丰田生产方式心得体会

《图解丰田生产方式》——初赛竞赛试题A

一、 必答题单元

1、 以下答案中，制造成本包括：（ABC）

A 材料费 B 劳务费 C 经费 D 员工工资 2、 以下属于看板种类的是：（BD）

A 信息看板 B 生产指示看板 C 现品票看板 D 搬运看板 3、 三现主义是：（ACD）

A 现场 B 现品 C 现物 D 现实 4、 以下哪一项不属于生产过剩的浪费生产的原因是：（D）

A 设备过剩 B 大批量生产 C 生产效率提高 D 表面作业 5、 丰田思想中，有一个3MU的概念，以下哪个不是属于3MU的范畴： （D） A 超负荷 B 浪费 C 不均衡 D 低效率 6、 下列哪一项不属于“可视化”的手段：（C）

A 指示灯 B 星型表 C 五色图

丰田生产方式及其应用

［ 作者：齐二石 刘子先 转贴自：工业工程与管理 点击数：

890 更新时间：2004-3-22 文章录入：admin ］

（齐二石，男，1953年生，博士、教授，博士生导师。天津大学管理学

院院长，第五届国家863/CIMS主题专家，中国机械工程常务理事，中国机械工程工业学会主任委员，教育部管理科学与工程教学指导委员会主任委员，天津市先进制造及自动化技术专家委员会委员。

1982年2月获西安交通大学机械工程学士，1985年6月获天津大学管理工程硕士，1992年9月获天津大学系统工程博士。

主要研究方向：系统工程与管理、工业工程与集成化管理、现代物流工程。）

众所周知，丰田汽车公司在国际市场竞争中成功的秘诀之一就是开创了一种全新的管理模式——丰田生产方式(TPS-Toyota Production System)。对于TPS的研究已经遍布全世界，如美国的精益生产。而且，国际上众多研究与推广TPS的企业都获得了相当可观的成果。TPS具有东方文化背景，对我国企业的现代化管理具有极强的参考和借鉴作用。 一、丰田生产方式的哲理体系

丰田生产方式TPS哲理的理论框架包

丰田精益生产方式

精益生产管理 (丰田式生产方式)

丰田精益生产方式

何为精益生产精益生产方式70年代起源于丰田汽 车公司 丰田生产方式最终目标就是提高全 公司的利润，为实现目标，大野耐 一把消除浪费、降低成本就成为最 基本目标 精益生产( Lean Production)是美国 麻省工学院给丰田生产方式的名称2

丰田精益生产方式

不降低成本就无法提高利润成本中心型 以计算或实际的成本为中心，加 上预先设定好的利润而得出售价， 其公式为： 售价 = 成本+利润 在供应< 销量时，在垄断产品时 可以如此定价3

丰田精益生产方式

售价中心型在供应>销量时，以售价为中心， 当市场售价降低时利润随之减少， 其公式为： 利润 = 售价- 成本 缺乏改善意识的企业属于此类型， 市场好时有较高的利润，市场差 时大幅度下降4

丰田精益生产方式

利润中心型在供应>销量时，以利润为中心， 当市场售价降低时，成本也必须 下降以获得的利润 (目标利润 ) 不会减少 其公式为： 成本 = 售价- 利润5

丰田精益生产方式

减少浪费 --降低成本的主要手段 --降低成本的主要手段什么是浪费？ 不增加价值的(生产过程改变零件尺寸、 形状或功能，非价格) 活动是浪费 ) 尽管是

丰田生产方式TPS及精益生产应用案例

众所周知，丰田汽车公司在国际市场竞争中成功的秘诀之一就是开创了一种全新的管理模式——丰田生产方式(TPS-Toyota Production System)。对于TPS的研究已经遍布全世界，如美国的精益生产。而且，国际上众多研究与推广TPS的企业都获得了相当可观的成果。TPS具有东方文化背景，对我国企业的现代化管理具有极强的参考和借鉴作用。 一、丰田生产方式的哲理体系

丰田生产方式TPS哲理的理论框架包含“一个目标”、“两大支柱”和“一大基础”。 “一个目标”是低成本、高效率、高质量地进行生产，最大限度地使顾客满意。

“两大支柱”是准时化与人员自觉化。准时化(JIY-Just in time)生产。即以市场为龙头在合适的时间、生产合适的数量和高质量的产品，JIT需要以拉动生产为基础，以平准化(Leveling System)为条件。所谓拉动生产是以看板管理为手段，采用“取料制”即后道工序根据“市场”需要进行生产，对本工序在制品短缺的量从前道工序取相同的在制品量，从而形成全过程的拉动控制系统，绝不多生产一件产品。平准化是指工件的被拉动到生产系统之前要进行人为的按照加工时间、数量、品种进行合理的搭配和

丰田精益管理心得体会

丰田精益管理心得体会（一）

尽管已取得了巨大的成功，管理也已经做到精益化，但丰田却“永远把今天的水平看成是最差的”。

2018年7月，我们一行40余人赴日本丰田、达登、电装等公司参观学习。通过参观，我们感受到了世界一流企业的高度机械化，管理的人性化。整洁有序的现场生产环境和强烈的环保意识。通过专家授课，我们对TPS（丰田生产方式）及包括杜绝浪费、标准化作业、6S管理和持续改进为主要内容的精益生产效果有了较为深入的了解，更认清了我们的企业与世界一流企业的差距。下面我结合所见所闻所学，谈点感受。 全员参与持续改进

丰田汽车的产量虽然只有美国汽车产量的三分之一，但每年赚数十亿甚至上百亿美元，目前已超过美国三大汽车巨头（通用、伏特、克莱斯勒）利润和总和，任何时候都有300亿-500亿美元的现金储备，这些足以使任何人相信这家公司一定做对了些什么。

尽管已经取得了巨大的成功，管理也已经做到精益化，但丰田却“永远把今天的水平看成是最差的”。2018年丰田共接到员工的60多万条建议，其中99%被采纳。建议被采纳的，每条奖励建议人500-200000日元（按目前汇率，100日元约合人民币6.44元）。可以说丰田今天

企业安全生产心得体会范文

安全生产是的永恒的主题，安全文化已成为文化的重要组成部分，并起着越来越重要的作用。安全文化是在安全生产的实践中，以从事安全管理、安全生产、安全宣传教育等形式,逐步形成的为全体员工所认同、共同遵守，带有本特点的价值观念、经营作风、管理准则、精神、职业观念和安全目标等的总和。推进安全文化建设，促进安全生产已成为当前煤炭的主要任务。本文就安全文化建设的方法和途径谈点粗浅认识。

一、形成全新的安全文化理念

如何形成全新的安全文化理念，使安全文化理念深入人心，应注重以下几个方面：一是要树立以人为本的观念。坚持以人为本，打造安全文化是全面贯彻“安全第

一、预防为主”方针的新举措，是保障员工人身安全与健康的的新探索。以人为本的安全生产管理，就是指生产的过程中把员工的生命摆在一切工作的首位，贯穿“以人为本”、“珍惜生命”、“保护环境”的理念，真正做到维护员工的利益，以员工是否满意、是否得利、是否安康稳定为标准，形成社会效益、利益和个人权益的多赢局面，促进可持续发展。因此，抓安全生产首先要把员工的生命安全放在第一位，当员工人身安全与的生产、的经济利益等其它方面发生冲突时应无条件的服从人的生命。二是要树立安全就是最大效

生产培训心得体会

【篇一：精益生产培训心得体会】

精益生产培训心得体会

精益生产培训心得体会（一）

经过七天的培训以及三家企业参观，对精益生产系统有了一个初步的了解和认知。结合公司现状，发现有许多地方存有改善提升的空间。以下为此次培训的感想总结：

一、消除浪费。作为精益生产的目的，消除浪费是企业所必须要做的。浪费不仅仅是指物资的浪费，还包含了时间、搬运、动作、生产过剩等的浪费。消除浪费可以更加有效的利用所有资源，减少资金占用，提高生产效率。

二、准时化与自働化。后拉式生产方式可以将人员、设备、物料最合理的利用，使生产效率最大化。但是针对公司现有的生产、销售条件，后拉式生产方式不能够完全施行，某些方面可以借鉴应用。自働化可以达到一人多机的效果，从而减少人员配置。相对应的，要想达到此效果，设备本身需要有防呆防错设施、员工要多技能化，同时在设备维护与维修方面也有更高的要求来保证设备的正常运转。 三、5s与目视化管理。5s要针对所有区域内所有事物。物品摆放要有相应的目视化要求。参观的企业中，现场5s做的很到位，营造出了愉悦的工作氛围。目视化管理有助于人员的理解和查找的方便。目视化要做到即使新人也能根据看板知道该怎么做。

四、tpm

安全生产心得体会

安全是企业兴亡的基石，是企业的生命线，效益的前提。安全生产事关员工生命安全和企业财产安全，事关社会稳定，因此作为一名单晶硅员工，更应该学习安全生产知识，增强自身的安全意识。安全生产不仅仅是企业的事，更是我们自己的事。安全事故一旦发生，最大的受害者不是企业，即使企业的利益受到影响了，财富毕竟是身外之物，可以再来，而个人的身体和健康却是唯一的，一旦失去便不可能像财富一样能够失而复得。因此，我们应该接受并积极配合企业的安全生产管理，做到安全生产是企业与员工的双赢！

有人为了图一时的便利，一时的快意，不顾安全规章制度，这实际上是对自己生命的漠视，是对家庭和亲人责任的轻率，是对企业发展和社会和谐的冷面。平安是福，生命不再。安全生产是我们每个人、每个企业，甚至是全社会时刻关注的焦点。我们来工作，不图高官厚禄，唯图安全团圆，平平淡淡才是真。一家人身体健康，家庭生活安稳，就是幸福，就能营造安定和谐的社会，为一方经济发展提供稳定的社会环境。

请关爱自己的生命，因为我们是社会发展的推动者；请关爱自己的生命，因为我们是企业生产的主力军；关爱自己的生命呵！我们是家庭幸福，亲人依靠的脊梁骨！

发生安全事故，既破坏了社会安定，破坏了企业的经济发展，也破坏了家庭

安全生产的心得体会

安全体会心得

安全生产，不仅仅关系你自己，更多的是关系到你我他。警笛嘶鸣，揪人心弦；痛定思痛，痛何如哉。安全之重，重乎于泰山；事故之猛，猛乎于虎。安全生产不仅是对自己负责、对家人负责，更是对员工负责、对企业负责、对社会负责。

安全就是效益。企业的效益来自安全，企业的生存和发展离不开安全。企业生产的顺利开展，企业的长足发展，都需要员工的安全。任何一个环节出了差错都会对生产造成影响，导致经济效益下滑，只有员工通过安全教育，不断强化安全意识，才能为安全生产奠定坚实的思想基础。只有生产实现了安全，企业的效益和发展才会有保障，整个企业才能良好运行。

钢铁企业作为高危行业，锻造车间更是危如累卵。作为一名设备管理人员，如何才能使设备安全运行，承托生命之重？对一个个鲜活的生命,如何回答那个永恒的疑问：to be or not,is a question？我们的安全工作任重而道远。因此，从自身角度就要牢固树立“安全生产，安全发展”的指导思想和“以人为本，安全第一”的正确理念，坚决克服“重生产，轻安全”的错误思想，切实摆正安全与进度、安全与效益的关系，切实做到“不安全不生产、不安全不开工、不安全不运行”。

通过这次会议，结合我多年的工作经验，我对安全工

桥梁生产实习心得体会

经过基础工程、桥涵水文、桥梁工程、桥梁检测与加固等系统的专业知识的学习，我从理论上掌握了相当扎实的桥梁工程方面的理论知识。

桥梁生产实习心得体会 经过基础工程、桥涵水文、桥梁工程、桥梁检测与加固等系统的专业知识的学习，我从理论上掌握了相当扎实的桥梁工程方面的理论知识。然而所学的知识与认知基本上是以理论为主，缺少与实际相结合的煅炼。这次的桥梁实习的目的是通过实地参观xx市内的几座典型的桥梁与到xxxx大桥的施工现场的参观实习，让我们对桥梁施工有一个感性的认识，对书本知识有了一个形象的具体的实物了解。同时，通过现场参观实习，深刻认识了桥梁的外观构造、几何造型以及施工常用设施及施工方法。 这次的桥梁实习我们主要参观了xx大学城旁的跨江桥、xxxx大桥、xxxx大桥、xxxx大桥、xxxx大桥与赴xxxx大桥的施工现场的参观实习。

大学城旁跨江的两个桥位于xx港快速路，为连续刚构，是xx大学城岛上主要对外交通之一。

xxxx大桥是连接xx市与xx市上主干道跨越xx的一座特大型桥梁。大桥全长3467m，主桥为双塔空间从而密索飘浮体系斜拉桥，全预应力混凝土结构。主跨380m，桥跨组合

为70+91+380+91