管网试验压力

目 录

1.编制目的和依据???????????????????????2 2.工程概况??????????????????????????2 3.试验工作程序????????????????????????3 4.试验内容??????????????????????????4 5.试验工作计划????????????????????????13 6.材料资料的收集???????????????????????16 7.试验资料的整理要求及注意事项????????????????17 8.试验员职责?????????????????????????18

材料试验及见证取样计划

1.编制目的和依据 1.1编制目的

为了进一步做好工程物资的选样和送审工作，加强对原材料的检验和试验工作，指导试验工作有计划、有顺序的开展，及时进行各种施工试验，为保证生产顺利进行提供技术依据，确保工程质量。 1.2编制依据：

1.2.1本工程《施工组织设计》。 1.2.2本工程施工图纸及有关设计文件。

l.2.3公司《质量体系文件》及《施工技术管理规定》 2.工程概况

重庆市三灵化肥有限责任公司

硝酸项目安装工程压力管道安装

压力试验方案

重庆市三灵化肥有限责任公司

二OO九年九月

- 1 -

一、 编制依据

1、 GB50316-2000《工业金属管道设计规范》； 2、 GB50235-97《工业金属管道工程施工及验收规范》；

3、 山西泰华化工有限公司设计的重庆市三灵化肥有限责任公司5万吨/年浓硝酸技改扩能工程设计方案。

二、 压力管道工程概况及技术要求

该工程包括20#无缝钢管道和304不锈钢管道，管道介质多样，包括非可燃流体、无毒流体管道和有毒流体管道。管道设计压力和设计温度具体见压力管道特性表。

三、 实施及参与人员

1、 施工方试压操作人员、质检员、现场项目质保师； 2、 建设方代表或监理工程师； 3、 监检单位监检人员。

四、 试压前准备

1、 确认以下资料完整、正确： （1）、管道组成件、焊材的质量证明书；

（2）、管道的《焊缝表面质量检查记录》、《焊缝表面质量检验报告》、《焊缝射线检测报告》；

（3）、阀门的《主要阀门水压试验记录》。 2、 机具准备：

（1）、6DSB-25电动水试压泵（25Mpa）1台，W-1.0/3.0移动式空压机1台（附量程0~0.25Mpa、0~0.

管道系统压力试验记录单位(子单位)工程： 新外滩花苑四期E楼 分部(子分部)工程 施工图号 管道系统号 设计压力 介质 压力 强度试验 时间 结果 介质 压力 严密性试验 时间 结果 介质 泄漏性试验 (真空试 验) 压力 时间 结果 1440 无渗无漏 1.0 10 无渗无漏 水 1.0 1.0 MPa 室内给水系统 水施-027、水施-028水施-027 水施-030、水施-031 试验日期 安装部位 2012 十一层客房 压力表

计量器具名称及编号 设计温度 冷水管常 温 热水管50 水

°C 工作介质

备 注

给水管道系统在试验压力下观测10min,压力降不大于0.02MPa,然后降到工作压力进 行 检查，管道各连接处不渗不漏，管道外观无损伤，符合规范及设计要求

建设单位或监理单位(章)

施 工 单 位(章)

现场代表： 施工技术员：

质量检查员：

年

月

日

施工班(组)长：

安装C 安装C-3

2012年04月08日 十一层客房 压力表、试压泵 水

MPa min

MPa min

MPa min

然后降到工作压力进

符合规范及设计要求。

)

年 月 日

年 月 日

年 月 日

压力容器的压力试验工艺守则 1. 主题内容与适用范围 1.1 本守则规定了压力容器压力试验操作方法步骤和技术要求。 1.2 本守则适用于我厂生产的各种压力容器的压力试验,压力容器及其他非标受压设备、部件及元件，按标准图纸规定应进行压力试验或致密性试验，以检查受压产品的强度、焊缝质量及联接部位的密封性能的压力实验。 2. 总则 2.1 为了贯彻执行《压力容器安全技术监察规程》及其他有关压力容器技术标准，确保试验安全，确保产品质量，特制定本守则。 2.2 本守则与产品图样、压力容器安全技术监察规程、标准、工艺文件及安全操作规程同时使用。 2.3 压力容器的压力试验、致密性试验，应在图纸规定的无损检测、补强圈检查、热处理以及产品的装配、几何尺寸、表面质量等有关项目检查合格之后进行。 2.4 对压力容器上不在厂内装配、焊接的开孔加工，可在压力试验之后进行。 3. 准备和一般程序及要求 3.1 容器必须在内部清理干净后，方可进行试压前的装配。装配步骤如下： 3.1.1 将外壳所有待装配的合格零部件安置在清洁的场地上，对零部件上所有密封面，双头螺柱作进一步检查，对二级精度螺孔进行回攻，回攻时选用合格中径下限的丝锥，并用二硫化钼油

压力试验机期间核查

本方法适用于压力试验机期间核查。

一、目的

为了保证试验机有良好的工作状态和试验数据的真实、可靠、准确，特制定本方法。

二、范围

适用于本实验室内部的万能材料试验机等压力试验机期间核查。

三、核查方法

1、由检测人员与设备保管员对仪器设备在检定后1周内进行测力试验，并由设备保管员记录试验数据，存入设备档案中，期间核查时备查。

2、期间核查时，由检测人员与设备保管员进行测力试验，将测得的数据与存档的进行比对。实测数据与存档数据有较大差异时，则重新进行仪器的检定/校准。

1）做好期间核查前的准备工作，将试验机系统打开并预热10分钟，

检查试验机系统状态是否正常。

2）用应力环进行分级校验，同时记录试验机和面板显示值，检查二者误差是否在校验值范围内。

四、评定依据及结果处理

在周期中间比对数据应该比检定后一周内的比对数据差异在规定范围内（示值相对误差≤±1.0%、示值重复性相对误差≤1.0%），确认期间核查为合格，否则立即停

止使用，待查明原因，排除故障，重新检验后方可继续使用，必要时应提前进行检定。

五、其他要求

1、保持试验机周围的环境和温度。

2、期间核查周期一般为12个月，通常安排在WED-300万能材料试验机年度检定合格后6个月左右进行期间核查。

TSG

特种设备安全技术规范 TSG D7002－2006

压力管道元件型式试验规则

Pressure Piping Components Type Test Regulation

中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局颁布

2006年10月27日

特种设备安全技术规范 TSG D7002-2006

前 言

2004年4月，国家质量监督检验检疫总局（以下简称国家质检总局）特种设备安全监察局（以下简称特种设备局）向中国特种设备检测研究中心（以下简称特检中心）下达了本规则的起草任务书。2004年5月，特检中心于组织有关专家成立了起草组并在南京召开了第一次工作会议，确定了制订工作的原则，重点内容及主要问题，并就起草工作进行了具体分工。2004年9月、2005年6月先后在合肥、北京召开起草组工作会议就起草工作中的主要问题进行了研讨，形成了《压力管道元件型式试验规则》草案并由特检中心技术法规部向特种设备局上报了本规则的征求意见稿。2005年9月,特种设备局以质检特函[2005]53号文对外征求基层部门、有关单位和专家及公民的意见。

压力试验机期间核查

本方法适用于压力试验机期间核查。

一、目的

为了保证试验机有良好的工作状态和试验数据的真实、可靠、准确，特制定本方法。

二、范围

适用于本实验室内部的万能材料试验机等压力试验机期间核查。

三、核查方法

1、由检测人员与设备保管员对仪器设备在检定后1周内进行测力试验，并由设备保管员记录试验数据，存入设备档案中，期间核查时备查。

2、期间核查时，由检测人员与设备保管员进行测力试验，将测得的数据与存档的进行比对。实测数据与存档数据有较大差异时，则重新进行仪器的检定/校准。

1）做好期间核查前的准备工作，将试验机系统打开并预热10分钟，

检查试验机系统状态是否正常。

2）用应力环进行分级校验，同时记录试验机和面板显示值，检查二者误差是否在校验值范围内。

四、评定依据及结果处理

在周期中间比对数据应该比检定后一周内的比对数据差异在规定范围内（示值相对误差≤±1.0%、示值重复性相对误差≤1.0%），确认期间核查为合格，否则立即停

止使用，待查明原因，排除故障，重新检验后方可继续使用，必要时应提前进行检定。

五、其他要求

1、保持试验机周围的环境和温度。

2、期间核查周期一般为12个月，通常安排在WED-300万能材料试验机年度检定合格后6个月左右进行期间核查。

各类试验机校准方法

1，

浙江辰鑫，用钥匙或者指甲刀插入标定锁，旋至绿色的位置，

按标定键，输入密码12345678或12000000，先标定零位，再标定其他点。先按确定，再按标定进入下一个点。（无需标到满量程也可以修正） 2， 3，

江辰仪器，密码85359710。（无需标到满量程也可以修正）

无锡中科建材，型号SYE，开机按模式键5秒，输入密码3518

进入标定程序。需先按确定设定标定点，然后再加压进行标定。 4，

无锡建材仪器有限公司，NYL-300A全自动恒应力压力试验机

电脑操作系统.打开“精度标定试验”；点击“开始试验”，输入八位密码“88888888”；按照对话框提示，放好测力仪，点击“确定”，精度标定开始：如测力仪显示“30 kN”时，敲击键盘空格键一下，标定“30 kN”处精度。此时并不影响继续加荷。同样标定其余（50，80，100，120，150…等）各点理论值。当标完最后一点后，程序会自动卸荷。 5，

无锡建材仪器有限公司, WAY系列试验机

1、按[标定]键，仪表显示“---”；

2、按位移键和数字键输入密码111111，仪表显示“111111”； 3、按[确认]键，仪表显示“CAL1”； 4、按[确认]键，仪表显示“CP

压力检测 控制

压力检测与控制试验系统设计

设 计 任 务

1、设计参数

上位水箱尺寸：800×500×600mm，上位水箱离地200mm安装，通过直径为20mm的PVC管道与其他设备相连，设备离地30mm，要求测量设备入口处的压力。测量误差不超过压力示值的±1%。

2、设计要求

（1）上位水箱通过水泵供水，通过变频器控制水泵的转速；

（2） 通过查阅相关设备手册或上网查询，选择压力传感器、调节器、调节阀、

变频器、水泵等设备（包括设备名称、型号、性能指标等）；

（3）设备选型要有一定的理论计算；

（4）用所选设备构成实验系统，画出系统结构图；

（5）列出所能开设的实验，并写出实验目的、步骤、要求等。

压力检测 控制

1 序言

1.1压力检测与控制试验系统的结构图：

1.2 总体结构设计的思路：

第一步：根据课设要求选取合适的器件，并通过相应的理论计算进行选取

第二步：进行控制系统回路的连接

第三步：在连接好相应地回路后，根据给定的数值进行理论计算，用压力传感器对设备入口处压力进行测量，通过调节器使测得的值和给定值进行比较，若测得的值使测量误差超过压力示值的±1%，则需对产生的偏差进行比例、积分或微分处理后，输出调节信号控制执行器的动作，

? 气压实验与水压试验

根据试验介质的不同，压力试验分为液压试验与气压试验两大类，二者的目的与作用是相同的，只进行其中一种即可。由于液压与气压试验的安全性相差极大，条件允许应优先选择液压试验，只有当无法进行液压试验时，方允许采用气压试验。

气压试验比液压试验危险的主要原因是气体的可压缩性。气压试验一旦发生破坏事故，不仅要释放积聚的能量，而且要以最快的速度恢复在升压过程中被压缩的体积，其破坏力极大，相当于爆炸时的冲击波。因此，GB150要求气压试验应有安全措施，该安全措施需经试验单位技术总负责人批准，并经本单位安全部门检查监督。

综上所述，压力试验应优先选择液压，一般只有在下例情况下才允许采用气压： （1）容器充满液体介质后，会因自重和液体的重量导致容器本身或基础破坏，这主要是指直径大，压力低且充满气态介质的容器。

（2）因结构原因液压试验后难以将残存液体吹干排净，而使用时容器内又不允许残存任何液体。

为了保证气压试验的安全，GB150规定对进行气压试验容器的A、B类焊接接头，应进行100%射线或超声波检测。

水压试验和气压试验的系数是不同的，同样设计压力的容器，作水压试验