国家计量检定规程编写规则

国家计量检定规程(JJG)目录（按编号顺序排列）

[公告]国家计量检定规程(JJG)目录--供查询 国家计量检定规程(JJG)目录（按编号顺序排列）

现行规程号 规程名称 JJG1~1999 刚直尺检定规程 JJG2~1999 JJG4~1999 JJG5~2001 JJG7~1986 JJG8~1991 JJG10~1987 JJG11~1987 JJG12~1987 JJG13~1997 JJG14~1997 JJG16~1987 JJG17~2002 JJG18~1990 JJG19~1985 JJG20~2001 JJG21~1995 JJG22~1991 JJG24~1986 JJG25~1987 JJG26~2001 JJG28~2000 JJG30~2002 JJG31~1999 JJG33~2002 木直（折）尺检定规程 刚卷尺检定

现行规程号 规程名称 JJG 1~1999 钢直尺检定规程 JJG 2~1999 木直（折）尺检定规程 JJG 4~1999 钢卷尺检定规程 JJG 5~2001 纤维卷尺、测绳检定规程 JJG 7~1986 刻度直角钢尺检定规程 JJG 8~1991 水标准尺检定规程 JJG 10~1987 奥氏吸管检定规程 JJG 11~1987 比色管检定规程

JJG 12~1987 刻度离心管、刻度试管、血糖管、消化管检定规程 JJG 13~1997 模拟指示秤检定规程 JJG 14~1997 非自行指示秤检定规程 JJG 16~1987 邮用秤试行检定规程 JJG 17~2002 杆秤检定规程 JJG 18~1990 医用注射器检定规程 JJG 19~1985 量提检定规程 JJG 20~2001 标准玻璃量器检定规程 JJG 21~1995 千分尺检定规程 JJG 22~1991 内径千分尺检定规程 JJG 24~1986 深度千分尺检定规程 JJG 25~1987 螺纹千分尺检定规程

JJG 26~2001 杠杆千分尺、杠杆卡规检定规程 JJG 28~2000 平晶检定规程 JJG 30~2002 通用卡尺检定规程

JJG 31~1999 高度

2016国家计量检定规程规范目录【P1-14】

2016-01-21计控信息

计量检定规程目录

P1

JJG 1-1999 钢直尺检定规程 JJG 2-1999 木直(折)尺检定规程 JJG 4-2015 钢卷尺检定规程 JJG 5-2001 纤维卷尺、测绳检定规程 JJG 7-2004 直角尺检定规程 JJG 8-1991 水准标尺检定规程 JJG 10-2005 专用玻璃量器检定规程 JJG 13-1997 模拟指示秤检定规程 模拟指示秤

JJG 14-1997 非自动指示秤检定规程 非自行指示秤

JJG 16-1987 邮用秤试行检定规程 邮用秤

JJG 17-2002 杆秤检定规程 杆秤

JJG 18-2008 医用注射器检定规程 JJG 19-1985 量提检定规程 JJG 20-2001 标准玻璃量器检定规程 JJG 21-2008 千分尺检定规程 JJG 22-2014 内径千分尺检定规程 JJG 24-2003 深度千分尺检定规程 JJG 25-2004 螺纹千分尺检定规程 JJG 26-2011 杠杆千分尺、杠杆卡 JJG 28-2000 平晶检定规程 JJG 30-2012通用卡尺检定规程 JJG 31-2011 高度卡尺检

第三节 计量标准的建立、考核及使用

一、建立计量标准的依据和条件

(一)建立计量标准的法律法规依据

(1)《中华人民共和国计量法》(全国人大通过，国家主席令28号，1985年9月6日发布，1986年7月1日起实施)第六条、第七条、第八条及第九条。

(2)《中华人民共和国计量法实施细则》(国务院1987年1月19日批准，1987年2月1日起实施)第七条、第八条、第九条及第十条。

(3)《计量标准考核办法》(国家质量监督检验检疫总局令第72号，2005年1月14日发布，2005年7月1日起实施)(共24条)。

(二)建立计量标准的技术依据

(1)国家计量技术规范JJF 1033—2008《计量标准考核规范》(2008年1月31日发布，2008年9月1日起实施)。

(2)国家计挝检定系统表以及相应的计量检定规程或技术规范。

(三)计量标准的使用条件

《中华人民共和国计量法实施细则》第七条规定了计量标准器具（简称计量标准，下同）的使用，必须具备下列条件： (1)经计量检定合格；

(2)具有正常工作所需要的环境条件； (3)具有称职的保存、维护、使用人员； (4)具有完善的管理制度。

二、计量标准考核的

有限公司

游标卡尺检定规程

一、外观检查

1、检查方法：用专用擦布擦拭卡尺表面，保持卡尺表面清洁、无油污，目力观察卡尺。

2、在卡尺表面不有碰伤、锈蚀和其他缺陷；

3、游标刻线和数字应清晰、均匀，不应有脱色现象，游标刻线应刻到斜面下边缘；

4、卡尺上应刻有制造厂名和商标、出厂编号和分度值；

5、使用中和修理后的卡尺，允许有不影响使用准确度的外观缺陷。

二、各部分相互作用检查

1、检查方法：目测和手动检查；

2、轻轻移动尺框，尺框沿尺身移动硬手感平稳，不应有阻滞或松动现象； 3、旋动各紧固螺钉，紧固螺钉的作用应可靠；

4、移动深度尺杆，深度尺不允许有窜动，尺身或尺框的配合间隙引起的外量爪不错位

三、各部分相对位置检定

1、目力观察或用2级塞尺进行比较检定；

2、游标尺标记表面棱边至主标尺标记表面的距离应不大于0.3mm；

四、测量面的表面粗糙度检定

用表面粗糙度比较样块对游标尺量爪的测量面和底座工作面的粗糙度进行比较检定

五、圆弧内量爪的尺寸和平行度检定

用经过技术监督部门检定的合格卡尺沿卡尺量爪在平行尺身的方向上测量.在其它方向上测量时，所测量之偏差应不超过标准值的上偏差，检

三种新型计量器具检定规程： 1、便携式量油尺

JJG741-2005《标准钢卷尺检定规程》 JJG4-1999《钢卷尺检定规程》 2、便携式温度计

NIM-ZY-RG-JC-122《数字温度计校准实施细则》 又称《数字温度计及数字温度指示调节仪实施细则》 3、便携式密度计

JJG1058-2010《实验室振动式液体密度仪》检定规程 便携式量油尺 缺点：

1、相关操作人员在使用新器具时，对新器具的了解程度不够，致使从内心对新器具不接受。不接受心里状态表现为：器具成本价值、损坏、操作流程及携带困难等诸多因素。

2、新器具内部参数设定多为简化按钮设置及英文菜单。

3、因环境因素存在问题较大，如罐内油品波动现象、计量口水平角度、计量口设计等因素。 4、新器具只能测量油品空高。 便携式密度计 缺点：

1、相关操作人员在使用新器具时，对新器具的了解程度不够，致使从内心对新器具不接受。不接受心里状态表现为：器具成本价值、损

坏、操作流程及携带困难等诸多因素。

2、新器具内部参数设定多为简化按钮设置及英文菜单。

3、因环境因素存在问题较大，如罐内油品波动现象、计量口水平角度、计量口设计等因素。

三种新型计量器具检定规程： 1、便携式量油尺

JJG741-2005《标准钢卷尺检定规程》 JJG4-1999《钢卷尺检定规程》 2、便携式温度计

NIM-ZY-RG-JC-122《数字温度计校准实施细则》 又称《数字温度计及数字温度指示调节仪实施细则》 3、便携式密度计

JJG1058-2010《实验室振动式液体密度仪》检定规程 便携式量油尺 缺点：

1、相关操作人员在使用新器具时，对新器具的了解程度不够，致使从内心对新器具不接受。不接受心里状态表现为：器具成本价值、损坏、操作流程及携带困难等诸多因素。

2、新器具内部参数设定多为简化按钮设置及英文菜单。

3、因环境因素存在问题较大，如罐内油品波动现象、计量口水平角度、计量口设计等因素。 4、新器具只能测量油品空高。 便携式密度计 缺点：

1、相关操作人员在使用新器具时，对新器具的了解程度不够，致使从内心对新器具不接受。不接受心里状态表现为：器具成本价值、损

坏、操作流程及携带困难等诸多因素。

2、新器具内部参数设定多为简化按钮设置及英文菜单。

3、因环境因素存在问题较大，如罐内油品波动现象、计量口水平角度、计量口设计等因素。

频谱分析仪检定规程

目 录：

1 范围 ............................................................................................................................. 2 2 概述 ............................................................................................................................. 2 3 计量器具控制 ............................................................................................................... 2

3.1 首次检定、后续检定和使用中检验 ...................................................................... 2

3.2 检定条件 .......................

目 的：规范玻璃量器的检定操作，保证实验用量器的准确性，从而确保分析结果的准确性。 适用范围：适用于滴定管、分度吸量管、单标线吸量管、单标线容量瓶的首次检定和后续检定。 责 任 人：质量控制实验室人员对本规程的执行负责。 内 容： 1 容量玻璃量器

1.1 容量玻璃量器是指在容量分析中需要准确容积的玻璃量器。各种容量量器的容积并不完全与它所标出的大小相符合，因此在使用前应当先检验容量器具的确实容积。

1.2 常用的容量玻璃量器包括：滴定管、分度吸量管、单标线吸量管、单标线容量瓶。 1.3 校正周期：首次使用前校正，过有效期的重新校正。 1.4 校正有效期：两年，其中无塞滴定管为1年。 1.5 对校正不合格的玻璃量器不得使用。

1.6 校正合格后的容量玻璃量器应贴有合格标签，注名编号、校正日期、有效期至、等级。 2 检定条件 2.1 环境条件

2.1.1 室温（20±5）℃，且室温变化不得大于1℃/h。 2.1.2 水温与室温之差不得大于2℃。

2.1.3 检定介质为纯水（蒸馏水或去离子水），应符合GB6682-1992要求。 2.2 检定设备 2.2.1 电子天平

2.2.2 温度计（温度范围0～50℃、分度值为0.1℃） 2.2

设 备 管 理

文件名称 起 草 人 起草日期 批 准 人 滴定管检定规程 审 核 人 审核日期 批准日期 文件编码 SB-SOP-QC-728A.0 QA 审 查 审查日期 颁发部门 质量部 编制依据 《药品生产质量管理规范》2010年版 执行日期 分发部门 目的：建立滴定管检定规程。

QC，档 适用范围：本规程适用于1ml、2 ml、5 ml、10 ml、25 ml、50 ml滴定管的检定。 职责：

1.该文件归口质量保障部管理。

2.QC主管负责该文件的培训与具体实施。 3.QC检验员负责该文件的正确执行。 规程：

1.检定项目和技术要求： 1.1滴定管的玻璃应清澈、透明。

1.2分度线的数值应清晰、完整、耐久，分度线应平直，分格均匀并必须与器轴相垂直，相邻两分度线的中心距离应大于1mm。

1.3滴定管应具有下例标记： 1.3.1厂名和商标。 1.3.2标准温度（20℃） 1.3.3等待时间“t xx S” 1.3.4用法标记：量出式用“Ex” 1.3.5标称总容量与单位“xx ml” 1.3.6准确度等级“A、B”

1.4滴定管玻璃活塞密合性：当水注至最高标线时，活塞夏至任意关闭情况