氯霉素的合成原料是

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氯霉素的合成

标签:文库时间:2024-08-26
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成绩 中国矿业大学

有机合成与设计A

结课论文

论文题目: 氯霉素的合成 学 院: 化工学院 班 级: 化工XXX班 学 号: xxx 姓 名: XXX

2014年6月

1

氯霉素的合成

姓名:XXX 化工学院化XXX班

摘要:氯霉素是一类重要的抑菌抗生素,因其对伤寒病等有疗效,早期得到了大量的应用和发展但是现在医学证明它也存在不小的副作用。简要的综述了部分经典的合成路线,并分析了各合成路线的优缺点。

关键字:氯霉素、合成路线、立体结构

前言

氯霉素(chloramphenicol)的化学名D-苏式-(-)-N-[a-(羟基甲基)-β-羟基-对硝基苯乙基]-2,2-二氯乙酰胺。

(1-1) (1-2)

本品为白色或微带黄绿色的针状、长片状结晶或结晶性粉末,味苦。熔点149-153。本品在甲醇。乙醇、丙酮或丙二醇中易溶,在水中微溶。

氯霉素(1-1)是广谱抗生素,主要用于伤寒杆菌、痢疾杆菌、脑膜炎球菌、肺炎球菌等

氯霉素的工业合成

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氯霉素的工业合成

姓名:徐英 学号:51007008 专业:应用化学

摘要:氯霉素是一类重要的抑菌抗生素,因其对伤寒病等有疗效,早期得到了大量的应用和发展但是现在医学证明它也存在不小的副作用,现在主要用于滴眼液中。本文从立体化学相关的角度分析了氯霉素的立体构型、立体合成及合成中如何拆分中间体的问题,简要的综述了部分经典的工业合成路线,并分析了各合成路线的优缺点。选择了以乙苯为起始原料经对硝基苯乙酮的合成路线,从起始原料的选择、合成中手性的控制、催化剂的催化机理、手性拆分原理及工业拆分工艺等几个方面对氯霉素的工业合成做了详细的介绍。可见氯霉素的工业合成与立体化学是息息相关的。

关键字:氯霉素、旋光异构体、手性合成、拆分 1、 前言

氯霉素(Chloramphenicol)是一种抑菌类抗生素,由大卫·戈特利布(David Gottlieb)于1947年从南美洲委内瑞拉的土壤内的委内瑞拉链霉菌成功分离,再于1949年合成并引入临床试验[1]。临床上主要用于治疗伤寒、副伤寒、斑疹伤寒等。对百日咳、砂眼、细菌性痢疾及尿道感染等也有效。氯霉素是世界上首种完全由合成方法大量制造的广谱抗生素,对很多不同种类的微生物均起著作用。它因价钱低廉的关系,

氯霉素

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氯霉素类抗生素

氯霉素类属酰胺酶类抗生素。常用的有氯霉素、甲砜霉素及氟苯尼考。 主要讲氯霉素和氟苯尼考。 氯霉素

由委内瑞拉链霉菌的培养液中取得。本品为左旋体,又名左霉素。 一、性状

1、白色或微带黄绿色的针状、长片状结晶或结晶性粉末,味苦。 2、干燥时稳定。

3、在甲醇、乙醇、丙酮或丙二醇中易溶,在水中微溶,其2.5%水溶液PH值应为4.5—7.5. 4、在弱酸性和中性溶液中较稳定,能耐煮沸,遇碱类易失效。 二、药时曲线意义示意图 三、药理

1、药效学: 为广谱抑菌剂。通过脂溶性可弥散进入细菌细胞内,主要作用于细菌70s核糖体的50s亚基,抑制转肽酶,使肽链的增长受阻,抑制了肽链的形成,从而阻止蛋白质的合成。高浓度时或对本品高度敏感的细菌也呈杀菌作用。

氯霉素一般对革兰氏阴性菌作用较革兰氏阳性菌强。

敏感菌有肠杆菌科细菌(如大肠杆菌、产气肠杆菌、克雷伯氏菌、沙门氏菌等)及炭疽杆菌、肺炎球菌、链球菌、李斯特氏菌、葡萄球菌等。衣原体、钩端螺旋体、立克次体也对本品敏感。本品对厌氧菌如破伤风梭菌、产气荚膜杆菌、放线菌及乳酸杆菌、梭杆菌等也有相当作用。

对绿脓杆菌、结核杆菌、病毒(无细胞结构,由蛋白质和核酸组成)、真菌(属于真核生物)等均无效。

碳纳米粒的制备及其用于氯霉素的测定_严拯宇

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学报Journal of China Pharmaceutical University 2015,46(3):322-327

收稿日期2015-

01-14*通信作者Tel :025-86185150E-mail :cjqercarbon@30546bc2a32d7375a517806f 基金项目

江苏省普通高校研究生科研创新计划资助项目(No.KYZZ-0185);国家级大学生创新创业训练计划资助项目(No.J1030830)碳纳米粒的制备及其用于氯霉素的测定

严拯宇1,2,舒娟1,2,余雁1,2,张正伟1,2,唐璐1,2,陈建秋1,2*

(中国药科大学1药物质量与安全预警教育部重点实验室;2理学院分析化学教研室,南京210009)

摘要首次以柠檬酸为碳源、甘氨酸为修饰剂,通过高温热解法一步合成修饰碳纳米粒。经过正丁醇萃取纯化,碳纳米粒的粒径更加均一,荧光强度更大,且性能得到了改善。最终制得的碳纳米粒呈棕黄色,在380nm 激发波长下,最大发射波长出现在480nm 附近,其荧光量子产率高达47%。氯霉素对碳纳米粒的荧光具有显著的猝灭效应,并呈现一定的规律性,据此建立了对氯霉素含量测定的新方法。该方法简便快捷,易于操作,线性关系良好(r =0.9997

暗霉素定向生物合成研究

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分 类 号 Q78 密级 公开 收藏编号 学号 N110820019 学校代码 10386 编号

暗霉素定向生物合成研究

学研

科究

专方

业: 生物化学与分子生物学 向: 应用微生物学 名: 肖剑萍

研究生姓

指导教师、职称: 洪文荣 教授 所

院: 生物科学与工程学院

答辩委员会主席签名:

二〇一四年 六月

一 遵守学术行为规范承诺

本人已熟知并愿意自觉遵守《福州大学研究生和导师学术行为规范暂行规定》的所有内容,承诺所提交的毕业和学位论

暗霉素定向生物合成研究

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分 类 号 Q78 密级 公开 收藏编号 学号 N110820019 学校代码 10386 编号

暗霉素定向生物合成研究

学研

科究

专方

业: 生物化学与分子生物学 向: 应用微生物学 名: 肖剑萍

研究生姓

指导教师、职称: 洪文荣 教授 所

院: 生物科学与工程学院

答辩委员会主席签名:

二〇一四年 六月

一 遵守学术行为规范承诺

本人已熟知并愿意自觉遵守《福州大学研究生和导师学术行为规范暂行规定》的所有内容,承诺所提交的毕业和学位论

合成氨原料气的生产与净化

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合成氨原料气的生产与净化

不同合成氨厂,生产工艺流程不尽相同,但基本生产过程都包括以下工序。 (l)原料气制各工序制各合成氨用的氢、氨原料气。可将分别制得的氢气和氨气混合而成,也可同时制得氢、氨混合气。

除电解水外,制取的氢、氨原料气都含有硫化物、一氧化碳、二氧化碳等杂质,这些杂质不仅腐蚀设各,而且是合成氨催化剂的毒物。因此,必须除去,制得纯净的氢、氨混合气。

(2)脱硫工序除去原料中的硫化物。

(3)变换工序利用一氧化碳与蒸汽作用生成氢和二氧化碳,除去原料气中的大部分一氧化碳。

(4)脱碳工序经变换工序,原料气含有较多的二氧化碳,其中既有原料气制各过程产生的,也有变换产生的。脱碳是除去原料气中的大部分二氧化碳。 (5)精制工序经变换、脱碳,除去了原料气中大部分的一氧化碳和二氧化碳,但仍含有0.3%-3%的一氧化碳和0.1% -0.3%的二氧化碳,需进一步脱除以制取纯净的氢、氨混合气。

(6)压缩工序将原料气压缩到净化所需耍的压力,分别进行气体净化,得到纯净的氢、氨混合气,然后将纯净的氢、氨混合气压缩到氨合成反应要求的压力。 (7)氨合成工序在高温、高压和有催化剂存在的条

年产300吨罗红霉素原料药工艺设计

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安徽工程科技学院毕业设计

年产300吨罗红霉素原料药工艺设计

(安徽工程科技学院生化系 芜湖 241000)

摘 要

罗红霉素为半合成的大环内酯类抗生素。合成路线基本上都是以硫氰酸红霉素为原料,经肟化成红霉素肟,再和甲氧乙氧氯甲醚反应得罗红霉素。罗红霉素生产过程中,如何提高肟化效率、产品收率、溶剂回收和减少“三废”是医药工业面临的难题?11]。现在国内企业生产罗红霉素所使用的工艺,肟化率在63%-70%范围内,罗红霉素产品质量收率一般在80%左右,但是相比较国外先进工艺,生产成本高,产品纯度低。更为严峻的是很多企业没有对溶剂等原料充分回收利用,选择了直接排放,不但浪费资源,而且污染环境。参考国内外的文献,对罗红霉素工艺路线进行了设计,不但要获得较高的产品收率,而且要对溶剂进行回收,避免污染环境,达到清洁生产。

本文对300吨罗红霉素原料药生产进行工艺设计,主要包括:工艺流程设计及优化、物料衡算、工艺设备的计算和选型、能量计算等。 关键词: 红霉素肟;醚化;罗红霉素;工艺设计。

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钟炜:年产300吨罗红霉素原料药工艺设计

The technology design of the erythromycin produced

300 t

合成氨原料气净化精制工艺的选择

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合成氨原料气净化、精制工艺的选择及应用

本文系统阐述了近年来合成氨原料气的净化、精制工艺的发展历程。分别介绍了“双甲工艺”、“醇烃化”及“醇烷化”等不同净化及精制工艺。从工艺设计、节能降耗及实际案例等方面比较了上述工艺;结果表明:不论是哪种净化、精制工艺,关键的工艺控制点是:将CO+CO2净化精制至微量级,降低有效氢的损耗,降低生产消耗。

关键词:醇烃化、低耗、合成氨、净化、精制

1概述

合成氨原料气的精制工艺,在近20多年的发展历程中进行了革命性的变化,从铜洗与深度变换串甲烷化工艺,首创了“双甲”、“醇烃化”新工艺技术,为我国合成氨原料气精制开辟了新的工艺、装备技术路线,同时也为我国化肥生产装置的大型化、节能化、自控化奠定了基础。

湖南安淳高新技术有限公司研发、具有自主知识产权的醇烃化(双甲)净化、精制工艺,主要是将合成氨原料气中的CO+CO2经催化反应脱去,氨合成补充气中的CO+CO2微量达到≤10PPm的纯氢氮气,使氨合成的催化剂具有更好地活性,提高了反应的合成率和催化剂的运行周期,使生产过程更简便、更节能、更容易实行自控化。醇烃化(双甲)工艺的应用世界首创,为我国化肥企业的节能减排、扩能增效、快速发展起到了助推作用,化肥企业单套装备从

化学合成原料药车间设计探讨

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《中国科技教育·理论版》2012年第4期

化学合成原料药车间设计探讨

薛龙中核第四研究设计工程有限公司 050021

摘要本文结合化学合成原料药的特点,就合成车间车间布置设计思路、设计过程中注意要点及设计经验作一简单的介绍。

关键词化学合成原料药布置易燃易爆

化学合成原料药是指工业生产中各种化学原料在一定条件下通过化学反应得到具有一定药效的产品,再经过结晶、干燥等工序使其达到药品的各种指标的原料药生产方法。

化学合成原料药车间(以下简称合成车间)设计的优劣,对原料药厂家的生产至关重要。而车间布置是工艺设计中的重要部分,只有合理的工艺布置才能实现工艺流程及设备的先进,才能为车间生产、操作、设备安装检修以及为安全卫生、环保创造良好的环境。本文仅就合成车间的设计谈谈自己的体会。 1.合成车间的特点

1)反应过程复杂,操作工序较多,设备台数较多;2)一般使用大量酸、碱、有机中间体和有机溶媒,车间对防火、防爆、防腐等要求较高;3)设备数量多,管道量大,需合理布置操作面;4)尽量利用位能考虑物料的输送;5)充分考虑危险工艺的布置;6)原料药精烘包(精制、烘干、包装)岗位按GMP要求。 合成车间一般均由连续几步化学反应组成,其反应步骤有特定的顺序,反应