电缆防火涂料涂刷标准

电缆防火

一、电缆火灾事故原因 （一）外界火源引起火灾

据原电力部不完全统计，在1986～1991年期间，全国电力系统共发生64次电缆火灾事故。其中外界火源引燃电缆的火灾事故有45次，占总数的70．3％。可见外界火源是引起电缆火灾事故的主要原因。

在外界火源引起的火灾中，由于电缆积煤粉自燃引起电缆火灾用次，占由外界火源引起火灾的一半以上，由此说明必须下大力气防止在电缆上积煤粉。油管道、轴瓦以及锅炉油枪等漏油引起电缆火灾11次；电焊、气割金属熔渣引起电缆火灾3次；制粉系统爆炸引起电缆火灾2次等。

（二）电缆本身故障引起火灾

在上述统计中，由电缆本身故障引起的火灾有19次，占总数的29．7％。可见它是引起电缆火灾的重要原因，不可忽视。

在电缆本身故障引起火灾主要有绝缘老化、受潮、短路以及终端、接头爆炸等原因，其中由于380V低压电缆故障造成电缆火灾10次，占电缆本身故障引起火灾的一半以上，比例较大，说明在防止电缆火灾事故时不能忽视低压动力电缆故障。例如：

（1）某发电厂电缆火灾事故的发生和扩大是由于该厂3号机380VB段母线引至5号机380V保安段的塑料电缆[VLV型， 3根 3×120（mm）＋1×35（mm），长约 300m]在电缆夹层中发生

4.2钢结构防火涂料涂装施工工艺标准

4.2.1总则

4.2.1.1范围

本工艺标准适用于建筑钢结构的厚涂型和薄涂型防火涂料涂装施工工艺。 4.2.1.2参考标准及规范

(1)《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205-2001 (2)《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》GB8923 (3)《钢结构防火涂料通用技术条件》GB14907 (4)《钢结构防火涂料应用技术规程》CECS24:90

4.2.2术语、符号

4.2.2.1术语

环境温度:防火涂料涂装施工时现场温度。

4.2.3基本规定

4.2.3.1.钢结构防火涂料的选用应符合《钢结构防火涂料通用技术条件》GB14907和《钢结构防火涂料应用技术规程》CECS24:90标准规定和设计要求。

4.2.3.2.所选用防火涂料应是经主管部门鉴定合格，并经当地消防部门批准的产品。 4.2.3.3.各种防火涂料应符合国家有关技术指标的规定，应具有产品出厂合格证。 4.2.3.4.防火涂料涂装前，钢结构工程已检查验收合格，并符合设计要求和规范规定。 4.2.3.5.防火涂料涂装前，钢构件表面除锈及防锈底漆涂装应符合设计要求和国家现行有关规范规定，并经验收合格后方可进行防火涂料涂装。

4.2

*****有限公司

**项目

钢

结

构

防

火

涂

料

施

工

方

案

编制人：

审批人：

2018年5月

******************项目

目录

一、编制依据 (1)

二、工程概况 (2)

三、施工准备 (3)

（一）技术准备 (3)

（二）人员准备 (3)

（三）机具及材料准备 (3)

（四）现场准备 (3)

四、主要施工方法 (5)

（一）工艺流程 (5)

（二）施工要点 (5)

五、质量标准及工程验收 (7)

（一）质量标准 (7)

（二）质量保证措施 (8)

（三）工程验收 (8)

六、成品保护、安全及环境措施 (10)

（一）成品保护 (10)

（二）安全及环境措施 (10)

I

******************项目

一、编制依据

1、本工程施工图纸与施工组织设计

2、《钢结构防火涂料应用技术规范》（CECS24:90）

3、《钢结构防火涂料》（GB14907-2002）

4、《建筑防火涂料(板)工程设计施工与验收规程》（DBJ01-616-2004）

5、《钢结构工程施工质量验收规范》（GB50205-2001）

6、《建筑工程资料管理规范》（DBJ01—51—2003）

1

******************项目

二、工程概况

项目名称：

项目地址：

建筑规模：

建设单位：

监理单位：

设计单位：

勘察单位：

施工单

编制依据及编制原则

一、编制依据

1本工程设计文件

2《涂膜附着力测定法》GB1720-79 3《涂料涂覆技术条件》GB765-86， 4《建筑设计防火规范》GB50016-06

5《涂装前钢材表面预处理规范》(SY/T0407-97) 6《涂装作业安全规程安全管理通则》GB7691-2003

7《涂装作业安全规程 涂装前处理工艺安全及通风净化》GB7692－1999 8《石油化工企业设计防火规范》GB50160-2008 9《石油化工钢结构防火保护技术规范》SH3137-2003 10 《钢结构防火涂料应有技术规范》CEC24:90 11《钢结构防火涂料》GB14907-2002的规定执行。

二、编制原则

1为业主编制科学合理的工程建设计划提供依据。 2作好施工前的准备工作，为保证资源供应提供依据。

3为确定低成本、高质量、快工期的施工可行性和经济合理性提供依据。 4以工程的高质量、快工期、文明、安全、环保、经济、实用为中心思想编制本施工组织设计。

5从公司的工程师和专家及在类似工程施工的老技术人员经验中学习，并参考了一部分实用的施工技术规范。

三、施工部署

1、项目组织机构

建立工程施工项目部。根据施工项目部的设置原则，施工项目部必须面向

隧道防火材料施工工艺与相关的技术要求

xxxxx 隧 道

xxxx 防 火 涂 料 施 工 技 术 交 底

一、适用范围

本交底适用于xxx隧道，且不含明洞。在隧道左右侧电缆沟3米的拱顶间喷射。

二、设计要求

隧道防火涂料应采用隧道专用防火涂料，其中底层厚20mm，面层厚1mm。施工时要求喷刷均匀，不得出现斑杂色。材料必须有粘结强度不得出现掉块脱落。

防火涂料主要技术指标要求：

耐火极限≧3h

干密度≦620kg/m³，表干时间≦10h，抗压强度≧0.5MPa，粘结强度≥0.2MPa、耐酸型≧24h，耐碱性≧24h。

三、隧道防火涂料施技术及要求

㈠施工准备

1.1隧道二衬施工完毕经验收合格后，方可进行防火涂料施工。

2.2防火涂料喷涂作业应由经过培训合格的操作人员施工，在作业前，应检查操作人员是否有相关培训证。施工中的安全技术和劳动保护等要求，应按国家现行有关规定执行。

3.3二衬表面的检查：表面无浮尘、疏松物、油污，表面密实；每延米隧道蜂窝、麻面面积不超过0.5%，且深度不超过5mm；平顺无错台，无裂缝，表面平整度控制在8mm以内。

4.4采用扫帚扫除、抹布擦拭、最后用高压清水冲洗，清理表面附着灰尘、

隧道防火材料施工工艺与相关的技术要求

油污和其它物品。

5.5

技术交底记录

工程名称 XXXXXXX幕墙工程 施工单位 XXXXXXX有限公司 交底部位 交底提要： 钢结构防火涂料施工 日 期 2012-2-20 钢结构防火涂料施工 交底内容： 一、防火涂料的准备 1、采用机械搅拌器充分混合防火涂料，直到容器底部无剩余沉淀物为止。搅拌速度不易快，以免气体进入防火涂料中。 2、严格遵守防火涂料使用说明书中的有关规定。 3、在防火涂料的开桶、搅拌、使用中应防止灰尘、砂粒等杂物的污染。 二、环境条件 底材表面应干燥清洁，表面温度应高于露点温度以上3℃；除另有规定外，防火涂料施工温度为：5- 30℃，相对湿度为：< 85％。 三、施工工艺 1、防火涂料施工之前，须进行钢结构表面清洁处理，用砂布或擦拭布清理钢表面的污垢，确保钢结构表面清洁。 2、涂层与钢结构之间和各涂层之间粘结牢固无脱层空鼓等情况。2h小时涂刷5遍，1.5h小时涂刷3遍，0.5h小时涂刷2遍。 3、防火涂料与增强剂的配比要按设计说明，以保证涂层间的附着力。 4、所有防火涂层表面平整轮廓应清晰。 5、防火涂料涂装的施工环境温度宜在0-50℃，相对湿度不宜大于85%，施工应在通风良好的环境下进行，并避免明火、焊花。钢构的表面温度应高于露点温度3℃以上。 6、涂刷时由专人检查质量，发现问题及时解决。 7、防火涂料只有在底漆、防火涂层配套涂装并达到保养期（15天）后才能体现它的性能。 项目技术负责人： 交底时间： 交底人： 接受交底人：

钢结构防火涂料存在问题探析

摘 要：就最近二三十年的的火灾事故分析，很多火灾的原因就在于钢结构构造不合理而导致钢结构软化失去了其原有的承受能力，并最终坍塌下来，致使大型或者小型火灾的发生，这一些事故的发生，不得不让钢结构制造商以及施工方们好好反省，把钢结构防火涂料做好对于火灾发生时的防患非常重要。钢结构之所以被众多制造商利用并开发出来作为建筑的主要施工材料，原因就在于钢结构的质地比较轻盈，而且耐高温，抗震效果也非常好。 关键词：钢结构；防火涂料；措施；导热

中图分类号：tu5 文献标识码：a 文章编号：1671-3362（2013）04-0162-01

1于防火涂料的简单介绍

防火涂料一般是粘附在其他比较容易燃烧的物体之上进而起到降低物体燃烧可能性的作用，这种防火涂料被广泛用于建筑材料中，但是当它被用于不燃烧的物体表面时，就是为了保护不可能燃烧物体温度保持在一定范围之内，减缓该物体温度的上升，就如本文中所谈及到的钢结构就是一种不燃烧物体，但是在其表面刷上防火涂料就可以使得钢结构的耐高温能力大大加强，进而延长其软化的过程。2火涂料在技术上存在的一些问题2.1料使用寿命长短问题 防火涂料有厚型和薄型之分，对于厚型的防火涂料来说，很难把它用于装饰型

厚涂型钢结构防火涂料涂装工艺及要求

厚涂型钢结构防火涂料

涂装工艺及要求

一、施工方法及机具

一般采用喷涂方法涂装，机具为压送式喷涂机，配备能够自动调压的空压机，喷枪口径为6～12㎜，空气压力为0.4～0.6MPa。 局部修补和小面积构件采用手工抹涂方法施工，工具是抹灰刀等。

二、涂料配制

单组分湿涂料，现场采用便携式搅拌器搅拌均匀;单组分干粉涂料，现场加水或其他稀释剂调配，应按照产品说明书的规定配比混合搅拌；双组分涂料，按照产品说明书规定的配比混合搅拌。

防火涂料配制搅拌，应边配边用，当天配制的涂料必须在说明书规定时间内使用完。

搅拌和调配涂料，使之均匀一致，且稠度适宜。既能在输送管道中流动畅通，而喷涂后又不会产生流淌和下坠现象。

三、涂装施工工艺及要求

喷涂应分若干层完成，第一层喷涂以基本盖住钢材表面即可，以后每层喷涂厚度为5～lOmm，一般为7mm左右为宜。

在每层涂层基本干燥或固化后，方可继续喷涂下一层涂料，通常每天喷涂一层。

喷涂保护方式、喷涂层数和涂层厚度应根据防火设计要求确定。

厚涂型钢结构防火涂料涂装工艺及要求

喷涂时，喷枪要垂直于被喷涂钢构件表面，喷距为6～lOmm，喷涂气压保持在0.4～0.6MPa。喷枪运行速度要保持稳定，不能在同一位置久留

钢结构防火涂料涂装技术交底

1 范围

本工艺标准适用于钢结构厚涂型防火涂料喷涂工艺施工。

2 施工准备

2.1 材料及主要机具：

2.1.1防火涂料：需使用经主管部门鉴定，并经当地消防部门批准的产品。如XX 大厦使用

的 ST1-A 型防火涂料，经公安部四川消防研究所鉴定，并经北京市消防局批准，使用前检 查批准文件，并以 100t 为一批检查出厂合格证。技术性能应满足有关标准的规定；

2.1.1.1 耐火试验由消防局每 1000t 现场抽样一次， 送国家耐火构件质量监督中心检验，其 耐火极限应符合设计要求。

2.1.1.2 粘结强度及抗压强度每 500t 抽样一次，送国家化工建材检测中心检验，其粘结强 度及抗压强度应大于技术指标的规定。

现场堆放地点应干燥、通风、防潮，发现结块变质时不得使用。

主要机具：混合机、灰浆泵、钢丝网剪刀、铁锹、手推车、计量容器、带刻度钢针、 钢尺等。2.1.2 高强胶粘剂及钢防胶由厂家配套供应，按说明书使用。

2.1.3 钢丝网、钢筛卡、塑料布等。

2.1.4

2.2作业条件:

防火涂料配料、搅拌：粉状涂料应随用随配。以 ST1-A 型配合比如下（表 1）:

施工配合比 每m 2用量

防炎涂料：高强胶粘剂：钢防胶：水 =1 : 0.05 : 17

钢结构防火涂料的施工工艺 一般规定

钢结构防火喷涂保护应由经过培训合格的专业施工队施工。施工中的安全技术和劳动保护等要求，应按国家现行有关规定执行。

当钢结构安装就位，与其相连的吊杆、马道、管架及其他相关连的构件安装完毕，验收合格，防火涂料方可施工。

施工前，钢结构表面应除锈，并根据使用要求确定防锈处理。除锈和防锈处理应符合现行《钢结构工程施工与验收规范》中有关规定。

钢结构表面的杂物应清除干净，其连接处的缝隙应用防火涂料或其他防火材料填补堵平后方可施工。施工防火涂料应在室内装修之前和不被后继工程所损坏的条件下进行。施工时，对不需作防火保护的部位和其他物件应进行遮蔽保护，刚施工的涂层，应防止脏液污染和机械撞击。

施工过程中和涂层干燥固化前，温度宜保持在5～38℃，相对湿度不宜大于90％，空气应流通。当风速大于5m/s，或雨天和构件表面有结露时，不宜作业。 质量要求

用于保护钢结构的防火涂料必须有国家检测机构的耐火极限及理化性能检测报告，必须有防火监督部门核发的生产许可证和生产厂方的产品合格证。

钢结构防火涂料出厂时，产品质量应符合有关标准的规定。并应附有涂料品种名称、技术性能、制造批号、贮存