转炉煤气回收系统运行巡检

转炉煤气回收工艺产生及发展

转炉煤气回收工艺产生及发展

岳刚强

一．绪论

20世纪五十年代，奥地利实现纯氧顶吹转炉炼钢新工艺，60年代实现煤气回收。70年代日本采用先进技术有效进行转炉工序的蒸汽、煤气、污泥回收使转炉炼钢能耗成为负值。我国纯氧顶吹转炉五十年代末开发，我国煤气回收最早上钢一厂1966年试验成功。70年代开始按未燃法回收设计，80年代各厂煤气回收开始铺开。

众所周知转炉炼钢特点是吞吐量大、周期短，冶炼强度高、烟尘浓烈量大。氧气转炉炼钢的主要化学反应是氧与熔池中的碳进行氧化反应，生成CO，部分CO与炉内氧生成CO2，一小部分Fe与氧化合成氧化铁微粒，随炉气一起从炉口冒出。这高温烟尘排放空中，对大气严重污染，破坏自然环境和生态平衡。

转炉烟气净化处理既是国家环保政策的强制减少污染排放要求。也是企业增进效益降低消耗的有利举措。对转炉进行烟气的的净化和回收，对烟气中物理热和化学热加以回收利用，属于国家鼓励发展的能源综合利用产业，享受土地审批、贷款、税收等优惠政策。随着转炉炼钢技术发展，烟气净化煤气回收越来越受到人们重视。回收技术近二十年来也得到迅猛发展。

国际上日本是转炉煤气回收最好的国家，吨钢平均79年73.1NM³, 85年为100NM&

韶钢提高转炉煤气吨钢回收量实践

（宝钢集团广东韶关钢铁有限公司，广东韶关 512122） 摘要：针对韶钢转炉煤气回收水平与国内其他钢厂相比差距甚远，分析了影响转炉煤气回收的主要影响因素，通过转炉煤气掺入焦炉煤气、1#锅炉燃气方式改造、转炉煤气柜并柜运行等措施，使转炉煤气吨钢回收量有了大幅提高。

关键词：转炉煤气；吨钢回收量；实践 0前言

转炉煤气是转炉炼钢过程产生的副产品，是工业煤气中的中等热值煤气。转炉煤气的回收及综合利用，与钢铁企业节能降耗、降本增效及环境保护息息相关[1]。转炉煤气的回收利用水平，将直接影响钢铁企业炼钢成本，因此，如何做好转炉煤气的极限回收和有效利用，是各钢铁企业必须重视和解决的问题。

韶钢2012年转炉煤气吨钢回收量仅为74.9m3/t，和国内同行相比，相差甚远。韶钢回收的转炉煤气全部作为混合煤气（高、焦、转配）气源之一使用，受混合煤气用户用量以及转炉煤气柜运行方式的影响，仍有大量转炉煤气拒收和转炉煤气吨钢回收量潜能得不到挖掘。

1转炉煤气回收利用现状

韶钢现有5座转炉在生产，分别是三钢（现炼钢厂炼钢分厂）的3座120t转炉、新一钢（现韶特炼钢分厂）的2座130t转炉。能环

部拥有8万m3转炉煤气柜一座，用于对应回收三

荣信钢铁公司转炉煤气加压站

安全运行操作（技术）规程

编制： 审核： 批准：

发布日期：2009年11月25日 实施日期：2009年12月

目录

第一章 制度、标准汇编....................................... - 4 -

1总则.................................................................................................................................................................... - 4 - 2岗位工作标准 .................................................................................................................................................. - 4 - 3燃气车间劳动纪律

为使煤气压力突然降低时报警系统和快切装置快速有效投入使用,避免发生重大安全事故,现对报警系统和快切装置的维护进行详细分工,日常点巡检进行如下要求和规定。

煤气低压安全装置点巡检及维护制度

一、编制目的

为使煤气压力突然降低时报警系统和快切装置快速有效投入使用，避免发生重大安全事故，现对报警系统和快切装置的维护进行详细分工，日常点巡检进行如下要求和规定。

二、维护及职责分工

1、轧钢部钳工：负责快切阀本体、气源管路阀门、两联件、电磁阀等部位检查维护，保证煤气低压时以上部件能有效投入使用；

2、轧钢部电工：负责低压警报系统、电磁阀线圈及线路、快切阀开、关限位等部位检查维护，保证煤气低压时以上部件能有效投入使用；

3、动控部仪表工：负责压力变送器及线路、快切和报警程序等部位检查维护，保证煤气低压时以上部件能有效投入使用；

4、轧钢部岗位工：负责检查报警系统和快切装置常处于有效投用状态，保证煤气低压时能有效投入使用；

三、点巡检制度

1、点巡检要求

1.1、调火工必须每小时对报警和快切装置进行一次点检，并认真填写点巡检记录，责任人：当班调火工；

1.2、调火工点检必须通知班长安排人员在仪表室替岗，不能出现仪表室无人现象；

1.3、调火工点检期间发现的任何问题，必须及时通知工段

能源环保处 煤气发电站运行规程

目 录

第一部分 煤气发电站概况 ...................................................................................... 5

1.煤气发电站简介 .................................................................................................................... 5

2.平面布置 ................................................................................................................................ 5 3.热力设施 .............................................................................................................................

荒煤气余热回收的结焦问题分析

摘要：长期以来，荒煤气中焦油蒸汽的结焦问题一直是阻碍其余热回收的关键因

素。本文讨论了荒煤气中焦油蒸汽结焦特性，得出了结焦沉积物形成的条件及影响因素，并提出了相应的预防改进措施。

关键词：荒煤气；上升管；焦油蒸汽；结焦沉积物；余热利用

Analysis on Problem of The Recovery of Waste Heat From Coke-oven Raw

（University of Shanghai for Science and Technology, College of Power Engineering, Shanghai

200093,China)

Abstract：In the process of the gas’s waste heat recovery, the key factor is that tar

steam is always going to be solid sediments, which Seriously hinder the recovery of waste heat from coke-oven raw gas for a long time. T

荒煤气余热回收的结焦问题分析

摘要：长期以来，荒煤气中焦油蒸汽的结焦问题一直是阻碍其余热回收的关键因

素。本文讨论了荒煤气中焦油蒸汽结焦特性，得出了结焦沉积物形成的条件及影响因素，并提出了相应的预防改进措施。

关键词：荒煤气；上升管；焦油蒸汽；结焦沉积物；余热利用

Analysis on Problem of The Recovery of Waste Heat From Coke-oven Raw

（University of Shanghai for Science and Technology, College of Power Engineering, Shanghai

200093,China)

Abstract：In the process of the gas’s waste heat recovery, the key factor is that tar

steam is always going to be solid sediments, which Seriously hinder the recovery of waste heat from coke-oven raw gas for a long time. T

加油站油气回收系统运行情况与思考

王克信 主志宇 张宇峰

（中国石油北京销售分公司 100101 北京市）

摘 要 介绍了北京销售公司2年来加油站油气回收系统运行情况，加油站油气回

收系统日常运行取得的成绩和存在的问题，并分析了存在问题的原因，提出了具体的应对方法及改进方向。

关键词 加油站油气回收系统 运行问题 改进方法

0 前言

为确保北京2008年奥运会空气质量达标，实现“绿色奥运”的总体目标，按照国家有关大气污染物排放限值的规定，遵照北京市环保局、安监局、质检局于2007年4月联合下发的《关于开展成品油储运系统油气排放污染治理和做好防爆等相关工作的通知》要求，2007年5月起，中国石油北京销售公司开始对所属加油站等储运系统进行加装油气回收装臵的专业改造。2008年5月，整体改造工程全部完成，并于当月开始运行使用。截止2010年3月末，各加油站油气回收设备已连续运行近两年，运行状况基本正常。本文阐述了油气回收系统基本情况、运行情况、存在的问题及建议，为其他兄弟单位提供油气回收系统管理参考思路与方法。 1．油气回收系统建设情况 1.1加油站油气回收系统简介

一次油气回收：汽油配送罐车卸油时，将产生的油气通

八万米转炉煤气柜操作规程

一、 主要技术参数： 1. 公称容积：80000m3 2. 气柜型式：卷帘密封型（Wiggins型）

3. 储气压力：2500-3000Pa 4. 储存气体：转炉煤气 5. 转炉煤气入柜最高温度：≤70℃

6. 柜体外径：58.000m 7. 柜底面积：2642m2 二、 报警与联动保护

1. 80000m3转炉煤气柜储气量联动保护 柜容高度双显示 柜容 活塞高度 76000M3 29.98 第二次高位关闭煤气进口煤气放散管蝶阀同报警 蝶阀 时打开：同时发出“急停煤气回收” 72000 M3 28.40 第一次高位 煤气放散管蝶阀关声-光报警 联动保护 阀门状态 8. 立柱根数：30根 9. 侧板高度：39.070段 10. 11.

活塞行程：31.100m 活塞升降速度：0—

3

4m/min 12. 13. 14.

柜体总高：47.900m 活塞调平装置：6组 煤气最大吞吐量：

634080m3/h

1 / 9

报警 8000M3 ~72000M3 28.40~工作正常 3.155 闭 煤气进口和出口蝶阀均打开；煤气放散管蝶阀关闭： 8000 M3 3.155 第一次低位 报警 煤气放散管蝶阀关闭 4000 M3

河南城建学院本科毕业设计（论文） 设计说明

设计说明

本次毕业实习的地点是在中平能化集团河南京宝焦化有限公司，具体工作岗位是工艺技术部粗苯蒸馏工段。经过近两个月的岗位工作，作者对焦化厂粗苯回收工艺流程有了一定程度的了解和掌握，所以将毕业设计题目定为：15000 m3/h 焦炉煤气中粗苯的回收工艺设计。

粗苯回收工艺主要分终冷洗苯和粗苯蒸馏两个过程，根据河南京宝焦化有限公司的粗苯回收工艺流程以及自己对粗苯回收相关内容的一些了解，本设计采用的是常压填料吸收塔进行焦炉煤气中粗苯的吸收，用管式炉加热富油生产一种苯的方法进行粗苯的蒸馏。主要流程为焦炉煤气首先自上而下经过横管式终冷塔，在此依次用32°C的循环水和18°C的低温水除去煤气中的萘，然后煤气自下而上进入洗苯塔，塔顶向下喷洒27°C左右的吸油，气、液逆向接触，使洗油充分吸收煤气中的粗苯而成为富油。富油送往管式加热炉预热到135°C，之后从第15层塔板处进入脱苯塔，在此富油被加热到180°C，粗苯蒸汽由塔顶采出，塔底则为贫油。然后粗苯蒸汽依次经过油气换热器和冷凝冷却器后成为液体进入粗苯储槽。洗苯塔操作压力0.1 MPa