焊接之后发生（组织）和（性能）变化的区域。

5、0.1焊接接头由焊缝、（熔合区）和（热影响区）等三部分组成， 6、0.1（焊缝）是焊接接头最重要的组成部分。

7、0.1熔合区是介于（焊缝）与（热影响区）之间的相当窄小的过渡区。 8、2.1在焊缝形成过程中，主要涉及氧化、还原、渗氢、除氢、（脱硫）、脱磷以及（合金化）等冶金反应。

9、1.1焊接热源的种类包括化学热、（电弧）热、高能束流、（电阻）热等，以（电弧）、（等离子弧）应用最广。

10、1.1通常从以下三个方面对焊接热源进行对比：最小（加热面积）、最大（功率密度）、在正常焊接参数下能达到的温度。

11、1.1根据物理过程的不同，热量的传递有传导、（对流）、（辐射）三种基本方式。

12、1.1对于电弧焊来讲，

复习一：焊接区温度的变化

一、填空

1、0.1热加工工艺方法主要包括铸造、（锻造）、焊接、（热处理）等加工方法。 2、0.1在世界工业发达的国家中，钢材总产量的（50）％以上要经过焊接加工之后投入使用。我国焊接结构用钢量已接近钢材总产量的（40）％。

3、0.1在机械制造中连接的方法很多，除焊接外，还有螺栓连接、键连接、铆接与粘接等。

4、0.1从本质上讲，焊接接头是指被焊接的材料经焊接之后发生（组织）和（性能）变化的区域。

5、0.1焊接接头由焊缝、（熔合区）和（热影响区）等三部分组成， 6、0.1（焊缝）是焊接接头最重要的组成部分。

7、0.1熔合区是介于（焊缝）与（热影响区）之间的相当窄小的过渡区。 8、2.1在焊缝形成过程中，主要涉及氧化、还原、渗氢、除氢、（脱硫）、脱磷以及（合金化）等冶金反应。

9、1.1焊接热源的种类包括化学热、（电弧）热、高能束流、（电阻）热等，以（电弧）、（等离子弧）应用最广。

10、1.1通常从以下三个方面对焊接热源进行对比：最小（加热面积）、最大（功率密度）、在正常焊接参数下能达到的温度。

11、1.1根据物理过程的不同，热量的传递有传导、（对流）、（辐射）三种基本方式。

12、1.1对于电弧焊来讲，

复习一：焊接区温度的变化

一、填空

1、0.1热加工工艺方法主要包括铸造、（锻造）、焊接、（热处理）等加工方法。 2、0.1在世界工业发达的国家中，钢材总产量的（50）％以上要经过焊接加工之后投入使用。我国焊接结构用钢量已接近钢材总产量的（40）％。

3、0.1在机械制造中连接的方法很多，除焊接外，还有螺栓连接、键连接、铆接与粘接等。

4、0.1从本质上讲，焊接接头是指被焊接的材料经焊接之后发生（组织）和（性能）变化的区域。

5、0.1焊接接头由焊缝、（熔合区）和（热影响区）等三部分组成， 6、0.1（焊缝）是焊接接头最重要的组成部分。

7、0.1熔合区是介于（焊缝）与（热影响区）之间的相当窄小的过渡区。 8、2.1在焊缝形成过程中，主要涉及氧化、还原、渗氢、除氢、（脱硫）、脱磷以及（合金化）等冶金反应。

9、1.1焊接热源的种类包括化学热、（电弧）热、高能束流、（电阻）热等，以（电弧）、（等离子弧）应用最广。

10、1.1通常从以下三个方面对焊接热源进行对比：最小（加热面积）、最大（功率密度）、在正常焊接参数下能达到的温度。

11、1.1根据物理过程的不同，热量的传递有传导、（对流）、（辐射）三种基本方式。

12、1.1对于电弧焊来讲，

PP-R管道热熔焊焊接施工工法

1.前言

中石化中原油建工程有限公司炼化装置工程处

郭强

PP-R是从90年代发展起来的一种新型化学建材，它与钢管、铜管相比，具有卫生、质轻、耐压、耐腐蚀、隔热保温、阻力小、连接方便可靠、使用寿命长、废料可回收利用等优点，可广泛应用于冷热水供应系统和纯净水系系统，有良好的推广应用前景和显著的社会效益、经济效益。

虽然PP-R管材具有轻质、耐压、耐腐蚀、阻力小、使用寿命长、施工简便、清洁无毒等优点，但也存在着刚性相对较差、线膨胀系数大等缺点，在使用中易出现管道变形、接口渗漏等质量问题。因此，在施工安装等方面必须引起应有的重视。

在PP-R管道里安装过程中，每一步的安装质量都是环环相扣的，严格控制每个控制点的质量，才能保证整体安装质量。我们以基地南区、北区、建设小区锅炉房锅炉改造工程为契机，对PP-R管道安装施工进行了详细的研究，通过科研小组的共同努力，取得了一定的成果，并编制了本工法。

2.工法特点

形成一套完整、科学合理的PP-R管道热熔焊焊接施工方法，能够有效的指导PP-R管道热熔焊焊接工程的施工，且能够保证PP-R管道的施工安全、质量和进度。

3.适用范围

适用钢铁、化工、冶金、医药、电子、市政、电力、石

钢丝网骨架塑料（聚乙烯）复合管道电熔焊接工艺规程

1、试装

对管材、管件进行选配。将电熔接头用手推入管材端口试测间隙大小。如太大和太小可放置一边暂不使用，另选电熔管件校合；如无选择余地，过紧时应用手动刮削机具对管材进行刮削，直至正常配合。 2、划标记

用记号笔在被连接的两根管材上划记号。记号位置的确定方法如下： （1） 测量管件的承插深度尺寸；

（2） 从管材端口开始，向前量取承插深度尺寸+10mm的长度，在该处划上记号。记号要清晰醒目。

3、安装扶正器

（1）将扶正器夹在管材上；

（2）扶正器的两个卡环必须位于记号之后，以免影响管材承插不到位； （3）将扶正器的螺孔方向对正，拧紧其卡环螺母。 4、去氧化层

（1）刮前应用清洁毛巾或抹布将管材表面污物去掉；

（2）用手刮刀或机械刮刀对记号内的焊接表面刮皮，以去除表面氧化层；DN110-DN200mm的管材宜采用手刮刀，DN225-DN630mm的管材由于表面积大，为提高效率，可采用机械刮刀； （3）刮皮时，应均匀刮整个周边，面面俱到，不允许漏刮。 （4）管件内壁由于布有钢丝，一般用手工刮削。

（5）埋地安装时，允许大口径管材先在地面去氧化皮，用塑料布包好后入沟，在装扶正器。不过，应特别注意做好

MAG 的 应 用—熔化极活性气体保护焊

MAG焊的气体保护特点及应用范围—、MAG焊的特点MAG焊又称为富氩气体保护焊或混合气体保护 焊。这种焊接方法是在惰性气体(一般为Ar)加入 一定比例的O2或CO2,或者同时加入。 主要特点： 1)与纯氩气体保护焊比，MAG焊电弧稳定，且焊道熔 透形状合理； 2) 与CO2气体保护焊相比，MAG焊飞溅小，成形美观。 3)根据不同的混合气体比例，MAG焊可实现不同的熔滴 过渡形 式，如短路过渡、喷射过渡； 4)MAG焊对工件壁厚的适应性强，从薄板到厚板都可焊 接。

二、MAG 焊的应用范围MAG焊因为电弧气氛具有一定的氧化性，因此 不能用于活泼金属如Al、Mg、Cu等及它们的合金的 焊接，而是多数用于碳钢和某些低合金钢的焊接。 MAG焊在汽车制造、工程机械、化工机械、矿山机 械、电站锅炉等行业得到广泛的应用。由于对外观质 量要求越来越高， CO2气体保护焊虽然廉价，但因 飞溅大成形较差被MAG替代。

三、保护气体成分对MAG焊接过程影响

MAG焊通常采用Ar+CO2或Ar+O2,其中前者最常 用，混合气体的成分比例不同，其电弧特性、熔滴过渡 形式、飞溅大小以及焊缝成形等也不同，一般采用1: 4的比例最为合适。M