食品生产车间洗手程序

1.用手肘开关水龙头 2.用流动水润湿双手 3. 挤出一些洗手液

4.按照上图方法搓洗手部至少20秒

5.用流动的水将手冲洗干净 6.使用烘手机将手烘干 7.滴一滴消毒液双手抹匀

以下情况发生时必须洗手： 1. 使用卫生间； 2. 接触可能污染食品的物品； 3. 从事与食品生产无关的其他活动后； 4. 再次从事接触食品、食品工器具、食品设备等与生产相关的活动前应洗手消毒。

员工进入车间要求

第一步：穿戴整洁的工作服：

员工入口处换鞋(禁止穿细高跟鞋子进，防止地板受到损伤) 男女更衣

室 戴口罩 戴工作帽(头发要藏于工作帽内) 穿工作上衣 穿工作裤

第二步：进入作业区域不得化妆、不得留长指甲、不得染指甲、不得喷洒香水；不得带手机进入，否则没收；不得佩戴饰物，不得戴手表，不得携带或存放与食品生产无关的个人用品。

第三步：洗手、干手、消毒；

手肘开关水龙头 自动干手机 净手器 进入 洗手 烘干手 喷淋消毒液 生产岗位

灌装车间

岗位工作指导书

2002年12月2日制定 2003年10月15日修订

目 录

1

第一章 考核办法。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。3 第二章 质量考核细则。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。4 每三章 产量考核细则。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。4 第四章 物耗考核细则。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。5 第五章 劳动纪律考核细则。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。6 第六章 绩效工资补贴办法。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。7 第七章 异常情况的处理程序。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。8 第八章 产成品入库的管理规定。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。9-10 第九章 卸垛机岗位工作要求及考核细则。。。。。。。。。。。。。。。。。。11-13 第十章 洗瓶/验瓶岗位工作要求

灌装车间

岗位工作指导书

2002年12月2日制定 2003年10月15日修订

目 录

1

第一章 考核办法。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。3 第二章 质量考核细则。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。4 每三章 产量考核细则。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。4 第四章 物耗考核细则。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。5 第五章 劳动纪律考核细则。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。6 第六章 绩效工资补贴办法。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。7 第七章 异常情况的处理程序。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。8 第八章 产成品入库的管理规定。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。9-10 第九章 卸垛机岗位工作要求及考核细则。。。。。。。。。。。。。。。。。。11-13 第十章 洗瓶/验瓶岗位工作要求

成本会计03任务

1、资料：某企业下设一个基本生产车间和一个辅助生产车间（机修车间），基本生产车间生产甲、乙两种产品。该企业是大量生产的企业，因半成品不对外销售，所以，管理上不要求计算半成品成本。因此，采用品种法计算产品成本。该企业实行一级成本核算，为了归集生产费用计算产品成本，设置了甲、乙两种产品的“基本生产成本明细账”和辅助生产车间的“辅助生产成本明细账”。“基本生产成本明细账”设置“直接材料”、“直接人工”和“制造费用”三个成本项目。辅助生产车间的制造费用不通过“制造费用”科目核算，发生时直接归集在“辅助生产成本”账户中。

（1）201×年10月生产车间发生的经济业务如下：

基本生产车间领有材料100000元，其中：直接用于甲产品的A材料20000元，

直接用于乙产品的B材料30000元，甲、乙产品共同耗用的C材料40000元（按甲、乙产品的定额消耗

量比例进行分配。甲产品的定额消耗量为8000公斤，乙产品的定额消耗量为2000公斤），车间的机物料消耗性材料10000元；辅助生产车间领用材料12000元；共计120000元。

基本生产车间本月报废低值易耗品一批（劳动保护用品），实际成本为4000元，残料入库，计价

200元，

篇一：工厂车间管理制度

日常工作管理制度（试行）

为了维持良好的工作生产秩序，提高工作生产效率率，保证生产经营工作的顺利进行特制订以下管理制度（范围：适应于公司全体工作人员）

一、员工责任

1．员工应遵守国家和政府的法律、法规、条例。

2．员工应遵守公司的各项规章制度和纪律，竭诚尽职，努力工作。

3．员工应保守公司的名誉、财产、资料，维护公司的利益。

4．员工应保守公司商业、财务、技术、薪资等机密。

5．员工从事专项职务，应严格遵守此职务之有关法规、条例及职业道德。

6．员工应认真履行本职位的工作责任，服从工作安排，完成工作要求。

7．员工应阻止一切违反公司规章制度、损害公司利益的行为。

8．员工应互相尊重、团结合作。

9．员工应尊重领导、服从管理。

二、员工日常工作生产秩序管理制度

1. 遵守岗位职责。

2. 遵守上班时间，因故迟到和早退时，必须事先请假

3. 工作中不离岗、不串岗，外出请示主管领导或部门负责人

4. 不准在车间、生产 区、办公区抽烟；不准2人或2人以上同时聚在一起抽烟、聊天。

5. 不随地吐痰，不乱丢纸屑、杂物、烟头。

6. 办公室内要保持安静，不在走廊内大声喧哗，不影响他人工作。

7. 员工上班应着装整洁，不准穿拖鞋、裙子、高根鞋，奇装异服，同时不准在车间内吃

消防安全管理制度

生产车间设备管理方案

一、车间设备统一管理的目的和定位：

机器设备是企业组织生产的重要物质技术基础，是构成生产力的重要要素之一。俗话说：“工欲善其事，必先利其器”，在现代化工业生产条件下更是如此。由于目前主要的生产活动是人工操纵机器设备，由设备直接完成的，因此产品的品种、数量、质量、消耗、成本，在很大程度上取决于设备的技术状况。同时，由于机器设备的日益大型化、精密化、自动化，设备投资越来越火，与机器设备有关的费用，如折旧费、维修费等，在产品成本中的比重不断提高。搞好设备管理，不断改善设备的技术状态，提高设备装备水平和利用效率，减少设备维修所占用的流动资金，降低设备维修费用，提高设备管理人员和维修人员的素质，对实现企业的生产经营目标和提高企业经济效益有着十分重要的意义。

“管理出效率”、“管理出效益”，道理也就在于此。

二、设备管理机构的设置与职责

设备管理机构：负责人——专职负责人——操作负责人

负责人：负责车间设备综合性管理。

制订设备保养、维修计划；编制维修技术文件（包括：备件明细表、材料明细表、工具明细表、定维修工艺、定维修标准、定时定额、定工期等等）；

专职负责人：负责车间全部设备使用、保养、检修管理工作。

设备完好检查、技术状态检测、

摘要

摘要

本设计从异戊橡胶的发展历程和目前现状入手，参照生产厂的实际情况，根据国家的政策、法规，确定了设计原则：遵守国家有关法律及法规，立足国内，吃透和消化国外引进的设备和工艺，力求生产技术先进，经济合理，实施可行，安全可靠，防止环境污染，保护生态平衡。

根据设计任务书确定了设计的范围为聚合，干燥工段的工艺设计（初步）；进行了物料平衡计算，得到了物料平衡图；进行了热量衡算，为设备计算奠定基础；对装置组成、生产方法、生产制度进行了合理的确定，确定了合理的工艺参数和操作规程。

聚合工段至后处理工段的物料衡算、聚合过程的热量衡算、聚合工段各种设备的选型，物料流程图、带控制点工艺流程图、聚合釜装配图、平面布置图等计算。利用物料衡算和热量衡算的数据，进行了专题部分热水罐工艺设计计算。

根据确定的工艺流程和控制方案，绘制出带控制点的工艺流程图；编制了1.0×107千克/年异戊橡胶生产车间工艺设计说明书。经过最后核算，1.0×107千克/年异戊橡胶生产车间工艺设计符合设计要求，各项参数均已达标。

关键词：异戊橡胶；聚合釜；工艺设计

I

Abstract

Abstract

This design from isoprene rubber deve

SOP-S- REV: 01/0

EFFECTIVE DATE: 12/06/15

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江苏东瑞磁材科技有限公司 ORIENT MAGNET TECHNOLOGY

生产车间管理规定

编制日期: 12/06/15

文件编码：SOP-S- 新文件

分发号： 页 码： 1 OF 6

文件是否受控： YES 是

执行前是否需要培训： YES 是

NO 否

NO 否

生效日期：

版本号/修订次:01/0

修订版

生产部

安全的重要性

生产车间巡查制度

一、宗旨：为了维护良好的生产秩序，提高生产效率，保证生产工作的顺利进行制订以下巡查制度。

二、适用范围：思泰电子有限公司生产部电子车间

三、职责：

1、生产部严格贯彻执行本制度，每天派专人对生产车间生产现场管理进行全面监督检查。

2、生产部巡查人员在现场检查时如发现异常，须及时与各班组负责人反馈，并向车间主任反馈，按“良好的作业规范执行情况”进行处罚，并责令

限期改正。

3、每次检查、巡视应做到文字记录，并由检查人员签字，注明检查时间、部位，查出的问题，由部门负责人或班组负责人签字认可、落实情况等

内容。

4、生产部巡查人员按制订的《巡查记录表》进行检查，检查前先了解前一天的巡查情况，并对前一天的巡查是否已解决进行确认。

5、巡查记录作为生产部各班组组长和员工的绩效依据，每月末整理好上交办公室存档。

6、巡查过程出现的问题，累计同一类3次以上仍未解决的，当月扣除生产部各级负责人绩效分50分。

7、进行巡视检查时，要认真细致，全面具体，不留死角，区域内存在故障和隐患（突发性的除外）未被检查的给予每次100元—500元不等的经济

处罚。

8、巡视时发现的问题责令其使用人和使用班组马上整改，不得拖延，拖延

者给予每次100元—500元不等经济处罚。

安全的重要性

生产车间巡查制度

一、宗旨：为了维护良好的生产秩序，提高生产效率，保证生产工作的顺利进行制订以下巡查制度。

二、适用范围：思泰电子有限公司生产部电子车间

三、职责：

1、生产部严格贯彻执行本制度，每天派专人对生产车间生产现场管理进行全面监督检查。

2、生产部巡查人员在现场检查时如发现异常，须及时与各班组负责人反馈，并向车间主任反馈，按“良好的作业规范执行情况”进行处罚，并责令

限期改正。

3、每次检查、巡视应做到文字记录，并由检查人员签字，注明检查时间、部位，查出的问题，由部门负责人或班组负责人签字认可、落实情况等

内容。

4、生产部巡查人员按制订的《巡查记录表》进行检查，检查前先了解前一天的巡查情况，并对前一天的巡查是否已解决进行确认。

5、巡查记录作为生产部各班组组长和员工的绩效依据，每月末整理好上交办公室存档。

6、巡查过程出现的问题，累计同一类3次以上仍未解决的，当月扣除生产部各级负责人绩效分50分。

7、进行巡视检查时，要认真细致，全面具体，不留死角，区域内存在故障和隐患（突发性的除外）未被检查的给予每次100元—500元不等的经济

处罚。

8、巡视时发现的问题责令其使用人和使用班组马上整改，不得拖延，拖延

者给予每次100元—500元不等经济处罚。