通风竖井管道安装规范

通风竖井管道安装方案

一、工程概况

**国际机场新航站楼通风工程设有六处大的通风竖井，其具体位置分别为：

1#竖井：N~P/25~26轴；2#竖井：N~P/30~31轴； 3#竖井：N~P/41~42轴；4#竖井：N~P/47~48轴； 5#竖井：N~P/58~59轴；6#竖井：N~P/63~64轴；

六处竖井面积大，竖井内风管道较多，包括镀锌钢板送风管道、玻璃钢防排烟管道、单壁螺旋风管排风管道。管井布置见附图

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通风风管施工安装规范

一、材料要求

1、各类板材、管材等应有质量证明文件(包括出厂合格证、质量合格证明及检测报告等)和产品清单。

2、风管成品不允许有变形、扭曲、开裂、孔洞、法兰脱落、开焊、漏铆、漏打螺栓孔等缺陷。

3、安装的阀体消声器、罩体、风口等部件应检查调节装置是否灵活，消声片、油漆层有无损伤。

4、安装使用的材料：吊杆、螺栓、螺母、垫圈、垫料、密封条、自攻螺钉、拉铆钉、各种帆布、无纺布、膨胀螺栓等应符合产品质量要求。

风管板材厚度规格要求：

二、安装要求

1、按风管的中心线找出吊杆敷设位置，单吊杆在风管的中心线上，双吊杆可以按托盘的螺孔间距或风管的中心线对称安装。

2、吊杆根据吊件形式，可以焊在吊件上，也可挂在吊件上，焊接后应涂防锈漆。

当风管较长需要安装一排支架时，可先把两端安好，然后以两端的支架为基准，用拉线法找出中间支架的标高进行安装。

3、立管管卡安装时，应先把最上面的一个管件固定好，再用线锤在中心处吊线，下面的管卡即可按线进行固定。

4、风管支吊架间距如无设计要求时，对不保温风管应符合下表的要求。对于保温风管的支、吊架间距无设计要求时，按下表间距要求值乘以0.85。螺旋风管的支、吊架间距可以适当增加。

兰上。

2、保温风管不能直接与支吊架接触，应垫上坚

通风管道安装施工工艺

一、 施工准备

(一) 作业条件 1、 一般排风机系统和空调系统的安装，要在建筑物围护结构施工完，障碍物已清

理，地面无杂物的条件下进行。

2、 对空气洁净系统的安装，应在建筑物内部安装部件的地面做好，墙面已抹灰完

毕，室内无灰尘飞扬或有防尘措施的条件下进行。

3、 一般除尘系统风管安装宜在厂房的工艺设备安装完或设备基础己确定，设备连

接器、罩体方位已知的情况下进行。

4、 检查现场预留孔洞位置、尺寸应符合图纸要求，每边比实际截面大100mm。 5、 作业地点要有相应的辅助设施，如梯子、架子、安全防护、消防器材，并有施

工员的技术、质量、安全交底。

(二) 材料要求 1、

(报告等)

2、 栓孔等缺陷。

3、 安装的阀体消声器、

罩体、风口等部件应检查调节装置是否灵活，消声片、油

漆层有无损伤。

4、 安装使用的材料：螺栓、螺母、垫圈、垫料、密封条、自攻螺钉、拉铆钉、电

焊条、各种帆布、无纺布、射钉、膨胀螺栓等应符合产品质量要求。

(三) 施工机具

手锤、电锤、手电钻、手锯、电动双刃剪、砂轮锯、角向磨光机、台钻、电气焊具、扳手、改锥、手剪、倒链、高凳、大绳、尖冲、射钉枪、刷子等。

二、 质量要求

(一) 风管系统安装工作(送、排风，防排烟，除尘系统)

质量要求符合

城镇燃气管道验收规范-1

1 总则

1.0.1 为了统一城镇燃气室内工程施工及验收标准，提高城镇燃气室内工程的施工 质量，确保安全供气，制定本规范。

1.0.2 本规范适用于新建、扩建、改建的城镇居民住宅、商业建筑、燃气锅炉房（不 含锅炉本体）、实验室、使用城镇燃气的工业企业（不含燃气设备）等用户室内燃 气管道和燃气设备的施工及验收。

本规范不适用于：燃气发电厂、燃气制气厂、燃气储配厂、燃气调压站、燃气 加气站、液化石油气储存、灌瓶、气化、混气等厂站内的燃气管道的施工及验收。 1.0.3 承担城镇燃气室内工程及与燃气工程配套的报警系统、防爆电匀系统、自动 控制系统的施工单位必须具有国家相关行政管理部门批准或由其认可的资质和证 书。从事施工的操作人员应经过培训，并持证上岗；焊接人员应持有上岗资格证。 1.0.4 城镇燃气室内工程施工应按已审定的设计文件实施；当需要修改设计或材料 代用时，应经原设计单位同意。

1.0.5 室内燃气管道所用的管材、管件、设备应符合国家现行标准的规定，并应有 出厂合格证；燃具应采用符合国家现行标准并经国家主管部门认可的检测机构检测 合格的产品。

1.0.6 室内燃气工程验收合格后，接通燃气应由燃气供应单位负责。

1.

一、压力管道定义及分类

1、符合下列条件的管道为压力管道：

1）指高工作压力大于或者等于 0.1MPa（表压）； 2）公称尺寸大于 25mm；

3）用于输送气 体、液化气体、蒸汽介质或者可燃、易爆、有毒、有腐蚀性、最高工作温度高于或者等 于标准沸点的液体介质的管道。

2、管道分类

2.1 GA类长输（油气）管道

长输（油气）管道是指在产地、储存库、使用单位之间的用于输送（油气）商品介质的管道，划分为 GA1级和GA2 级。 2.1.1GA1级 根据安装的实际情况，GA1级分为GA1甲级、GA1乙级。符合下列条件之一的长输（油气）管道为 GA1 甲级：

(1)输送有毒、可燃、易爆气体或者液体介质，设计压力大于或者等于 10MPa 的； (2)输送距离大于或者等于 1000km，且公称直径大于或者等于 1000mm 的。 符合下列条件之一的长输（油气）管道为 GA1 乙级：

(1)输送有毒、可燃、易爆气体介质，设计压力大于或者等于 4.0MPa 、小于 10MPa 的；

(2)输送有毒、可燃、易爆液体介质，设计压力大于或者等于 6.4MPa、小于 10MPa 的；

(3)输送距离大于或者等于 200km，且公称直径大于或者

竖井井筒装备安装施工图预算实用基础

吴宗吾

2008-8-18

竖井井筒装备安装施工图预算实用基础

竖井井筒装备安装从施工程序和工艺流程看属于机电设备安装专业，但从井巷工程整个施工顺序来看，它是竖井转平巷的结合点，是矿山巷道工程施工的关键部位，从矿山井巷工程预算定额的子目设置上看，井筒装备施工预算也应属于矿山井巷工程,井筒装备安装预算应是矿山井巷工程预算的一个不可少的组成部份。

一.井筒装备的类型

竖井井筒装备的类型从矿井的功能作用上看有带人行梯子间和不带人行梯子间,如主井井筒,它的功能主要是提运矿石和废石，井筒装备只有罐道和钢梁，没有人行梯子间,如果是通风井，其功能主要是进风或出风，井筒装备只有作为安全出口的人行梯子间，如果是副井或者混合井,既要承担材料和设备的下放，又承担施工人员的上下，有的还要承担部份矿石或矸石的提运，这样的井筒装备既有罐道和罐道梁又有人行梯子间，同时在人行梯子间的一侧还安装有排水管、供风供水管和动力电缆、信号电缆以及通讯电缆；从井筒装备中罐道的材质上看,有用钢材或木材作为罐道导向的钢性罐道和用钢丝绳作为罐道导向的柔性罐道;在钢性罐道中又可分为木罐道、钢轨罐道、方钢罐道和组合钢罐道。

二.井筒装备安装的工程量计算

井筒装备的工程量计算也

通风机房、竖井的设置准则

1. 地下停车库：

① 新方法：每个防火分区设置2个排烟竖井：F≥1.2~1.5m2，竖井出

地面后设置3.0~3.5m2的百叶窗。排烟风井设置在排风机房内，风机房面积：3m×5m=15m2。排风机房尽可能分布均匀(但应避开送风机房，以免送、排风气流短路)，以避免排烟风管太过集中在一个区域，

导致水、暖、电专业管道相互交叉、打架，降低车库室内净高，影响验收(净高2.2m为车库验收底限)。此时，风管最小高度为：H＝400mm。

注：当存在1.1~1.2m高的结构梁时，车库最小层高极限是3.8~3.9m。风机房最好布置在车位处，这样，风管(400mm高)可不穿越车道、而是布置在车位上方，可以有效保证车道的净高。 ② 老方法：每1200~1300m2(扣除消防水池、设备房、库房、核心筒等…)，(排风井接消防排烟风管处净宽度要求：W＞900mm)，设置一个排烟竖井，

面积F≥0.7~0.75m2，竖井出地面后设置1.8~2.0m2的百叶窗。排烟竖井尽量在防火分区内均匀布置，这样可以少布置风管、而且风管高度可以控制在300mm，从而减少水、电、风专业之间管道交叉打架，以保证车库层高不低于2.2m。每个排烟风井设置在排风机房内，风机

2.1 碳钢通风

定 额 编 号 7-72 7-73 7-74 镀锌薄钢板圆形风管 (δ=1.2mm以内咬口)直径(mm) 项 目 单 位 单 价 制作 数量 综 合 单 价 人 工 费 材 料 费 其 中 元 元 元 元 元 元 工日 m2 kg kg kg kg 套 kg kg 套 kg m3 台班 台班 台班 台班 台班 台班 台班 74.00 合计 计量单位：10m2

7-75 200以下 安装 数量 合计 制作 数量 500以下 安装 数量 合计 合计 1019.10 498.76 168.88 87.11 194.52 69.83 521.99 332.26 8.90 4.73 129.58 46.52 741.40 307.10 204.16 67.38 119.77 42.99 327.95 204.98 10.76 3.57 79.94 28.70 机 械 费 管 理 费 利 润 二类工 01290453 热镀锌钢板 δ0.5～1.2 01210332 等边角钢 ∟60×5 01130141 扁钢 ＜-59 01090166 圆钢 φ5.5～9 03410206 电焊条 J422 φ3.2 6.74 498.

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专业成就品质 氮气管道系统设计技术规范及安装说明

一、氮气管道施工应遵循规范

《工业金属管道工程及验收规范》

《氧气及相关气体安全技术规程》

《氧气站设计规范》

《压力管道安全管理与监察规定》

《脱脂工程及验收规范》

《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》

二、管路及附件要求

1、所有管子、管件、阀门必须有出厂合格证书，否则补做所缺各项的检查，其指标应符合现行国家或部颁标准。

2、所有管路及附件要进行外观检查，如是否有裂纹、缩孔、夹渣、重皮等缺陷，确保表面光滑清洁；对于阀门应逐个进行强度和严密性试验（试验压力为公称压力1.5倍，保压时间不小于5分钟）；安全阀按设计规定进行3次以上调试。

三、管道焊接：

1、焊接技术条件除满足图纸要求外，还应近按国际规定进行。

2、焊缝应按规定数量和质量等级进行射线或超声波检验。

3、焊接碳素钢管应采用氩弧打底。

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专业成就品质 四、管道脱脂与除锈

用喷砂、酸洗法进行管道内壁除锈，并进行脱脂。

五、管道安装注意事项：

1、管道连接时，不得强力对口。

2、管口对接应检查平直度，距接口200

管道支架制作安装标准规范

一、编制说明

管道安装在机电安装工程中占较大的比重，而管道支架的制安在管道安装中扮演着主要的角色，它直接关系到管道的承重流向及观感。目前各实施项目中制安的各种管道支架，各有特点，但也暴露出不少缺点，而且有些支吊架不但影响观感，更存在着安全隐患，为了消除管道支吊架存在的各种隐患，使管道支吊架制安达到较高水平，特制定机电公司管道支吊架的统一标准做法，目的使在机电公司的管道支架制安达到标准化，统一化。

二、角钢类支吊架的制安

1、倒吊式：

倒吊式支吊架材料适用表

吊架钢材适用管道倒吊钢板膨胀螺栓

L30×30 ≤DN25 δ=6 100×100 M8×80

L40×40 DN32~DN50 δ=8 110×110 M10×85

专业相关+ 1

专业相关

+ 2 2、 龙门式

龙门式支吊架材料适用表 支架型材

适用管道 倒吊钢板 膨胀螺栓 L30×30

≤DN25~DN40 δ=6 100×100 M8×80 L40×40 DN50~DN150 δ=8 110×110 M10×85

3、 单支角钢支架

30 5～10 （根据角钢大小而

选定，其余倒角类

同。）

单支角钢式支吊架材料适用表

支架型材适用管道膨胀螺栓备注L30×30 ≤DN25 M