ISTA测试标准

1 2 3 Series 1 4 5 6 7 8 9

定頻振動，沖擊(跌落/斜面沖擊/水平沖擊) 2.5~5Hz 1in. 定頻振動，沖擊(跌落/斜面沖擊/水平沖擊) 2.5~5Hz 1in. 壓力，振動(定頻振動/隨機振動),2.5~5Hz 1in. 沖擊(跌落/斜面沖擊/水平沖擊) 壓力，振動(定頻振動/隨機振動),2.5~5Hz 1in. 沖擊(跌落/斜面沖擊/水平沖擊),旋轉稜跌落 振動(定頻振動/隨機振動), 2.5~5Hz 1in. 沖擊(斜面沖擊/水平沖擊),旋轉稜跌落 1~200Hz 1.15Grms 1~200Hz 1.15Grms

ISTA 1A ≦68Kg ISTA 1B >68Kg ISTA 1C ≦68Kg ISTA 1D >68Kg

2002 2001 2001 2001

1~200Hz 1.15Grms

ISTA 1E 2005 棧板或相似產品 ISTA 1G ≦68Kg ISTA 1H >68Kg ISTA 2A ≦68Kg ISTA 2B ISTA 2C ISTA 2D ISTA 2E 2004 2001 2001 2004

隨機振動，沖擊(跌落/斜面沖擊/水平沖擊) 1~200Hz 1.15Grms

震动测试步骤

本测试必须依照以下步骤在每个测试样本执行

ISTA 1A

测试步骤 测试项目

1 震动

测试等级

在一个特定的频率, 以1 inch. (25mm)的往复震动

落下 高度参照产品重量倾斜冲击测试 冲击末速度参照产

品重量

直线冲击测试 冲击末速度参照产

品重量 测试型式

固定式

国际安全运输协会(ISTA)认证

需要

2 冲击 需要

依照测试程序1A所需要的设备

固定式震动测试:

测试系统在1 inch的震动范围, 或遵照ASTM D999-01的A1与A2规范可控制位移范围内的设备均可。

旋转与上下震动方式都可接受

金属尺厚度为0.06 inch(1.5mm),宽度约2.0inch(50mm),具适当长度。

转速表, 或其他可测量震动频率，以每秒几转（Hz）或每分钟几转(CPM)表示之适当仪器。 自动停止装置或马表

以下是各种不同可接受的冲击测试设备

震动测试步骤

在你开始测试程序1A之前

在你开始测试程序之前，请先依照下列程序确认面、棱、角

震动测试步骤

你应该知道包装产品:

总重以磅或公斤表示,和

外尺寸长,宽,高以英吋或厘米表示

注意:

限制辅助装置在以下状况应当与振动试验机器一起使用: 防止测试物掉落测试台外,而且 维持测试产品的方向,但是

此装置不可

2A2004 ≤150lb(68kg)包装产品

ISTA 2系列是 ISTA，国际包装产品性能试验领域的权威，你的运输包装的联盟。

部分模拟性 ISTA 2系列是将ISTA1系列（非模拟整体性能试验标准）的基础试验原理和ISTA3系列（全能试验标准部仿真试验）的高级试验原理相结合。

·检查包装及产品承受引述危害的能力；

·但不是实际运输危害环境的模拟；

·并且不一定遵循运输公司的包装规则要求。

若适当地应用，ISTA试验标准将提供下列明显的收益：

·缩短包装开发的时间及增强产品投放市场的信心；

·降低产品破损及遗失率，保护产品利润；

·经济地平衡物流成本；

·客户满意并且生意兴隆不断。

试验标准分为3部分：概述，试验和报告

·概述部分提供在进入实验室前所需的基本常识；

·试验部分提供在实验室进行试验的具体程序；

·报告部分列出所需要记录的数据以向ISTA提交试验报告。

ISTA试验标准使用两套单位体系：英制（英寸-英磅）及国际SI（米制）。除在某些表格里分

别标列外，此试验标准一般先表列英制（英寸-英磅），米制标列在括号里。

·任个单位体系都可作为标准单位，但

2A

2004 ≤150lb(68kg)包装产品

ISTA 2系列是 ISTA，国际包装产品性能试验领域的权威，你的运输包装的联盟。

部分模拟性 ISTA 2系列是将ISTA1系列（非模拟整体性能试验标准）的基础试验原理和ISTA3系列（全 能试验标准 部仿真试验）的高级试验原理相结合。

² 检查包装及产品承受引述危害的能力；

² 但不是实际运输危害环境的模拟；

² 并且不一定遵循运输公司的包装规则要求。

若适当地应用，ISTA试验标准将提供下列明显的收益： ² 缩短包装开发的时间及增强产品投放市场的信心； ² 降低产品破损及遗失率，保护产品利润； ² 经济地平衡物流成本；

² 客户满意并且生意兴隆不断。

试验标准分为3部分：概述，试验和报告

² 概述部分 提供在进入实验室前所需的基本常识； ² 试验部分 提供在实验室内进行试验的具体程序；

² 报告部分 列出所需要记录的数据以向ISTA提交试验报告。

ISTA试验标准使用两套单位体系：英制（英寸-英磅）及国际SI（米制）。除在某些表格里分别标列外，此试验标准一般先表列英制（英寸-英磅）

2A2004 ≤150lb(68kg)包装产品

ISTA 2系列是 ISTA，国际包装产品性能试验领域的权威，你的运输包装的联盟。

部分模拟性 ISTA 2系列是将ISTA1系列（非模拟整体性能试验标准）的基础试验原理和ISTA3系列（全能试验标准部仿真试验）的高级试验原理相结合。

·检查包装及产品承受引述危害的能力；

·但不是实际运输危害环境的模拟；

·并且不一定遵循运输公司的包装规则要求。

若适当地应用，ISTA试验标准将提供下列明显的收益：

·缩短包装开发的时间及增强产品投放市场的信心；

·降低产品破损及遗失率，保护产品利润；

·经济地平衡物流成本；

·客户满意并且生意兴隆不断。

试验标准分为3部分：概述，试验和报告

·概述部分提供在进入实验室前所需的基本常识；

·试验部分提供在实验室进行试验的具体程序；

·报告部分列出所需要记录的数据以向ISTA提交试验报告。

ISTA试验标准使用两套单位体系：英制（英寸-英磅）及国际SI（米制）。除在某些表格里分

别标列外，此试验标准一般先表列英制（英寸-英磅），米制标列在括号里。

·任个单位体系都可作为标准单位，但

用DMA测试玻璃化温度标准方法

1.内容

1.1这个测试方法是指用DMA测试玻璃化转变温度。

1.2这个测试方法适用于热塑性、热固性聚合物，以及一部分在玻璃转变区热稳定的结晶材料。

1.3最合适的温度取决于以前用过的仪器，但是为了能测试更多的材料，最低温度大概在-150℃.

1.4这种测试方法适用于弹性模量在0.5Mpa-100Gpa之间的材料。 1.5 SI单位是标准，其他单位不在标准中。

1.6这个标准跟IEC61006相似，但是它是把损失模量中的高峰温度作为玻璃化转变温度，而IEC61006是用储存模量外挂点作为玻璃化转变温度。

1.7这个标准没有标注所有的安全措施，使用者有责任建立适当的安全练习，建立适当的规则以便使用。 2.引用文献 2.1 ASTM标准 D 1092 E 691 E 1142 E 1363 E 1545 E 1867

E 2254 2.2其他标准 IEC 61006 3.术语 3.1定义

3.1.1这些技术指标在D 4092和E 1142中写出，包括摄氏温度，DMA，玻璃化转变，玻璃化转变温度，损失模量，储存模量，粘弹性等 3.1.2 DMA通常是用来研究样品粘弹性，在受力或者振荡的力下。这种力可能在拉伸，弯曲中要

序言

品质技术手册是集品质部各同事知识经验和技能，并结

合最新国际玩具法规要求，编制旨在明晰和强化重要质量标准，使与质量相关生产、工程、采购等相关部门及本部门品质管理同事对品质控制和运作流程有更清晰理解认识。

本技术手册相对复杂的品质法规、理论尽可能用比较浅显易懂的表达方式，综合实际操作，使新入职同事通过品质技术手册迅速经验了解本厂运作，把握品质重点、抛砖引玉，共同提升品质管理水平。

本手册会随着玩具标准的不断更新而更新。如本技术手册有任何疏漏或与相关国际标准有不一致的地方,请批评指正。

品质工程手册大纲

一、新产品开发 第5-第7

页

1、新产品评估 2、EP、FEP、PP阶段测试

EP是指工程阶段样板 FEP是指确认阶段的样板 PP是试产阶段, PS是效果图阶段

3、新产品放产

二、产品的测试

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1、老化测试 第8页 2、潮湿测试

4. 15 容积式泵（柱塞泵、活塞泵、活塞隔膜泵）性能试验 4. 15. 1 试验条件

a) 采用开放式或封闭式试验系统，如图10、图11。

b) 室内试验指在额定转速和吸入条件下测出流量Q、功率N、总效率 ? 随压力p的变

化关系。并绘制出Q–p、N–p、?–p、?0–p等工作性能曲线；测定泵的吸入性能，并绘制Q–pS（pS为吸上真空度）性能曲线。

c) 泵试验前应试运转。

d) 泵在额定转速下进行试验。在用交流电机或因设备等原因不能在额定转速下试验时，允许试验转速在额定转速的?3%之内，试验结果应换算为额定转速。

图10

图11

e) 测量用仪器、仪表的系统误差应保证测定量的测量误差不大于下表的规定。 允 许 误 差 范 围 % 测 定 量 型式和抽查试验 转速 r/min 压力 MPa 流量 L/min 泵输入功率 kW ?1.0 ?0.5 出厂试验 ?1.0 ?2.5 ?2.0 ?2.5

4. 15. 2 试验方法

a) 根据仪器设备条件分别按图10或图11连接各仪表、装置。

b) 试前先记录所试验的泵、管路、工作液体及环境条件等原始资料，记入表15各栏中c) 泵试验时，在最大压力区间调节出水

划格法附着力试验

划格法是一种评价单涂层或多涂层涂料附着力大力简单易行的方法 标准

? ? ? ? ? ? ? ?

15％

ASTM D3002 D3359 DIN EN ISO 2409

具体方法：

用适当的工具在涂层上切出十字格子图形，切口直至底材 用毛刷沿对角方向各刷五次，使用胶带粘在切口上并拉开 使用一个带照明的放大镜检查格子区域

结果判定：

ISO 等级：0/ASTM等级：5B：切口的边缘完全光滑，格子边缘没有任何的剥落 ISO 等级：1/ASTM等级：4B：切口的相交处有小片剥落，划格区内实际破损不超过5％ ISO 等级：2/ASTM等级：3B：切口的边缘和 / 或相交处有被剥落，其面积大于 5％，但不到 ISO 等级：3/ASTM等级：2B：切口的边缘有部分剥落或整大片剥落，及 / 或者 部分格子被整

片剥落。被剥落的面积超过 15％，但不到 35％

ISO 等级：4/ASTM等级：1B：切口的边缘大片剥落 及 / 或者 一些方格部分或全部剥落，其面

积大于划格区的 35％，但不超过 65％ 划格器的选择：

? ?

? ? ? ?

名称 划格器有：单面多刀简易型 和 圆周多刀型，皆采用高级合金钢制成，寿命特长

碳纤维

作业标准

公路圈充气变形量测试作业标准

文件編 號 版 本 页 次

1/2图示，A、 B、C、D、 E标示如图， 固定支架安 装。

作业步骤： 1、 测试工具的检查：卡尺是否准确，内胎、外胎是否完好,气筒灵敏 度及气密性是否完好。防护工具预备及自检其是否完好。

固定支架的安装，图示A、B、C、D、E点(A、B、C、D点正交分 2、 布，E点为气嘴处)标示，支杆长度可调，由轮圈外侧锁紧，适度 调节，不可太紧。 内胎保护衬带安装，注意气嘴孔相对应，如有偏差，可重新调 整，利于气嘴的安装。内衬带、 内胎、外 胎的安装， 如图示。

3、

轮胎安装：a、内胎先置于外胎内，可预先充气适量，利于安装； 4、 b、气嘴孔对应轮圈气嘴，由气嘴位置开始安装外胎；c、另一侧 外胎安装测试点，胎宽

5、

气嘴固定；由轮圈里侧锁紧。(如预先充气，则在此可泄气，以 增加气筒与气嘴的啮合长度，提高安全性)

轮圈截面示意图

备注： 注意测试安全，如测试过程中有裂音，应等待5--10分钟后，方可进行下一步的测试。 制定部门 收文部门 物性室、QA各一份 核 準 審 核 制 定 制定日期 修訂日期 文件編 號 版 本

充气变形量测试作业标准

碳纤维

作业标准

充气变形量测试作业标准

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作业步骤