法兰盘连续模设计

法兰盘规格尺寸表大全

法兰盘规格尺寸表包涵哪些内容?法兰有公斤压力6kg 、10kg 、16kg 、25kg 等不同重量，不同重量下的法兰盘规格尺寸也不同。下面，世界工厂泵阀网为大家汇总法兰盘规格尺寸表，以供查阅参考。

以下法兰盘规格尺寸表包括了10kg 、16kg 、25kg 重量下，法兰的通径、外径等信息。

法兰盘公算通径在5~600mm 之间，公称压力：0.1, 0.25, 0.6, 1.0, 1.6, 2.5, 4.0, 6.4, 10.0, 16.0, 25.0, 32.0, 40.0, Mpa。 法兰盘规格尺寸表如下：

2530 4 0 5 650 081 00 251 1502 00 20 300535 0 40 400 5050 6001151 3 145 1506 10 8159 21 245 28503 3 450 4506 50 5802 60 7405840

8 50011 1 120 155 460 118 2010 24 2950 53 41504 7 0255585 506 707

18 812 02 24224 26 28 8230 3 3223 34 42848 504 44 4 84 888 1

镇江高专ZHENJIANG COLLEGE

毕业设计(论文)

法兰盘连续模设计

Flange stamping process and die design

系名：机械系

专业班级：模具设计与制造

学生姓名：何先萍

学号：05011129

指导教师姓名：刘波

指导教师职称：讲师

2008年5 月

目录

引言 (4)

第一章冲压工艺与模具设计 (5)

1.1 零件介绍 (5)

1.2 工艺分析 (6)

1.3 工艺方案的确定 (6)

1.4 工艺设计 (7)

1.4.1 计算毛坯尺寸 (7)

1.4.2 排样图 (8)

1.4.3 材料利用率 (8)

1.5 计算冲压力 (8)

1.5.1 冲压力 (8)

1.5.2 冲孔力 (9)

1.5.3 卸料力 (9)

1.5.4 推件力 (9)

1.5.5 初选压力机 (9)

1.6 计算压力中心 (9)

第二章工作零件刃口尺寸计算 (10)

2.1 凸凹模尺寸的计算 (10)

第三章零件的工艺分析 (14)

3.1冷冲压工艺卡片 (14)

第四章冲模零件机械加工工艺过程卡 (15)

结论 (22)

致谢 (23)

参考文献 (24)

法兰盘连续模设计

专业班级：模具设计与制造学生姓名：何先萍

指导教师：刘波职称：讲师

摘要本文分析了电位器接线片的成型工艺特点，其中包括利用对工

辽宁科技大学 机械加工工序卡片 产品型号 产品名称 大批量 法兰盘 车间 金工车间 毛 坯 种 类 零件图号 零件名称 法兰盘 工序名称 粗车左端成型 彭艺策 共 1 页 第 1 页 材 料 牌 号 工序号 1 毛坯外形尺寸 设备型号 CA6140型卧式车床 HT150 每 台 件 数 1 同时加工件数 1 切削液 乳化液 每毛坯可制件数 1 设备编号 夹具名称 铸件 设备名称 车床 夹具编号 工位器具编号 工位器具名称 工序工时 (分) 准终 单件 工步工时 机动 辅助 进给量 mm/r 0.66 0.66 0.46 0.36 工步号 1 2 3 4 粗车端面 粗车外圆 粗车内孔深度至尺寸 粗车内孔（中间） 工 步 内 容 工 艺 装 备 车刀，游标卡尺 车刀，游标卡尺 车刀，游标卡尺 车刀，塞规 主轴转速 切削速度 r/min m/min 250 250 250 250 切削深度 mm 2 3 1.7 2.3 进给次数 1 1 1 1 37.2 37.2 37.2 37.2 辽宁科技大学 机械加工工序卡片 产品型号 产品名称 大批量

表1 中 北 大 学 12.4机械加工工序卡片 3011.3工序名称 零件名称 粗车外轮廓 法兰盘 工序号 1 零件号 831004 毛 坯 型 式 金属模铸造 夹 具 重 量 1.4kg 辅助工具 Q材 料 牌 号 HT200 硬 度 199HBS 101.5设 备 名 称 转塔式车床 型 号 C365L 三爪卡盘 Q工步 1 2 3 4 5 6 安装及工步说明 粗车Φ100端面 粗车Φ100外圆柱面 粗车Φ100mm右端面 粗车Φ90mm左端面 粗车Φ45面 粗车Φ90的外圆柱面 刀具 量具 走刀次数 走刀长度 mm 56.5 19.5 切削深度 mm 1.5 1.75 1.5 1.5 1.85 1．75 进给量 mm/r 0.73 0.76 0.73 0.73 0.56 0.76 主轴转速 r/min 183 183 183 183 430 183 切削速度 m/min 60.3 58.3 58.3 51.7 62.5 52.6 基本工时 min 0.423 0.140 0.222 0.198 0.124 0.133 45度车刀 游标卡尺 0.02 29.75 1

1零件的分析............................................................. 2

2工艺规程设计 ......................................................... 3

3 夹具设计 ............................................................. 55

4总结 ...................................................................... 58

1

零件的分析

1.1零件的作用

CA6140卧式车床上的法兰盘，为盘类零件，用于卧式车床上。车床的变

速箱固定在主轴箱上，靠法兰盘定心。法兰盘内孔与主轴的中间轴承外圆相配，外圆与变速箱体孔相配，以保证主轴三个轴承孔同心，使齿轮正确啮合。主要作用是标明刻度，实现纵向进给。

1.2零件的工艺分析

0.045

法兰盘是一回转体零件,有一组加工表面,这一组加工表面以Φ200mm0.120

的孔为中心 ,包括：Φ100 mm的外圆柱面及左端面, 尺寸为Φ45 0.34 0.017mm的

圆柱面,Φ90mm的外

CA6140法兰盘夹具设计

目 录

序 言 .................................................................. 2 1 零 件 的 分 析 ....................................................... 3

1.1零件的作用 ....................................................... 3 1.2 零件的工艺分析 .................................................. 3 2 工 艺 规 程 设 计 .................................................... 4

2.1确定毛坯的制造形式 ............................................... 4 2.2基面的选择 ....................................................... 5 2.3制定工艺路线 ......................

CA6140机床 法兰盘课程设计

摘 要

工艺学是以研究机械加工工艺技术和夹具设计为主技术学科，具有很强的实践性，要求学习过程中应紧密联系生产实践，同时它又具有很强的综合性，

本次毕业设计的课题是CA6140车床法兰盘加工工艺规程及某一工序专用夹具设计，主要内容如下：

首先，对零件进行分析，主要是零件作用的分析和工艺分析，通过零件分析可以了解零件的基本情况，而工艺分析可以知道零件的加工表面和加工要求。根据零件图提出的加工要求，确定毛坯的制造形式和尺寸的确定。

第二步，进行基面的选择，确定加工过程中的粗基准和精基准。根据选好的基准，制订工艺路线，通常制订两种以上的工艺路线，通过工艺方案的比较与分析，再选择可以使零件的几何形状、尺寸精度及位置精度等技术要求得到合理的保证的一种工序。

第三步，根据已经选定的工序路线，确定每一步的切削用量及基本工时，并选择合适的机床和刀具。对于粗加工，还要校核机床功率。

最后，设计第三道工序—钻法兰盘孔的夹具。先提出设计问题，再选择定位基准，然后开始切削力、夹紧力的计算和定位误差的分析。然后把设计的过程整理为图纸。

通过以上的概述，整个设计基本完成。 关键词 机械；加工工艺；夹具设计

ABSTRACT

A s

CA6140法兰盘夹具设计

目 录

序 言 .................................................................. 2 1 零 件 的 分 析 ....................................................... 3

1.1零件的作用 ....................................................... 3 1.2 零件的工艺分析 .................................................. 3 2 工 艺 规 程 设 计 .................................................... 4

2.1确定毛坯的制造形式 ............................................... 4 2.2基面的选择 ....................................................... 5 2.3制定工艺路线 ......................

学号

毕 业 设 计（论 文）

题目：法兰盖成型工艺分析与模

具设计

教 学 系：机电工程系 指导教师： 专业班级：

学生姓名：

二〇一二年六月

毕业设计(论文)任务书

学生姓名 指导教师 设计(论文)题目 专业班级 工作单位 法兰盖成型工艺分析与模具设计 成型（模具）1082 设计（论文）主要内容： 1、 成型工艺分析，包括材料的成型性能，制品的工艺性分析。 2、 工艺参数的制定，参数与相关尺寸的计算，模具结构类型及成型设备的选用。 3、 模具结构的预设计，设备预选。 4、 成型零部件计算，设备选用参数计算，关键零件强度校核，运动件运动分析。 5、 核定模具最终结构与相关尺寸，参数。修改与设计模具结构。 6、 根据修改后的模具结构设计模具装配图与相关零件图 7、 绘制模具装配图及模具的三维造型或三维动画。 8、 完善，整理设计说明书。 要求完成的主要任务及其时间安排: 1、 相关参考资料的查阅：在毕业实习阶段查阅参考文献。文献不少于15篇，其中必须有3篇英文资料。 2、 开题报告：在毕业设计开始后三周内完成。 3、 参考计算：10天内完成工艺分析，工艺参数选用，模具尺寸计算，成型

一.前 言

本课程设计是在学完了机械制造工与装备课程，并进行生产实习的基础上进行的一个教学环节，它要求我们全面地综合运用本课程及其有关先修课程的理论和实践知识，进行零件加工工艺规程的设计。通过本次机械制造课程设计，应该得到下述各方面的锻炼：

1.能应用机械制造工艺与装备及有关课程（机械基础、机械设计、公差与技术测量等）的知识，结合生产实习中学到实践知识，独立地分析和解决工艺问题，初步具备设计一个中等复杂程度零件的工艺规程的能力。

2.能熟练运用有关手册、规范、图表等技术资料。

3.进一步巩固识图、制图、运算和编写技术文件等基础技能。

通过这次设计，基本上掌握了零件机械加工工艺规程的设计，机床专用夹具等工艺装备的设计等。并学会了使用和查阅各种设计资料、手册、和国家标准等。最重要的是综合运用所学理论知识，解决现代实际工艺设计问题，巩固和加深了所学到的东西。并在设计过程中，学到了很多课堂上没有学到的东西。

本说明书主要是CA6140车床上的法兰盘的有关工艺规程的设计说明,由于本组成员能力水平有限，设计存在许多错误和不足之处，恳请老师给予指正。

二.设计任务

分析法兰盘的技术要求，并绘制零件图。设计零件技术机械加工工艺规程，填写工艺文件。设计零件机械